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正文內(nèi)容

煤層氣液化項目環(huán)境風(fēng)險評價課程-資料下載頁

2025-06-18 12:43本頁面
  

【正文】 后方可進(jìn)行下一道工序。對設(shè)備管道及附件要定期進(jìn)行維護(hù)、檢修,努力消除生產(chǎn)中的跑、冒、滴、漏,使它們始終處于完好狀態(tài),做到安全運(yùn)行。、各工段均有儀表集中控制室,工人操作室和分析化驗室均應(yīng)與工藝生產(chǎn)設(shè)備隔離,工人除短時間在現(xiàn)場巡回檢查外,大多數(shù)時間應(yīng)在操作休息室停留。、有毒有害氣體的車間均應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),在易燃易爆區(qū)和散發(fā)有毒有害氣體場所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)和有害氣體檢測報警,該系統(tǒng)的啟動應(yīng)根據(jù)氣體爆炸下限的50%確定。各檢測信號由控制室集中控制。在生產(chǎn)過程中,定期對車間和大氣中有害污染物的濃度進(jìn)行監(jiān)測分析,經(jīng)常對各密封點(diǎn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。,應(yīng)制定出完善的開、停車方案及檢修安全注意事項,并應(yīng)樹立高度的責(zé)任心,嚴(yán)格管理制度。、加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電流等安全條件負(fù)責(zé)。特別是對高壓設(shè)備,卸壓后要換成低壓壓力表或水柱表來驗證壓力確已卸完。在有毒、有害物質(zhì)排放干凈后,方可進(jìn)行檢修。,急救醫(yī)療組健全,達(dá)到備用狀態(tài),以防意外。進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護(hù)用品,必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。、停車及檢修過程中,嚴(yán)防易爆、易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié),嚴(yán)防意外能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的一切因素。,各級負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢點(diǎn)檢修項目、檢測項目、探傷項目是否遺漏,歸檔檢查記錄檔案。并按照規(guī)定方案進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和連鎖裝置,按照步驟進(jìn)行單體試車和聯(lián)動試車。(1)出車必須攜帶下列文件和資料使用證、危險品運(yùn)輸證、機(jī)動車駕駛執(zhí)照和準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、定期檢驗報告復(fù)印件、運(yùn)行檢查記錄本、裝卸記錄本。(2)充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)下列情況之一,不得充裝:①使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期:②末按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗;③防護(hù)用具、專用檢修工具或備品、備件未隨車攜帶;④隨車必帶文件和資料不齊或與實物不符;⑤;⑥相關(guān)部件、罐體(含管路閥門和安全附件等)有異常。(3)起運(yùn)前,必須將氣、液相接口及增壓器液相接口用裝卸盲板密封,以防運(yùn)輸途中的意外泄漏。(4)嚴(yán)格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定,并按規(guī)定的速度行駛,不得超速運(yùn)行。(5)嚴(yán)格注意與前車保持足夠的安全距離,并嚴(yán)禁違章超車,必須按規(guī)定路線行駛。(6)押運(yùn)員必須隨車押運(yùn),并不得攜帶其他危險品,也嚴(yán)禁其他人員搭乘,車上嚴(yán)禁吸煙。(7)司押人員在槽車的行駛過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察、檢查容器內(nèi)的壓力,發(fā)現(xiàn)異常情況及時妥善處理。當(dāng)壓力表讀數(shù)接近安全閥排放值前,應(yīng)將車開到人煙稀少,空曠處,打開放空閥,進(jìn)行排氣卸壓。卸壓時,必須注意冷態(tài)氣體形成的白霧不能影響其他車輛或人的安全。(8)如行駛途中發(fā)生故障,應(yīng)及時檢修,但如需要較長的時間或故障程度有可能危及安全時,應(yīng)立即將車轉(zhuǎn)移到安全場地,并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修。(9)車的停放嚴(yán)格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定。途中停車時,駕駛員和押運(yùn)員不得同時離開車輛,并應(yīng)停放在安全地帶,應(yīng)避免其他車輛的碰撞或高空落物的砸損,在停車并向空氣泄放LNG液體時,請在事先確定附近確實無明火易燃物以及無行人通過后進(jìn)行。(10)通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標(biāo)高并減速行駛。(11)應(yīng)避開鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)。必須通過時,應(yīng)限速行駛,且不得停靠在機(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、倉庫和人口稠密處。(12)停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,不得在烈日下長時間暴曬。(13)如長時間不用,應(yīng)將罐內(nèi)的液體放掉并保持余壓。防止泄漏發(fā)生,必須從源頭開始,即從設(shè)計施工階段開始就要考慮到,包括對管道、防腐材料的選擇,施工隊伍的選擇,不同路段的埋深等。(1)嚴(yán)格按照有關(guān)設(shè)計規(guī)范的要求進(jìn)行煤層氣輸送管道的設(shè)計,確保輸送管道與周圍其他建構(gòu)筑物之間留有足夠的安全防護(hù)距離。