【正文】 等硐室通道內(nèi)設(shè)有防火柵欄兩用門，并配有足夠的滅火器。b 消防器材庫內(nèi)配備滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格符合礦井初步設(shè)計（修改）安全專篇的規(guī)定。④ 防止明火措施a 井下嚴禁使用明火井下嚴禁使用明火和吸煙，禁止從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，若必須從事這項工作時，必須制定專門措施并報總工程師報批，經(jīng)總工程師簽字同意后才能從事這項工作。b 井底車場及硐室支護主平硐與各水平的連接處及井底車場，主要車道與主要運輸巷、回風巷的連接處，井下機電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須采用不燃性材料進行支護。c 礦井地面矸石排放場地防火措施礦井地面矸石排放場地位于枷檔灣一帶，井下矸石、篩分樓分出的矸石和鍋爐房爐渣均集中運至矸石排放場，采用平堆并噴灑石灰水覆土的方法處理，不會發(fā)生矸石山自燃現(xiàn)象。且矸石排放場遠離進回風井口，不會對井下生產(chǎn)造成威脅。d 地面各種場房防火措施井口房和主要通風機房附近20m范圍內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。e 地面消防材料庫防火措施在+281m主平硐工業(yè)廣場內(nèi)設(shè)有消防材料庫，庫房內(nèi)按規(guī)定配備了消防器材。⑤ 防止地面雷電波及井下的措施為了防止地面雷電波及井下引起瓦斯、煤塵以及火災等災害，采取措施如下：a 經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路，在入井處裝設(shè)避雷器，其接地電阻不大于2Ω。b 地面直接入井的軌道，露天架空引入(出)的管路，都在井口附近將金屬體進行不少于兩處的可靠接地，接地極的電阻不大于2Ω；兩接地極的距離大于20m。c 通訊線路在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷器，接地極電阻不大于1Ω。⑥ 防止電火的措施采用防爆或本質(zhì)安全型電器設(shè)備，做到電器設(shè)備性能完好，電路敷設(shè)符合要求，過流、接地、檢漏等保護裝置齊全；井下嚴禁使用燈炮和電爐取暖。⑦ 防止爆破火花的措施a 掘進工作面使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。b 掘進工作面應采用毫秒爆破。c 使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。炮眼采用水炮泥封孔，水炮泥外剩余的炮眼部分，應用粘土炮泥封實。d 炮眼嚴禁采用煤粉或其它可燃性材料封孔，無炮泥或炮泥充填不實的炮眼，嚴禁放炮。e 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準裝藥放炮。f 放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。g 在放炮地點20m范圍內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上時，不準裝藥放炮。h 處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長直接指導下進行，并在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員的現(xiàn)場交接清楚。i 采用正向爆破。j 嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度，嚴禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。爆破前，加強對機器、液壓支架和電纜等的保護或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?。爆破后，待工作面的炮煙吹散后，爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險情況，必須立即處理。經(jīng)檢查無異常后，方可恢復送電，防止瓦斯、煤塵爆炸和火災。