【正文】 同一負(fù)荷下，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口溫差增大。找出循環(huán)水不足的原因，采取相應(yīng)的方法進(jìn)行處理。2）凝汽器水位升高導(dǎo)致凝汽器水位升高的原因可能有：凝結(jié)水泵入口汽化（凝結(jié)水泵電流減小）、銅管破裂（凝結(jié)水硬度增大）、軟水門(mén)未關(guān)、備用凝結(jié)水泵的逆止門(mén)損壞（關(guān)備用泵的出口門(mén)后水位不再升高）等。處理方法分別為：?jiǎn)溆帽?，停故障泵；關(guān)閉備用泵的出水門(mén)，更換逆止門(mén)；關(guān)補(bǔ)充水門(mén)；降低負(fù)荷停半面凝汽器，查漏堵管。3）射水抽氣器工作水溫升高工作水溫升高，使抽汽室壓力升高，降低了抽氣器的效率。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水溫升高時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟工業(yè)水補(bǔ)水，以降低工作水溫。4）真空系統(tǒng)管道及閥門(mén)不嚴(yán)密使空氣漏入真空系統(tǒng)是否漏入空氣，可通過(guò)嚴(yán)密性試驗(yàn)來(lái)檢查。此外，空氣漏入真空系統(tǒng)，還表現(xiàn)為凝結(jié)水過(guò)冷度增加，凝汽器傳熱端差增大。5）凝汽器內(nèi)冷卻水管結(jié)垢或臟污其表象是：隨著臟污日益嚴(yán)重，凝汽器傳熱端差也逐漸增大，抽氣器抽出的空氣混合物溫度也隨著增高。經(jīng)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)證明不是由于真空系統(tǒng)漏入空氣而又有以上現(xiàn)象時(shí)就可確認(rèn)凝汽器真空緩慢下降是由凝汽器表面臟污引起，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。6）冷卻水溫上升過(guò)高通常發(fā)生在夏季，采用循環(huán)供水更容易出現(xiàn)這種情況。為保證凝汽器真空應(yīng)適當(dāng)增加循環(huán)水量。56．汽輪機(jī)進(jìn)水的主要征象有哪些？1）汽輪機(jī)軸向位移、振動(dòng)、脹差負(fù)值大；2）上下缸溫差≥43℃。3）抽汽管上下溫差大于報(bào)警值，抽汽管振動(dòng)，有水擊聲和白色蒸汽冒出。4）主蒸汽或再熱蒸汽溫度急劇下降。5）主蒸汽或再熱蒸汽管道振動(dòng)，軸封有水擊聲，管道法蘭、閥門(mén)、密封環(huán)、汽缸結(jié)合面和軸封處有白色濕蒸汽冒出。6）推力瓦烏金溫度和回油溫度急劇增高。7）加熱器滿水或汽包、凝汽器滿水。8）監(jiān)視段壓力異常升高，機(jī)組負(fù)荷驟然下降。各機(jī)組發(fā)生水沖擊的原因不同，上述象征不一定同時(shí)出現(xiàn)。？當(dāng)機(jī)組發(fā)生水沖擊事故時(shí)，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)，密切監(jiān)視推力瓦溫度、回油溫度、振動(dòng)、軸向位移和機(jī)內(nèi)聲音，開(kāi)啟汽輪機(jī)本體及有關(guān)蒸汽管上的疏水門(mén)，注意轉(zhuǎn)子惰走情況。停止后，立即投入盤(pán)車(chē)，注意盤(pán)車(chē)電流并測(cè)量大軸彎曲值。轉(zhuǎn)子如果在停機(jī)過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何不正常情況，可小心謹(jǐn)慎地重新啟動(dòng)。若停機(jī)或再次啟動(dòng)有異常情況時(shí)，應(yīng)開(kāi)缸檢查。？1）汽輪機(jī)內(nèi)部或凝汽器內(nèi)有突然的響聲，伴隨機(jī)組突然發(fā)生振動(dòng)。2）當(dāng)葉片不對(duì)稱(chēng)脫落較多時(shí)，使轉(zhuǎn)子不平衡，引起機(jī)組振動(dòng)明顯增大。3）調(diào)節(jié)級(jí)圍帶飛脫堵在下一級(jí)靜葉片上時(shí)，使通流部分堵塞，導(dǎo)致調(diào)節(jié)汽室壓力升高。4）低壓末級(jí)葉片飛脫落入凝汽器內(nèi)時(shí)，除了有較強(qiáng)的撞擊聲，且若打壞銅管，會(huì)使凝結(jié)水的硬度和導(dǎo)電率突增，熱井水位增高，凝結(jié)水的過(guò)冷度增大。5）若機(jī)組抽汽部位葉片斷落，則葉片可能進(jìn)入抽汽管。