【導讀】1、遠洋天著項目R4地塊示范區(qū)園林工程招標文件中的施工要求。

　　

【正文】 缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊 10cm179。10cm通長方木，讓其高出地面 8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按 75176。 立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。 石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為 20mm，孔徑為 5mm，鉆頭為 。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻 24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前， 25 先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨 配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。 基層準備：清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線， 最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用 ～ 的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般 40m以下高度沉鐵重量為 8～ 10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。 支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可 和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的 50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。 底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下 各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于 25cm。 石板上孔抹膠及插連接鋼針：把 1∶ 的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長 40mm 的 φ4 連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。 調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯 板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下 20mm 作為壓頂蓋板之用。 貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用 4cm左右的紙帶型不干膠帶， 26 邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用 8mm 厚的高連發(fā)泡片剪成 10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面 5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可 在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。 清理 花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾 丙酮擦至干凈。 保證項目 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。 面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。 基本項目 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。 滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。 成品保 護 . 認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設(shè)備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。 . 拆改架子和上 料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。 . 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。 . 已完工的外掛石材應設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。 應注意的質(zhì)量問題 . 干掛法施工時， 外幕墻技術(shù)規(guī)范中規(guī)定用于石材幕墻的石板，厚度不應小于 25mm。 . 干掛件位置處，花崗石槽口凈厚不得小于 6mm。 . 邊長 1000mm 的石板設(shè)兩個干掛點，大于 1000mm 的石板應加設(shè) 干掛點。 . 開槽口內(nèi) 必須采用符合我國行業(yè)標準《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠黏劑》（ JC 8872020）的環(huán)氧樹脂 AB 膠。 . 線角不直、縫隙格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻、不直，施工前應認真按設(shè)計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實際尺寸，分段分塊彈線，要精確細致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。 . 嚴防滲漏：為了防止?jié)B漏，增強美觀， 嚴格要求 施 工 操作人員要認 真細致地打膠嵌縫 。 27 . 嚴格要求 施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣，并加強成品保護管理教育工 作，使操作人員或其他人員不要在飾面上造成污染，如亂寫亂畫、亂蹬亂踩等?？⒐で皯陨隙逻M行全面徹底地清擦。 （ 十三 ）、 石材六面防護施工工藝 根據(jù)遠洋天著 R4地塊 示范區(qū) 園林工程的施工特點， 現(xiàn)場使用白銹石 等石材較多，天然石材本身的裂隙和毛細孔具有吸附性和滲透性，在加工、儲運、安裝施工和使用過程中會出現(xiàn)各種病變和污染，加快其腐蝕風化過程。因此需要對石材進行前期防護處理，根除天然石材的吸附性和滲透性，使病變無從產(chǎn)生。 為了保證質(zhì)量，我司決定采用第五代石材防護劑 —— 浸潤強力含氟滲透型防護劑。它是一種含固體量 30%40%的強滲透性防護劑。其特性是強滲透性，將防水、防油、防污的納米級材料滲透到石材的內(nèi)部，并形成結(jié)晶的保護層，石材透氣性好，拒污力強，由于使用了憎水性、耐候性十分明顯的氟材料，如硅氟樹脂、含氟丙烯酸樹脂等，有 10年以上的耐候時間，對水一類的液體有極強的排斥性。為了確保質(zhì)量決定采用 SICONG 思康 牌石材防護劑。 防護處理僅做表層是不可以的，石材的表面防護，只能解決外界環(huán)境對石材表面的侵蝕和污染，而不能完全解決水泥砂漿對濕貼石材的侵害，也就無法完全避免石材的白華和水斑等病癥的產(chǎn)生，同樣，如果只作石材的地面防護而不 作表面防護，石材的表面污染和銹斑等病癥的產(chǎn)生也將難以避免，因此，最好的辦法是將石材進行六面防護。 石材六面防護 —— 加工廠過程 1． 石材成品加工好后 徹底清除石材表面污質(zhì)和灰塵 ，自然條件下晾干、風干或曬干，視具體情況約 2448小時，主要目的是讓石材內(nèi)部水份清出，以利于防護劑滲入而形成保護層。而且如果未干即進行防護施作，水份被密封在石材內(nèi)，日后表面將會呈現(xiàn)出密封型的水斑。 。 2．將石材 防 護劑采用噴、涂、刷、淋或浸泡的方法均勻施作在 干凈、干燥 石材上 ， 6面施作。 6面立體防護時，并不是將整塊石材完全浸泡在防護液 中，那樣會使石材周圍壓力均等，石材內(nèi)部的空氣無法排出，防護液無法深入到更深的內(nèi)部，減少滲入量，干燥后影響防護效果。正確的六面防護劑使用是在將石材使用是在將石材浸入到防護劑后，始終有一個面露在外面。與空氣接觸，使石材內(nèi)空氣能有通道排出，然后逐面浸泡，完成 6面整體防護。 3．將石材架空平放，保持石材周邊通風。架空墊底料不宜采用木條、草繩等易脫色材料，以免形成污染。 4．讓石材保持 24小時干燥保養(yǎng)。如需進行第二次施作的，可以按產(chǎn)品說明進行。 5．待石材表面基本干燥以后，可以進行碼堆，但石板之間應采用小石塊隔離 ，便于通風，以利于石材繼續(xù)干燥。 6．防護效果自檢，如發(fā)現(xiàn)遺漏之處應立即補救。 7．清理石材表面的防護劑殘留 。 石材六面防護 —— 施工現(xiàn)場過程 由于在石材安裝施工過程中不可避免地需要對部分石材進行切割，石材的切割會對石材防護劑造成破壞，所以需要對切割的部位補做防護劑處理，在施工現(xiàn)場搭設(shè)簡易加工棚（ 如吊裝式活動板房），確保施工環(huán)境，具體的石材防護步驟同加工廠。 28 (十四 )、給排水 施工方案 一 、工藝流程 熟悉施工現(xiàn)場 — →施工放線 — →開挖溝槽 — →管材報驗 — →管道安裝 — →水壓試驗 —→管溝回填 — →場地清理 — →提交竣工資料報請驗收。 二、施工工序及施工要點 噴灌管道施工 施工順序 測量放線→開挖管溝→溝底處理→下管穩(wěn)管→鋼管焊接→砌筑井室→部分回填→試壓、沖洗消毒→回填夯實→交驗 ： 核查施工現(xiàn)場是否與圖紙相符，包括圖上距離與實際距離是否一致，放線的關(guān)鍵點與實際位置是否相符。 確認場地平整，處理所有影響放線的障礙物。 ，根據(jù)方格網(wǎng)用直角坐標法定出放線原點，打樁標識將設(shè)計圖在原地貌上測設(shè)并用石灰粉標識。 ，先主管后支管，放線過程中邊放線邊核實，控制放線誤差不超過有關(guān)要求及設(shè)計規(guī)定。 ，要及時進行恢復，保證施工精確度和進程。 ，不得任意偏斜曲折。溝槽深度按設(shè)計進行。溝槽寬度在方便安裝管道情況下盡可能窄，以對保護管道有利。 ，加快施工進度，保證效率，結(jié)合人工，進行局部和細部處理，提高工程質(zhì)量和精度。 ，開挖時宜作適當放坡（據(jù)土質(zhì)及深度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行），特殊 地方宜做擋土設(shè)備，以防塌落。 ，殘根淤泥等雜物，溝底遇石層或堅硬物，應加挖深 10cm，并填天然級配砂石或砂礫夯實找平，遇淤泥處加挖深 20cm 后，用碎石并夯實找平，保證管溝底密實平直。 ，利于排水放空。 ，確認所有安裝的每一個管件無機械損傷。 ，非專業(yè)技術(shù)人員，不參與安裝操作，操作按行業(yè)操作規(guī)程執(zhí)行。 ，其規(guī)格符合設(shè)計圖紙的要求，待 管道挖好后埋入管子。 29 ，無塵土、油污、水漬，用膠適量以形成一層膠膜為宜，用膠均勻，杜絕出現(xiàn)漏刷部位。膠合劑揮發(fā)速度較快，刷膠后插接應迅速，以免膠膜干固，膠著面經(jīng)加壓，接著力會增加，要盡往內(nèi)插緊，并持續(xù) 5秒左右，對大口徑管，持續(xù)加壓時間應相應增加。 ，管口應封蓋以免石子、土塊、碎屑等進入管道，影響使用質(zhì)量。 鋼套管采用在過路或需要對 PVC 管材加以保護的部位進行敷設(shè)，選材用焊接鋼管防腐處理，防腐刷瀝青漆兩遍方式處理，鋼套管一般在路口處要比路距離 兩側(cè)超出 1米為宜，距離長的套管要進行焊接，焊接要有專業(yè)焊接工操作，施工中必須符合有關(guān)焊接規(guī)范以保證施工質(zhì)量。 ，并做好記錄。 倍，并不得小于 ，穩(wěn)壓 1h，無滲漏，壓力表降壓不超過 ，然后在工作壓力 倍的狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力表下降不得超過，同時檢查各連接處不滲漏為合格，若有漏水或破裂情況發(fā)生，應及時修補，并查找原因，并繼續(xù)試水，直至符合要求。 分區(qū)試壓。 回填包括試壓前回填，是在安裝完成并試壓證實安裝質(zhì)量合格后進行，回填應堅持“先慢后快，先細后粗，分層回填，層層夯實”的原則，即回填管道周圍時要慢，管道兩側(cè)填土要均勻，不能改變已布設(shè)管道的位置，尤其保持立管豎直。先回填細土，如現(xiàn)場無足夠量細土，則應進行碎土過篩，防止堅硬石塊或其它尖銳物與管壁接觸，回填過程中應層層夯實，每次回填深度不超過 ，先期夯實不要用力過大，以免損傷管道?；靥钔瓿珊蟮氖Ｓ嗤练?，應運送清除為后續(xù)施工項目提供場地。 、自動噴溉設(shè)施、設(shè)備等構(gòu)造物，按設(shè)計 選用的國標進行施工，并按國標圖中的技術(shù)標準要求檢查驗收。