【導(dǎo)讀】換、回填、碾壓，地形堆筑、造型、花壇、廣場開挖、種植土覆蓋。并要求各工序搭接施工。方格網(wǎng)控制點定為10M×10M間距，各。左右，從而保證碾壓效果，碾壓層為50CM一層。土壤置換前須明確場地?zé)o地下管線、無不明障礙物。堆置的土方應(yīng)考慮連續(xù)下雨而造成土質(zhì)劣化，應(yīng)配置輔助推。土方質(zhì)量必須符合綠化種植規(guī)范的要求，確保苗木的成活率。塊徑超過10CM的石塊。泥漿泵，將水排放至總體排水系統(tǒng)內(nèi)，現(xiàn)場不能有明顯積水現(xiàn)象。入以免表層土壓實以達到園林綠化種植規(guī)范要求。規(guī)定釘出路基用地界樁和路堤坡腳等地具體位置樁。安全距離設(shè)置控制樁，其間隔不宜大于50m。路基填料的碾壓除特殊地段均采用重型振動壓路機進行。碾壓順序由路基邊緣。填筑過程中，嚴格控制。壓實度的檢測采用環(huán)刀法和灌砂法。自檢合格后報請監(jiān)理工。直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行；橫向接頭采用振動壓路機時重疊－。具備資質(zhì)的大型穩(wěn)定土拌和站，自卸車運輸混合料，機械進行攤鋪。

　　

【正文】 直 室內(nèi) 2 2 用 2 米托線板檢查 室外 3 3 3 陽角方正 2 2 用方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 2 2 5 米線（不足 5米拉通線）用尺量檢查 5 墻群上口平 直 2 2 5 米線（不足 5米拉通線）用尺量檢查 6 接縫高底 用方尺和塞尺檢查 7 接逢寬度 1 1 2 用塞尺檢查 （ 7）成品保護 ，其他工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞，污染飾面板。 ，嚴禁碰撞飾面板。 ，易破損部分的棱角處要及時保護，其他工種操作時不得劃傷和碰壞飾面板。 。 （ 8）施工中應(yīng)注意的問題 、雜質(zhì)少、耐風(fēng)化、耐腐蝕的花崗石施工，石材安裝前，使用防護劑進行處理，施工中作好基層，確?；鶎硬粷B水，灌漿飽滿，接縫嚴密，以防止板面變色、腐蝕、開裂、脫落。 、橫豎縫嚴密、灌漿飽滿、每塊板材與鋼筋網(wǎng)的連接不少于四個點，以防止空鼓、脫落。 ，要避免正面邊角或一角先著地，以防正面邊角受損。尺寸大的石材板，不宜平 運。石材有暗縫、半貫通色紋時，注意防止由于其自身的重量產(chǎn)生彎距而破裂損傷。石材（尤其是淺色石材）在運輸保管過程中，不可用草繩草簾捆扎；在成品保護中，不宜粘貼帶色紙條以防止污水、雨淋污染石材，無法清洗。大理石灌漿時，防止接縫處漏漿造成污染。接縫要緊密平直，灌漿前在縫內(nèi)填塞紙張、麻絲或用麻刀灰堵縫。以防止飾面碰損、污染。 ，偏差大的進行剔鑿修補。清掃干凈，澆水濕透?；鶎用娴绞拿婢嚯x不得小于 5cm 。在基層彈線做好規(guī)矩，彈出水平線、中心線、分格線及柱子、墻線。將缺邊掉角、裂紋污染的板塊挑出，進 行套方檢查，磨邊修正不能解決的，應(yīng)更換。根據(jù)彈線進行試排，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)。每次灌漿不宜過高。以防止接縫不平、紋理不順、色澤不勻。 、柱結(jié)構(gòu)面上鑲貼石材，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行。在頂、底部留有一定空間，（縫隙）以防石材直接受力，被壓開。安裝石材接縫要嚴密，塊材不得有裂縫，缺棱掉角等缺餡，以防止?jié)駳?、侵蝕氣體銹蝕鋼筋網(wǎng)片。導(dǎo)致石材開裂。以防止石材墻面開裂。 （ 9）安全環(huán)保措施 ，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡 不符合安全之處應(yīng)及時修整。 、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墮落傷人。 。嚴禁從高處往下扔?xùn)|西。 ，必須用安全電壓。機械操作人員必須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動。 ，無污染。 、應(yīng)及時檢查外架子，防止沉陷出現(xiàn)險情。 （四）配件安裝 ，檢查基礎(chǔ)以及預(yù)埋件的尺寸、標高等是否符合設(shè)計要求，如不符合需要調(diào)整。 ，檢查待安裝的如鐵藝、木質(zhì)構(gòu)件等配件是否符合設(shè)計要求，如不符合需要調(diào)整。 、工具，電源準備等工作是否完善。 ，并監(jiān)督施工人員做安裝樣板，符合要求后正常施工。 ，拆除包裝，并對不恰當之處做出微調(diào)。 第四節(jié) 景觀水景工程 一、施工工藝流程 測量放線 土方開挖 基土平整夯實 三七灰土鋪設(shè) 水池壁砌筑施工（水電安裝預(yù)埋配合施工） 防水層施工 池壁內(nèi)磚墻砌筑、批蕩 三七灰土鋪設(shè) 搗制混凝土層池底 池壁壓頂、園林擺設(shè)基座及構(gòu)筑物施工 池底、池壁飾面施工 水電安裝施工 園林景觀擺設(shè)及調(diào)試 竣工驗收 二、測量放線 按照場內(nèi)每個池群的外型、寬度、平面位置，測量放出基準點，按照網(wǎng)格圖放置 1000 1000mm 網(wǎng)格控制線，根據(jù)圖紙尺寸描放池體外型，在弧度較大處可適當加密測點。 三、土方開挖 1．坑底平面布置 主要考慮雨季施工時基坑內(nèi)排水。為保持場地整潔，干燥的施工需要，必須做到有組織地排除井內(nèi)積水和場地積水。 2．土方開挖： （ 1） 坑槽采用挖掘機開挖。 （ 2）施工順序上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。 （ 3）坑槽深度超過 3m且土質(zhì)較差的地段采用加壓砂包支護。 （ 4）開挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度支撐、模板的厚度而定。 （ 5）施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時，若不能及時進行下一工序時，基底設(shè)計高程（注意：實際開挖高程應(yīng)為設(shè)計高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層厚），以上宜留 20 厘米左右一層不挖，待下一工序進行前予以開挖。 （ 6）每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進施工的，可以利用已完成的管道由市政管網(wǎng)排走。如分段施工可設(shè)置臨時集水井配合抽水機以滿足施工臨時抽水需要。 （ 7）挖出的土多余部分直接運至于指定地點，其余暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊 2米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運輸。 （ 8）基坑底面土不得超挖或擾動（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動，應(yīng)裝飾擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實。 （ 9）管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進行開挖。 （ 10）基坑底兩側(cè)設(shè)置排水溝，根據(jù)需要約 30 米設(shè)置一個集水井，以利排除坑積水，避免坑底土壤受浸泡。 （ 11） 開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸。軸線、槽底的高程達到國家中溝槽驗收規(guī)定的要求。 （ 12）本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳 ，斷面取 ,坡度為 %，集水井隔 40m左右設(shè)置一個，集水井的直徑為 。深度隨挖土的加深適當設(shè)置。 四、 C20細石混凝土保護層施工 ：底板下筋（三級鋼 12 間距 200）橫向 在下，縱向在上；底板面筋（三級鋼 12 間距 200）：橫向在下，縱向在上。 （不小于 35d），鋼筋接頭率不得大于25%，且不得在同一截面。 ，馬凳間距 1500mm。 ：底筋為 40mm，面筋為 25mm，為了保證底板鋼筋的保護層厚度，鋼筋下設(shè) 40mm 厚砂漿墊塊，間距雙向 1000mm，梅花形布置。所用馬凳下面均設(shè)置墊塊。 ：基礎(chǔ)底板鋼筋端部下鐵向上彎折長度同板厚，下鐵向下彎折長度同板厚。 （ 1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 模板安裝必須控制在允許誤差范圍內(nèi)。 （ 2）澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。 （ 3）模板加工、安裝過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音。 （ 4）加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎末要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免造成環(huán)境污染，每次下班時保證工完場清。 （ 5）混凝土強度達到設(shè)計強度的 70%，應(yīng)進行申請，經(jīng)過工程部允許批準后方可進行模板拆除。 （ 1）泵送工藝流程 ，先向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 ，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒上口 100mm，到料斗口下 150mm 之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，當砼供應(yīng)不及時，需降低泵送速度。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后可繼續(xù)泵送。 泵送中途若停歇時間超過 20min，管道又較長時，應(yīng)每隔 5min 開泵一次，泵送小量砼，管道較短時，可采用每隔 5min 正反轉(zhuǎn) 23 個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析， 長時間停泵（超過 45min）氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管，宜將砼從泵和臂架輸送管中清除。 ，在澆筑中臂架逐漸移動或縮短。 ，應(yīng)立即清洗砼泵，布料器和臂架管道。 （ 2）砼的澆筑與振搗 ，校核軸線標高、鋼筋綁扎是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，并按照垂直于坡度方向（即縱向）用鋼絲網(wǎng)進行屋面板的分倉，鋼絲網(wǎng)在板上下層鋼筋之間設(shè)置，且綁扎牢靠。辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗收的有關(guān)資料，技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)砼澆筑申請單。 ，坍落度選擇宜在 140177。 20mm。 ，以 S型路線行走。砼澆筑間歇時間，不得超過砼的初凝時間，應(yīng)控制在小于砼的初凝時間 2 小時，才不會產(chǎn)生冷接頭。 、合理的組織砼的供應(yīng)、勞動力及機械設(shè)備，加快澆筑速度，防止因施工不當產(chǎn)生冷縫。 ，在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對正在澆筑的板面進行監(jiān)控抄平。 ，把砼內(nèi)部的空氣排擠出去讓砂子充滿石子間的空隙，水泥漿充滿砂子之間的空隙，以達到砼的密實。 時，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 3）砼養(yǎng)護 ，若天氣炎熱，應(yīng)采用塑料布或塑料薄膜進行密封并灑水進行養(yǎng)護，防止砼脫水龜裂。 ，養(yǎng)護時間不少于 14d。砼養(yǎng)護工應(yīng)經(jīng)常巡查砼表面，發(fā)現(xiàn)干燥缺水必須及時適量補水，加強養(yǎng)護?，F(xiàn)階段會出現(xiàn)夏季高溫時段，養(yǎng)護期間，一天的巡查次數(shù)不應(yīng)少于四次。 ，不得在其上踩踏。 （ 4）施工注意事項 的質(zhì)量?；炷帘苊鈽渲Α⒛嗤恋入s質(zhì)混入，并按設(shè)計要求，并控制拌和好比例。 。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能達到要求。 ?；炷烈欢ㄒ幢壤褂脵C械攪拌均勻，在震搗前要灑水潤濕，并在鋪設(shè)施工完成后灑水養(yǎng)護數(shù)天 五、防水層施工 本工工程采用膨潤土復(fù)合防水毯。 六、磚砌池壁施工 ：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。 2%，砂、控制在177。 5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 ： （ 1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 （ 2）選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，規(guī)格基本一致的磚。 （ 3）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 （ 4）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根 通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 （ 5）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔 2m 水平間 距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8～ 10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。 七、飾面石材粘貼施工： 處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護。 ，拉毛深度 5~10 毫米，拉毛痕的間距為 30毫米左右。之后，清凈浮 灰，砂漿、油漬等。 ，在地面彈出基準線，以保證能見處為整磚 ,非整磚置于陰角或管口附近，彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。 ，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。 ，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。 2~3 小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子 =1： 1(體積比 )的水泥砂漿 ,縫要填充密實 ,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。 。 （ 1）基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。 （ 2）陶瓷地面磚必 須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。 （ 3）鋪貼完成后， 2~3 小時內(nèi)不得上人。同時養(yǎng)護 4~5 天嚴禁踩踏。 第五節(jié) 人工塑山工程 一、人工塑山 人工塑山即是指在傳統(tǒng)灰塑山石和假山的基礎(chǔ)上采用混凝土、玻璃鋼、有機樹脂等現(xiàn)代材料和石灰、磚、水泥等非石材料經(jīng)人工塑造的假山。塑山與塑石可節(jié)省采石運石工序，造型不受石材限制，體員可大可小。塑山具有施工期短和見效快的優(yōu)點；缺點在于混凝土硬化后表面有細小的裂紋，表面效紋的變化不如自然山石豐富以及不如石材使用期長等。塑山包括塑山和塑石兩類。園林塑山在嶺南 園林中出現(xiàn)較早，如順德情暉園中都不乏灰塑假山的身影。近幾年，經(jīng)過不斷的發(fā)展與創(chuàng)新，塑山已作為一種專門的假山工藝在園林中得到廣泛運用。目前還出現(xiàn)了一種新型的塑山材料 —— 玻璃纖維強化樹脂，首次用于香港海洋公園集古村石窟工程中，并取得很好的效果。 二、施工流程 對于玻璃纖維強化樹脂塑山，其正確的施工流程為：泥模制作→翻制石膏→玻璃鋼制作→模件運輸→基礎(chǔ)和鋼框架制安→玻璃鋼預(yù)制件拼裝→修補打磨→油漆→成品。 三、施工技術(shù) 1. 按設(shè)計要求足樣制作泥模。在一定比例 (多用 115— 120)的小樣基礎(chǔ)上制作。泥模制作應(yīng)