k 嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于爆破材料和井下放炮的各條規(guī)定，且按要求選用煤礦許用的炸藥和雷管。⑧ 井下硐室防火措施井下中央變電所、爆破材料庫、消防材料庫等主要硐室均布置在煤層底板的茅口灰?guī)r中，或煤系地層的堅固圍巖中。均采用不燃性材料噴砼或砼砌碹支護，安裝防火柵欄兩用門。⑨ 井下電氣設(shè)備的防火措施安設(shè)在煤、半煤巖巷中的膠帶輸送機，膠帶機頭、機尾及移動變電站位置均采用不燃性材料支護，并配有一定數(shù)量的滅火器，沙箱或沙袋等滅火裝置。電氣設(shè)備著火時，應首先切斷電源，在切斷電源前，只準用不導電的滅火器材進行滅火。在滅火過程中，采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。⑩井下電氣設(shè)備的保護措施+515m配電點附近設(shè)局部接地極，+290m中央變電所設(shè)主接地極，其它各配電點及高壓動力電纜的金屬連接裝置處均設(shè)局部接地極。所有局部接地極和電氣設(shè)備的保護接地裝置均可靠聯(lián)接，形成井下總接地網(wǎng)。接地網(wǎng)上任一點所測得的接地電阻均不應超過2Ω。井下各變電所動力變壓器和移動變壓器的高壓控制設(shè)備設(shè)有短路、過負荷、接地、漏電和欠壓釋放保護，低壓饋出回路均裝設(shè)有檢漏保護裝置或帶選擇性漏電保護的裝置，能自動切斷漏電的饋電線路。40KW及以上的電動機均選用QBZ和QJZ系列礦用隔爆型真空磁力起動器控制。井下所有電機控制設(shè)備均設(shè)有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制功能。信號照明綜合保護裝置設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相的功能。? 防止帶式輸送機著火的措施井下帶式輸送機采用阻燃抗靜電膠帶，滿足MTl471995標準要求。機頭、機尾前后兩端20m范圍內(nèi)支護用不燃性材料，膠帶輸送機巷配有30m消防水管，每隔50m有一個閘門和管接頭。防滑、防跑偏、堆煤、溫度、煙霧保護裝置完好，機頭、機尾等易燃點，應安裝煙霧保護和自動灑水裝置；應加設(shè)啟動裝置，其液力偶合器易熔合金塞應合格，傳動液為難燃液或水介質(zhì)；機頭處配備3臺滅火器和200kg滅火砂。（2）礦井外因火災滅火的方法外因火災滅火方法分類：直接滅火、隔絕滅火和聯(lián)合滅火三大類。其中直接滅火方法有：用水滅火、用化學滅火器滅火、高倍數(shù)泡沫滅火、用砂子滅火等。用水直接滅火時的的安全注意事項① 要有充足的水量，并應先從火源外圍逐漸向火源中心噴射水流；② 要保持正常通風，并有暢通的回風道，以便及時將高溫氣體和水蒸氣排出；③ 用水滅電氣設(shè)備火災時，首先要切斷電源；④ 水比油重，不宜用水撲滅油類火災；⑤ 滅火人員不準在火源的回風側(cè)，以避免火煙、水蒸汽傷人。礦井開拓準備巷道均布置在茅口灰?guī)r中，巷道掘進時會產(chǎn)生大量的巖塵，其主要成分為SiO2，長期吸入容易引起塵肺病；礦井開采水平煤塵具有爆炸危險性；同時巖塵和煤塵都會污染空氣、惡化作業(yè)環(huán)境，容易造成工傷。必須引起高度重視，并采取相應措施加以防范。井下消防灑水系統(tǒng)分靜壓供水和局部動壓供水，管道采用無縫鋼管或焊管。靜壓供水：3101采煤工作面靜壓供水由+817m靜壓水池（容積400m179。）供給，管道經(jīng)進風暗斜井、進風石門、+520m進風大巷、3101北材料上山敷設(shè)至各用水點；礦井其他作業(yè)地點靜壓供水由+600m北進風平硐內(nèi)的靜壓水池（容積400m179。）供給，管道經(jīng)進風暗斜井、+290m水平北運輸大巷、3102北材料上山、+405m底板抽采巷敷設(shè)至井下各用水地點。動壓供水：對井下+600m標高以上的局部各用水點的用水，則依靠+520m水池（容積300m179。）經(jīng)水泵加壓后供給，選擇D46507型水泵，流量為46m179。/h，揚程為350m。井下消防灑水系統(tǒng)采用枝狀管網(wǎng)靜壓供水的方式，井下消防灑水管經(jīng)采區(qū)上山送到各消防灑水點。在采區(qū)上下山口、井下爆破材料發(fā)放硐室等附近，均設(shè)置消防閘門。在采區(qū)煤倉、溜煤斜巷和轉(zhuǎn)載點均設(shè)有防塵噴頭，在掘進工作面設(shè)置放炮自動噴霧和巷道全斷面風流凈化水幕。在井下主要巷道每隔100m（皮帶巷50m）設(shè)置三通和閘閥各一個，供井下消防及沖洗巷道使用。