【正文】 的安裝。 當(dāng)鋪筑完成的二灰穩(wěn)定砂礫基層達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 （ d）未經(jīng)壓實(shí)的混合料被雨淋后，均清除并更換。 （ a）經(jīng)攤鋪及整型的混合料立即在全寬范圍壓實(shí)，并在當(dāng)日完成碾壓，監(jiān)理人另有指示的除外。 （ a）廠拌的設(shè)備及布置位置在拌和以前提交監(jiān)理人并取得批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修、調(diào)試，使混合料的顆粒組成、含水量達(dá)到規(guī)定的要求。試驗(yàn)室按照規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率及相應(yīng)的檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可以組織進(jìn)場(chǎng)，在進(jìn)場(chǎng)過程中試驗(yàn)室對(duì)原材料仍需按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)，如果在對(duì)原材料的檢測(cè)過程中原材料質(zhì)量出 現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)，將加大檢測(cè)頻率，以確保原材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量。并由項(xiàng)目總工程師 對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底，確保各工種人員在技術(shù)及質(zhì)量責(zé)任心等方面能滿足工程施工需要。 （ 2）基層工程 基層采用外購(gòu)料， 采用自卸汽車運(yùn)料、攤鋪機(jī)攤鋪、振動(dòng)碾碾壓的施工方法。壓實(shí)度的檢測(cè)采用環(huán)刀法和灌砂法。 路基填料的碾壓除特殊地段均采用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。 造形工作由于時(shí)間緊，工程量大，而土丘表面種植層對(duì)土壤的需要較高，采用原地種植土置換方式，用挖土機(jī)挖取原地下種植土堆置在土丘四周，然后回填購(gòu) 進(jìn)黃土分層進(jìn)行碾壓至原地標(biāo)高，再用黃土堆筑土丘，在堆筑土丘最后種植層時(shí)，要確保其表層土的疏松用置換出的優(yōu)質(zhì)土及外購(gòu)種植土覆蓋，采用機(jī)械與人工相結(jié)合，為保證上層土壤的疏松，要配備專門的造型機(jī)，進(jìn)行地形的粗糙平整，使土壤呈疏松狀覆蓋，順序從山頂向山坡逐步進(jìn)行，細(xì)造型完成后機(jī)械不允許再進(jìn)入以免表層土壓實(shí)以達(dá)到園林綠化種植規(guī)范要求。在土丘變化處要注意坡度的自然、流暢，按設(shè)計(jì)等高線標(biāo)高進(jìn)行堆筑。其地形堆筑時(shí)的整體部分壓實(shí)度達(dá)到 80％以上 (除表層外 )，且不允許含有塊徑超過 10CM的石塊。堆置的土方應(yīng)考慮連續(xù)下雨而造成土質(zhì)劣化，應(yīng)配置輔助推土機(jī)對(duì)其平整、壓平并設(shè)排水坡度。置換土方按原地就近原則避免增加場(chǎng)內(nèi)重復(fù)駁運(yùn)。 依據(jù)綠地豎向設(shè)計(jì)圖可選用城市坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀對(duì)整個(gè)施工場(chǎng)區(qū)進(jìn)行控制測(cè)量。 xxxx 生態(tài)環(huán)境有限公司 景觀工程施工手冊(cè) 編制單位： xxxx 生態(tài)環(huán)境有限公司 編制時(shí)間：二零一六年六月 第一章 準(zhǔn)備工作部分（簡(jiǎn)述） 第一節(jié)組建項(xiàng)目公司 一、組建項(xiàng)目公司 二、安置辦公場(chǎng)所及生活區(qū)域 三、明確項(xiàng)目各項(xiàng)規(guī)章制度、明確各部門及各人責(zé)權(quán)利 四、協(xié)調(diào)各方關(guān)系 第二節(jié) 景觀圖紙研讀 一、研讀圖紙內(nèi)容 二、復(fù)核各分項(xiàng)工程的工程量 三、分析各分項(xiàng)工程中技術(shù)難點(diǎn) 四、各分項(xiàng)工程中技術(shù)難點(diǎn)解決方案 五、圖紙交底 第三節(jié) 材料準(zhǔn)備 一、材料供應(yīng)商選擇 ，按實(shí)力、信譽(yù)、與本公司合作滿意度等進(jìn)行排序。方格網(wǎng)控制點(diǎn)定為 1 0M 10M 間距，各施工區(qū)域再采用局部設(shè)臨時(shí)加密控制樁，加密樁間距為 5M 5M，土丘、廣場(chǎng)的放樣定位用經(jīng)緯儀、小平板。 