使抽汽逆止閥卡澀，或進(jìn)入加熱器使管子損壞，水位升高。如果危急保安器未動(dòng)作，應(yīng)立即手打危急保安器，破壞真空緊急停機(jī)。若需重新啟動(dòng)，必須做超速試驗(yàn)，經(jīng)調(diào)整合格，確認(rèn)正常，才可以重新啟動(dòng)。危急保安器動(dòng)作后主汽門(mén)不能關(guān)閉，多數(shù)原因是閥桿卡澀、彈簧松弛或閥座中有雜物，此時(shí)應(yīng)強(qiáng)行關(guān)閉，并立即關(guān)閉電動(dòng)主汽門(mén)破壞真空緊急停機(jī)。待缺陷消除后才可重新啟動(dòng)。60．汽輪機(jī)軸承損壞的危害有哪些？軸承損壞事故，主要針對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的推力軸承和支持軸承而言。當(dāng)油膜被破壞，除會(huì)引起軸承燒瓦事故外，還會(huì)引起如下嚴(yán)重后果。（1）軸瓦烏金燒熔時(shí)，轉(zhuǎn)子因軸頸局部受熱而彎曲，引起軸承振動(dòng)和噪聲。（2）推力瓦烏金燒熔時(shí)，轉(zhuǎn)子向后竄動(dòng)，軸向位移增大，將引起汽輪機(jī)通流部分碰磨，導(dǎo)致機(jī)組損壞。61．產(chǎn)生汽輪機(jī)軸承損壞的原因有哪些？1）潤(rùn)滑油壓過(guò)低。造成油壓過(guò)低的原因有：主油泵磨損；入口濾網(wǎng)臟堵；油系統(tǒng)逆止門(mén)不嚴(yán)密，使部分油從輔助油泵倒流入油箱；各軸承的壓力進(jìn)油管及連接法蘭漏油等。2）潤(rùn)滑油溫過(guò)高。冷油器運(yùn)行失常使?jié)櫥蜏厣撸偷恼扯认陆怠?）潤(rùn)滑油中斷。造成潤(rùn)滑油中斷的原因有：主油泵故障；油系統(tǒng)管道堵塞；油箱油位過(guò)低使主油泵不能正常工作等。4）油質(zhì)不良。包括：油質(zhì)劣化，油中含有機(jī)械雜質(zhì)；油中含水。5）軸瓦與軸的間隙過(guò)大。～。若過(guò)大，一是油從軸瓦中流出速度過(guò)快，難形成連續(xù)油膜；二是隨軸上負(fù)荷的增大，更多的潤(rùn)滑油被擠出，使油膜厚度減小6）烏金脫落。產(chǎn)生原因：軸承振動(dòng)過(guò)大；烏金質(zhì)量不良或?yàn)踅鸩牧弦蚱诙冃?；推力軸承負(fù)載過(guò)大；澆鑄烏金時(shí)溫度過(guò)高，使發(fā)生大小不一的塊狀剝落。7）發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)漏電。使推力瓦塊產(chǎn)生電腐蝕，承載能力下降。62．汽輪機(jī)軸承損壞的處理原則如何？1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸向位移逐漸增加時(shí)，迅速減負(fù)荷使恢復(fù)正常，特別注意推力瓦金屬溫度和回油溫度。2）當(dāng)推力軸承軸瓦烏金溫度及回油溫度急劇升高冒煙，振動(dòng)增大，說(shuō)明軸瓦燒損，此時(shí)應(yīng)立即手打危急保安器，解列發(fā)電機(jī)。？（1）發(fā)現(xiàn)給水不正常并判斷為高壓給水管路破裂；（2）聯(lián)系鍋爐，降負(fù)荷維持水位；（3）水位不能維持，緊急停機(jī)；（4）匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系電氣；（5）聯(lián)系檢修處理；（6）恢復(fù)音響聲光報(bào)警。？（1）凝結(jié)水補(bǔ)充水箱水位正常，至凝汽器熱井的補(bǔ)充水管路充水，補(bǔ)充水泵已灌水；（2）凝結(jié)水系統(tǒng)，給水箱已沖洗完畢。凝結(jié)水系統(tǒng)已充水放氣，凝汽器熱井、除氧器給水箱充水至較高水位。（3）凝結(jié)水泵再循環(huán)電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，凝結(jié)水最小流量再循環(huán)、除氧器給水箱、凝汽器熱井水位等自動(dòng)控制裝置處于可運(yùn)行狀態(tài)。低壓加熱器的操作步驟是什么？5低加連續(xù)排汽門(mén)。 ，開(kāi)啟五段抽汽電動(dòng)門(mén)前、逆止門(mén)后疏水閥。 5低加有檢修工作，應(yīng)首先開(kāi)啟5低加凝結(jié)水旁路門(mén)，然后關(guān)閉5低加凝結(jié)水進(jìn)口門(mén)后，再關(guān)出口門(mén)。 5低加進(jìn)行隔離： A..五段抽汽電動(dòng)門(mén)5低加凝結(jié)水進(jìn)、出口門(mén)、旁路門(mén)切電。 