在井下主要機電設(shè)備硐室、炸藥庫、車場等場所設(shè)置DN50消防三通和閘閥，管口配有消防水龍帶快速接頭。在膠帶輸送機機頭設(shè)置火災報警裝置和自動灑水滅火裝置；在采煤工作面進回風巷距工作面不大于40m處、掘進巷道距工作面不大于30m處設(shè)置風流凈化水幕裝置。井下主要產(chǎn)塵點：采掘工作面、運煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點以及輸送機巷等。為保證礦工的身體健康，降低職業(yè)病的發(fā)生率，給井下工人創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，采取以下防塵、降塵措施：（1）濕式作業(yè)：巷道掘進時采用濕式鉆眼、使用水炮泥、爆破自動噴霧、裝煤巖噴霧灑水降塵等；回采時采取采煤機內(nèi)外噴霧，液壓支架噴霧，割煤機外部ZPZ127型裝置自動高壓噴霧降塵等。（2）個體防護：所有接觸粉塵的作業(yè)人員均按規(guī)定佩戴防塵口罩。（3）在容易產(chǎn)生粉塵的集中點，如裝載點、轉(zhuǎn)載點、煤倉、溜煤斜巷設(shè)置水幕除塵，降低空氣污染。（4）煤倉保持一定的存煤，不得放空，防止風流通過，把煤塵帶出擴散到巷道中去。（5）井下設(shè)防塵灑水管網(wǎng)系統(tǒng)，井下巷道定期清掃、沖洗，防止粉塵堆積。（6）井下所有礦車應保持完好，防止漏煤。（7）合理控制采煤機牽引速度（～），減少產(chǎn)塵量。（8）工作面采取煤層注水降塵。（9）合理配風降塵：在保證工作面割煤時瓦斯不超限的情況下適當降低工作面配風量，防止風速過大引起粉塵飛揚。地面生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵主要是煤塵和巖塵，呼吸性煤塵和巖塵中的游離SiO2是造成工人罹患矽(煤)肺病的根源，也會污染地面工業(yè)廣場環(huán)境，因此必須采取綜合防塵措施予以治理。地面產(chǎn)塵點主要有1t礦車翻車機、煤倉裝載點、矸石翻車點等。由工業(yè)場地給水管網(wǎng)接入各產(chǎn)塵點，可供噴霧灑水。（1）粉塵治理執(zhí)行標準該地區(qū)大氣環(huán)境保護標準采用《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB30951996)中二級標準，排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB162996)三級標準。（2）防塵措施及裝備地面生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合防塵措施主要是采用以濕式防塵管路系統(tǒng)(即噴霧灑水管路系統(tǒng))為主和以機械通風除塵、局部隔絕塵源和個人防護相結(jié)合的原則進行的防塵降塵，現(xiàn)分別敘述如下：① 建立濕式防塵管路系統(tǒng)該系統(tǒng)采用同地面生活、生產(chǎn)及消防系統(tǒng)混合供水，在各產(chǎn)塵點安裝噴霧、灑水消塵裝置，設(shè)置消火栓，能夠覆蓋整個工業(yè)廣場。在生產(chǎn)系統(tǒng)的各產(chǎn)塵點均敷設(shè)防塵灑水支管，并在產(chǎn)塵點安裝手動或自動噴霧灑水裝置。手動噴霧灑水裝置可由操作人員根據(jù)產(chǎn)塵點的產(chǎn)塵量和工作性質(zhì)進行控制。② 完善機械通風除塵在生產(chǎn)系統(tǒng)的手選矸皮帶走廊安設(shè)扇風機換氣除塵，給煤機下方安設(shè)通風機配合水幕除塵，凈化作業(yè)環(huán)境。燃煤鍋爐配套有與之適應的除塵器，能達到消煙除塵的作用。③ 局部隔絕密閉塵源在轉(zhuǎn)載落差大、產(chǎn)塵多的地點，在采取噴霧防塵的同時，對產(chǎn)塵點采取局部密閉和降低煤流速度的方式，減少產(chǎn)塵量。④ 個體防護除采取以上措施進行防塵降塵外，對產(chǎn)塵點處的生產(chǎn)操作人員采取佩戴防塵口罩進行自我保護。對掘進和回采工作面采取綜合防塵措施，從而防止煤塵飛揚和煤塵堆積，達到防止煤塵爆炸的目的。在主要進回風大巷、采煤工作面進回風巷、掘進工作面設(shè)置隔爆水袋（隔爆水槽）的隔爆措施，達到防止煤塵爆炸事故擴大目的。為防止發(fā)生粉塵爆炸事故，采取如下措施：（1）礦井建有完善的消防灑水管網(wǎng)系統(tǒng)。