(2)消除管道缺陷,力求設(shè)計合理,避免選材不當(dāng)?shù)确矫娴某跏既毕菀约昂附雍桶惭b等方面的施工缺陷。(3)制定有效的安全管理制度。(4)檢查必須細(xì)致,把每次巡檢做到位,各接頭、法蘭定期用肥皂水試漏,及時發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)。(5)請專業(yè)人員制定安全應(yīng)急預(yù)案,對可能出現(xiàn)的事故制定有效的應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行反事故演習(xí);(6)加強(qiáng)對有關(guān)人員的安全教育,普及有關(guān)甲烷氣體燃燒和爆炸的基礎(chǔ)知識,讓全體員工認(rèn)識到執(zhí)行安全管理制度的重要性。(7)要做好在管道附近施工的監(jiān)察和與施工方的溝通工作,禁止大型機(jī)械在管道上方開挖,禁止在非安全距離內(nèi)鉆探爆破等,提醒管線位置,樹立管線標(biāo)志,防止施工方破壞管道。(8)管道運(yùn)行至中后期,要定期對管道進(jìn)行綜合評價,檢測管道壁厚,抽查管道防腐層等,該大修的要進(jìn)行大修。管網(wǎng)的搶修應(yīng)制定方案并經(jīng)批準(zhǔn)后實施,緊急情況應(yīng)作緊急處理,同時向有關(guān)部門報告。(1)當(dāng)管網(wǎng)發(fā)生泄漏時,搶修人員可挖坑或鉆孔,散發(fā)聚積在地下的天然氣,必要時可采取強(qiáng)制通風(fēng)。泄漏搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行,搶修中如無法有效消除漏氣現(xiàn)象或切斷氣源,應(yīng)通知有關(guān)部門,并做好事故現(xiàn)場的安全防護(hù)工作。(2)當(dāng)管道發(fā)生爆炸后,搶修人員應(yīng)迅速控制氣源,防止次生災(zāi)害,保護(hù)事故現(xiàn)場;火災(zāi)與爆炸災(zāi)情緩解后,應(yīng)對管道進(jìn)行全面檢修,杜絕隱患。制定風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案的目的是在發(fā)生風(fēng)險事故時,能以最快的速度發(fā)揮最大的效能,有序的實施救援,盡快的控制事態(tài)發(fā)展,降低事故造成的危害,減少事故造成的損失。環(huán)評要求企業(yè)按照《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T1692004)表3中的規(guī)定自行制定企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案,。 應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容序號項 目內(nèi)容及要求1危險源概況詳述事故發(fā)生危險源類型,數(shù)量及其分布方位2應(yīng)急計劃區(qū)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、鄰區(qū)3應(yīng)急組織工廠:廠指揮部—負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面指揮;專業(yè)救援隊伍—負(fù)責(zé)事故控制、救援、善后處理地區(qū):地區(qū)指揮部—負(fù)責(zé)工廠附近地區(qū)全面指揮、救援、管制、疏散;專業(yè)救援隊伍—負(fù)責(zé)對廠專業(yè)救援隊伍的支援4應(yīng)急狀態(tài)分類及應(yīng)急響應(yīng)程序規(guī)定事故的級別及相應(yīng)的應(yīng)急分類響應(yīng)程序5應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料生產(chǎn)裝置及罐區(qū):防火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料,主要為消防器材;防有毒有害物質(zhì)外溢、擴(kuò)散、主要是水幕、噴淋設(shè)備等6應(yīng)急通訊、通知和交通應(yīng)急狀態(tài)下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制7應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測及事故后評估由專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場進(jìn)行偵察監(jiān)測,對事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進(jìn)行評估,為指揮部門提供決策依據(jù)8應(yīng)急防范措施、清除泄漏措施方法和器材事故現(xiàn)場:控制事故、防止擴(kuò)大、蔓延及連鎖反應(yīng);清除現(xiàn)場泄漏物,降低危害,相應(yīng)的設(shè)施器材配備臨近區(qū)域:控制和清除污染措施及相應(yīng)設(shè)備配備9應(yīng)急劑量控制、撤離組織及化、醫(yī)療救護(hù)與公眾健康事故現(xiàn)場:事故處理人員對毒物的應(yīng)急劑量控制制定、現(xiàn)場及鄰近裝置人員撤離組織計劃及救護(hù)工廠臨近區(qū):受事故影響的林及區(qū)域人員及公眾對毒物應(yīng)急劑量控制制定、撤離組織計劃及救護(hù)10應(yīng)急狀態(tài)終止與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序:事故現(xiàn)場善后處理,恢復(fù)措施臨近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施11人員培訓(xùn)與演練應(yīng)急計劃制定后,平時安排人員培訓(xùn)與演練12公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓(xùn)和發(fā)布有關(guān)信息13記錄和報告設(shè)置應(yīng)急事故專門記錄,建檔案和專門報告制度,設(shè)專門部門和負(fù)責(zé)管理14附件與應(yīng)急事故有關(guān)的多種附件材料的準(zhǔn)備和形成在認(rèn)真落實工程擬采取的安全措施及評價所提出的風(fēng)險防范措施以及風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案后,本項目的事故風(fēng)險可控,風(fēng)險水平是可以接受的。
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