為了保證開挖置換坑內(nèi)不積水，我方將邊開挖邊回填原場(chǎng)內(nèi)堆積雜土，開挖按條狀溝分塊進(jìn)行，不足部分用外購(gòu)一般土填充，回填土要求分層碾壓，壓實(shí)度達(dá)到 90％以上，回填土的含水量應(yīng)控制在 2 3％左右，從而保證碾壓效果，碾壓層為 5 0CM 一層。 依據(jù)綠地豎向設(shè)計(jì)圖可選用城市坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀對(duì)整個(gè)施工場(chǎng)區(qū)進(jìn)行控制測(cè)量。 綠地的土方地形邊側(cè)起伏大，中部平坦。中部開闊地，地形較平緩， 注意排水暢通，整個(gè)施工區(qū)域必須合理安排好地表水和地下水的排放系統(tǒng)。 四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 第二節(jié)景觀鋪裝工程 一、景觀鋪裝工程包含的內(nèi)容 瀝青路面鋪裝工程、（園路、廣場(chǎng)）鋪裝工 程 二、施工流程 測(cè)量放線 基槽施工 基層施工 面層施工 三、施工技術(shù) （ 1）基槽工程 路基施工前，根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基用地界樁和路堤坡腳等地具體位置樁。第一遍要不加振靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，然后進(jìn)行下一層的施工。 在施工過程中，為保證攤鋪后不產(chǎn)生粗、細(xì)集料的離析，保證攤鋪施工時(shí)的車輛通行，項(xiàng)目部將就近選擇經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)且具備資質(zhì)的大型穩(wěn)定土拌和站，自卸車運(yùn)輸混合料，機(jī)械進(jìn)行攤鋪。 （ b）機(jī)械準(zhǔn)備 各種施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，由機(jī)駕人員和修理人員聯(lián)合對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，以保證機(jī)械能滿足正常施工的需求。 在正式攤鋪基層前，按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)路段施工方案先鋪筑 200米左右的試驗(yàn)段，施工過程中注意收集有關(guān)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果，為大規(guī)模施工提供可靠、必要的數(shù)據(jù)。 （ b）運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸設(shè)備，根據(jù)需要配置，在已完成的鋪筑層上通過時(shí)，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍。必要時(shí)混合料須晾曬或補(bǔ)加水，使之達(dá)到最佳含水量，再進(jìn)行壓實(shí)。 （ e）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。 （ 3）面層工程 當(dāng)石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層鋪筑到一定長(zhǎng)度，能夠展開工作面時(shí)，開 始進(jìn)行路緣石的安裝施工。 （ c）布設(shè)中線基準(zhǔn)線 為確保安裝成型的路緣石能滿足技術(shù)指標(biāo)和外觀質(zhì)量的要求，在施工過程中采用布設(shè)中線基準(zhǔn)線的掛線施工方法。 二灰穩(wěn)定礫石基層施工完成測(cè)量放線鋪底砂漿路緣石安放路緣石施工工藝流程圖勾縫養(yǎng)生監(jiān)理驗(yàn)收并確認(rèn)順直度、線形驗(yàn)收YESNO（ d）路緣石安裝 運(yùn)輸車輛就位后，在專人指揮下進(jìn)行卸車，路緣石安裝時(shí)用人工進(jìn)行搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，安裝時(shí)要保證安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實(shí)、線條直順，曲線圓滑美觀。對(duì)于小塊范圍及未能灑及到的部位，使用人工進(jìn)行補(bǔ)充噴涂，對(duì)緣石邊緣等位置，可使用毛刷進(jìn)行刷抹。 詳見【瀝青混凝土面層施工工藝流程圖】 （ a）瀝青混合料的運(yùn)輸采用大噸位自卸汽車（不小于 15 噸）進(jìn)行，保證從拌和站到施工現(xiàn)場(chǎng)的料溫降幅不大。 外購(gòu)廠家通過試拌確定拌和樓的上料速度 ,拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等操作工藝。 ④確定松鋪系數(shù)、接縫方法。全面檢查材料 及施工質(zhì)量。 （ d）外購(gòu)料的拌和 本投標(biāo)人使用的瀝青混合料均為大型廠拌成品材料，再經(jīng)過自檢合格后報(bào)請(qǐng)業(yè)主批準(zhǔn)使用后，項(xiàng)目部質(zhì)檢部門及中心實(shí)驗(yàn)室抽調(diào)專人對(duì)供料單位的拌合全過程實(shí)施旁站監(jiān)督。 ③運(yùn)料車運(yùn)量與拌和能力和攤鋪速度相匹配 ,施工過程中攤鋪機(jī)前要有運(yùn)料車在等候卸料。 ⑦攤鋪前放樣人員對(duì)攤鋪層準(zhǔn)確放好基準(zhǔn)線和導(dǎo)向線 ,控制攤鋪厚度和攤鋪方向。人工找補(bǔ)或 更換混合料 ,工人不宜站在熱拌混合料層上操作。 （ f）碾壓 ①攤鋪機(jī)配備 1 個(gè)雙鋼輪壓路機(jī)和 1個(gè)輪胎式壓路機(jī)。碾壓從外側(cè)向中間移動(dòng)，相鄰碾壓帶均重疊一定的輪寬 ,壓路機(jī)行走的路線來回都是直線 ,每次由兩端折回的位值呈梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。 ⑤在碾壓過程中有混合料粘輪時(shí)可向鋼輪上灑少量水 ,嚴(yán)禁灑柴油 ,輪胎壓路機(jī)在輪胎發(fā)熱后停止向輪胎灑水。配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走。 土方開挖清理、夯實(shí)完畢后，會(huì)請(qǐng)總承包商、設(shè)計(jì)、 監(jiān)理、建設(shè)單位人員驗(yàn)槽。 注意事項(xiàng)： 開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，防止大面積的二次開挖。 （ 1）主要機(jī)具：打夯機(jī)、手推車、篩子、鐵耙子、鐵鍬、鋼尺、膠皮管等。然后用壓路機(jī)進(jìn)行大面積碾壓，邊角部位用打夯機(jī)夯實(shí)。素土的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。配料、含水量正確，拌和均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散、翹皮和裂縫現(xiàn)象。 （ 2）基層工程 ：打夯機(jī)或壓路機(jī)、手推車、篩子、鐵耙子、鐵鍬、鋼尺、膠皮管等。最后一層夯壓密實(shí)后，表面用拉線找平。砂石地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土采用預(yù)拌混凝土，廠家選定質(zhì)量、信譽(yù)信得過單位供應(yīng)商砼。 混凝土鋪設(shè)從一端開始，混凝土連續(xù)澆筑，間歇 時(shí)間不得超過 2h?；炷料扔盟焦胃芄纹?，然后表面用木抹子槎平。 (a) 混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不大于墊層厚度的 2／ 3；含泥量不大于 2％；砂為中粗砂，其含泥量不大于 3％。 （ 3）面層工程 ，施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響景觀效果。在實(shí)際施工放樣中，如遇室外 地下管線、地面窨井等設(shè)施，在不影響設(shè)計(jì)效果的前提下，與設(shè)計(jì)人員和甲方確認(rèn)后，對(duì)局部設(shè)計(jì)內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。嚴(yán)禁以直代曲，充分考慮加工時(shí)間，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。注意高程的鋪向，防止積水。 基層處理 → 放樣→ 試拼、試排 → 攤鋪砂漿結(jié)合層 → 鋪貼石板、磚等面層 → 清理 → 成品保護(hù) ，按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號(hào)，力爭(zhēng)少用非整塊板，如必須用非整塊板則將其鋪設(shè)在不顯見處。然后在鋪設(shè)處套漿，把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將石板（磚）鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實(shí)，如有不平不實(shí)，用橡膠錘進(jìn)行敲打。用 橡膠錘或木錘在石板（磚）中央 2/3 范圍中敲擊，嚴(yán)禁敲擊石板（磚）四角，擊實(shí)后的石板（磚）略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線，雙手對(duì)握同時(shí)提起石板（磚）四角移至一旁。 （磚）鋪貼第三天后進(jìn)行嵌縫。 《技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比，并攪拌均勻。 2）鋪設(shè)石板（磚）面層時(shí)，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。 