主平硐、軌道上山、皮帶上山、回風上山、+290m水平運輸大巷、采煤工作面機風巷、掘進工作面、煤倉放煤口、溜煤眼上下口等地點都敷設(shè)有防塵、灑水管路，并安設(shè)支管和閥門、噴霧器，對上述易產(chǎn)塵地點進行噴霧降塵。（2）濕式作業(yè)：巷道掘進時采用濕式鉆眼、使用水炮泥、爆破自動噴霧、裝煤巖噴霧灑水降塵等；回采時采取采煤機內(nèi)外噴霧，液壓支架噴霧，割煤機外部ZPZ127型裝置自動高壓噴霧降塵等。（3）在容易產(chǎn)生粉塵的集中點，如裝載點、轉(zhuǎn)載點、煤倉、溜煤斜巷設(shè)置水幕除塵。（4）煤倉保持一定的存煤，不得放空，防止風流通過，把煤塵帶出擴散到巷道中去。（5）井下設(shè)防塵灑水管網(wǎng)系統(tǒng)，井下巷道定期清掃、沖洗，防止粉塵堆積。（6）井下所有礦車保持完好，防止漏煤造成巷道粉塵堆積。（7）合理控制采煤機牽引速度（～），減少產(chǎn)塵量。（8）工作面采取煤層注水降塵。（9）合理配風降塵：在保證工作面割煤時瓦斯不超限的情況下適當降低工作面配風量，防止風速過大引起粉塵飛揚。（1）井下防治水措施礦井采用平硐開拓，井下水通過采區(qū)上山、運輸大巷及主平硐水溝自流排出地面。為避免井下水對生產(chǎn)安全的影響，采取如下措施：① 地質(zhì)測量科必須調(diào)查核實礦區(qū)范圍內(nèi)的小煤窯、老井、小窯采空區(qū)，現(xiàn)有礦井生產(chǎn)中的積水區(qū)、含水層、巖溶帶、地質(zhì)構(gòu)造等詳細情況，并繪制礦區(qū)水文地質(zhì)圖。掌握礦區(qū)水的運動規(guī)律，摸清礦井水與地下水、大氣降水的水力關(guān)系，預防礦井突發(fā)水災。② 礦井建立了水文監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)?281m主平硐溶槽遠程控制,并制定了+281m主平硐溶槽專項管理辦法，使用科技手段加強對溶槽的管理。③礦井各采掘工作面必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則進行探放水，重點加強對地質(zhì)條件較為復雜區(qū)域、接近水體而又有斷裂層通過的地區(qū)、與水體有聯(lián)系的可疑地段進行探放水工作，鉆探水孔的位置、方向、數(shù)量、孔徑，每次鉆進的深度和超前距離，應根據(jù)水勢的高低、巖石結(jié)構(gòu)與硬度等情況而定。④ 打探水孔時，如發(fā)現(xiàn)巖石變軟(發(fā)松)，或沿釬桿向外流水超過正常鉆孔供水量等現(xiàn)象，必須停止作業(yè)，不得拔出鉆桿，向礦調(diào)度室匯報，指派專人監(jiān)視水情，并立即采取措施進行處理。⑤ 在掘進工作面或井巷其他地點發(fā)現(xiàn)透水預兆，如工作面“出汗”、頂板淋水加大、空氣變冷、發(fā)生霧氣、掛紅、有水叫聲、井底板涌水或其他異常現(xiàn)象，必須立即停止工作，采取措施，如情況緊急時，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員，并啟動應急救援預案。（2）井下探放水措施① 本礦井為中等偏簡單型礦床，水文地質(zhì)條件屬巖溶充水及頂?shù)装暹M水，茅口組為富水性中等。故在巷道掘進時，根據(jù)礦井突水水量大、突水威脅嚴重的特點，采取“防探結(jié)合，治理檢驗，綜合防護”四位一體綜合防治水技術(shù)措施。監(jiān)測預報:，對大氣降水和井下突水點進行實時監(jiān)測；，及時和系統(tǒng)的掌握降雨量的變化和主要突水點水量變化；、鉆孔資料、泉水和地表水資料、地質(zhì)構(gòu)造、水文、水化學特征等資料，進行全面、系統(tǒng)的分析和研究，確定嚴重突水威脅區(qū)、突水威脅區(qū)和無突水威脅區(qū)域；、不同的地質(zhì)構(gòu)造部位和不同的含水層或隔水層巖性進行綜合分析，對采掘工作面或巷道進行水害評價；，并結(jié)合水文地質(zhì)條件的分析，對突水威脅區(qū)域或嚴重突水威脅區(qū)進行局部或短期的預報。防探結(jié)合:針對礦區(qū)水害探測以溶洞、暗河等管道流為主要探測對象，并根據(jù)各種物探方法在水文地質(zhì)勘探中的應用效果，采用井下直流電法長距離超前探測與地質(zhì)雷達近距離精確探測相結(jié)合、超前物探與鉆探相結(jié)合、井下探測與地面探測相結(jié)合的方法，選取勘探技術(shù)較為成熟和適合地區(qū)巖溶特點的瞬變電磁法、地質(zhì)雷