第三節(jié)景觀構(gòu)筑物工程 一、景觀構(gòu)筑物工程包含的內(nèi)容 門衛(wèi)房、景觀亭、景觀廊架、景墻、圍墻、擋土墻、樹池、花壇、座椅等等 二、施工流程 測(cè)量放線 基礎(chǔ)施工 主體施工 主體飾面施工 配件安裝 三、施工技術(shù) （一）基礎(chǔ)工程 測(cè)量放線 — 素土夯實(shí) — 200厚大片夯實(shí) — 50 厚碎石回填 — 100 厚C15 素混凝土墊層 —— 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。 （ 4）素混凝土墊層：混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m；混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 ，最大不超過 50cm； 采用插入式振搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板有無走動(dòng)情況。次下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用 90176。 （二）主體工程 施工工藝流程：材料準(zhǔn)備 — 木構(gòu)件加工制作 — 木構(gòu)件拼裝 — 質(zhì)量檢查 （ 1）木構(gòu)件加工制作 ；采用成品防腐木，外刷清漆兩度。屋架、梁、柱的支座部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范作防腐處理。通過結(jié)合工程實(shí)踐，對(duì)于廊架中各 構(gòu)件的具體安裝偏差應(yīng)滿足以下要求：結(jié)構(gòu)中心線距離 177。 （ 1）施工準(zhǔn)備 、水泥、砂檢驗(yàn)合格，砂漿配合經(jīng)實(shí)驗(yàn)單已做出。 。 、彈線、砌磚前應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，然后根據(jù)龍門板上標(biāo)志的軸線彈出墻身軸線、邊線及門框位置線。砌墻采用三一砌磚法 (一鏟灰、一塊磚、一擠揉 )。 ：墻體砌筑時(shí)，應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋木磚，預(yù)留施工洞口，正確預(yù)留腳手眼及安入過梁等。 ：攪拌時(shí)嚴(yán)格按照配合比配料。砂漿試塊每 50m3留置一組 ,不足 50m3 也留置一組。 ②砌第一層石塊時(shí)，基底要坐漿，選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合，角石要大致相等。 ④擋墻砌置時(shí)，每皮必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，一般每 m2 墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不大于 2m。砌筑時(shí)應(yīng)內(nèi)外搭接，上下皮互相錯(cuò)縫，避免出現(xiàn)通縫 、干縫和空洞等。 ②料石墻采用丁順疊砌，相鄰層丁石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距離應(yīng)不超過 2m。 ，并避免存水。 ，其中最低一組試塊的抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 。 ，木工要有專人看模。 （ 3）砼的澆筑與振搗 ，校核軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并按照垂直于坡度方向（即縱向）用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行屋面板的分倉(cāng)，鋼絲網(wǎng)在板上下層鋼筋之間設(shè)置，且綁扎牢靠。 ，以 S型路線行走。 ，把砼內(nèi)部的空氣排擠出去讓砂子充滿石子間的空隙，水泥漿充滿砂子之間的空隙，以達(dá)到砼的密實(shí)。打底層膩?zhàn)?，干后砂布打磨光滑? （ 4）桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。 （ 2）墻面施工工藝要求 、干燥（有 10 天以上養(yǎng)護(hù)期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基 PH 值 10，含水率 10%，并對(duì)整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對(duì)多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果。施工采用專用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即 可。 ，避免污染墻面。 。 ： 要求：均勻平均、平整，無大面積的色差，無明顯接槎，無流墜等。 （ 6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ：產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并按技術(shù)交底施工。 員，