5低加出口門(mén)前事故放水一次手動(dòng)門(mén)及二次電動(dòng)門(mén)、并切電。 3高加至5低加逐級(jí)疏水調(diào)節(jié)閥前截門(mén)。 5低加逐級(jí)疏水調(diào)節(jié)閥前、后截止門(mén)。 5低加事故疏水調(diào)節(jié)閥前、后截止門(mén)。 5低加連續(xù)排汽門(mén)。 5低加啟動(dòng)排汽門(mén)。 、后疏水閥。 5低加汽、水側(cè)放水門(mén)泄壓至零。，如何保證給水溶氧量的合格？（1）排汽閥開(kāi)度，一二次加熱蒸汽的比例，主凝結(jié)水流量和溫度的變化，補(bǔ)水率的調(diào)整，給水箱中再沸騰管的運(yùn)行狀況，疏水箱來(lái)的疏水；（2）合適的排汽閥的開(kāi)度，調(diào)整一二次加熱蒸汽的比例，注意調(diào)整主凝結(jié)水流量穩(wěn)定，必要時(shí)投入再沸騰管，保持疏水箱來(lái)水的連續(xù)、均勻和小流量。？（1）聯(lián)系值長(zhǎng)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷（負(fù)荷按電廠規(guī)程）；（2）高壓加熱器疏水自動(dòng)、保護(hù)解列；（3）逐漸關(guān)閉高壓加熱器進(jìn)汽門(mén)，控制給水溫度下降在規(guī)定范圍內(nèi)（給水溫度下降速率按電廠規(guī)程）；（4）關(guān)閉高壓加熱器向除氧器疏水門(mén)；（5）開(kāi)啟高壓加熱器汽側(cè)放水門(mén)；（6）開(kāi)啟抽汽逆止門(mén)前后疏水門(mén)；（7）關(guān)閉高壓加熱器進(jìn)水門(mén)、出水門(mén)（自動(dòng)旁路打開(kāi)）；（8）檢查高壓加熱器無(wú)水位。？（1）啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備（2）送軸封（3） 啟動(dòng)前置泵（4） 小機(jī)的啟動(dòng)1）小機(jī)的啟動(dòng)有冷態(tài)和熱態(tài)之分，當(dāng)小機(jī)從額定負(fù)荷停機(jī)后，在半小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)時(shí)為熱態(tài)啟動(dòng)，~12小時(shí)范圍內(nèi)再啟動(dòng)為半熱態(tài)啟動(dòng)，停機(jī)時(shí)間超過(guò)12小時(shí)為冷態(tài)啟動(dòng)。2）冷態(tài)啟動(dòng)： 小機(jī)掛閘、開(kāi)啟高低壓自動(dòng)主汽門(mén)、選擇轉(zhuǎn)速自動(dòng)方式，以100r/min/min的升速率升速至600r/min，暖機(jī)至少20分鐘，轉(zhuǎn)速超過(guò)40r/min，注意盤(pán)車(chē)裝置應(yīng)自動(dòng)脫扣，否則立即手動(dòng)停止盤(pán)車(chē)裝置運(yùn)行，注意監(jiān)視軸向位移及機(jī)組振動(dòng)，注意軸承金屬溫度及回油溫度的變化。 低速暖機(jī)結(jié)束，并對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查。 高速暖機(jī)結(jié)束后以300r/min/min的升速率升速至3000r/min，過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)注意平穩(wěn)、快速地通過(guò)，不得停留。 在就地手打危機(jī)保安器，注意高低壓自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)應(yīng)快速關(guān)閉無(wú)卡澀，小機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)明顯下降。 檢查一切正常后，小機(jī)重新掛閘， 開(kāi)啟高低壓自動(dòng)主汽門(mén)，以300r/min/min的升速率升速至3000r/min 對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，一切正常。關(guān)閉小機(jī)本體及其它所有疏水閥。69. 汽動(dòng)給水泵的停止操作過(guò)程如何？ （1）汽動(dòng)給水泵停止前的檢查。 （2）正常停機(jī)時(shí)，負(fù)荷降至180MW，先啟動(dòng)電動(dòng)給水泵并檢查一切正常后，將待停的汽動(dòng)給水泵負(fù)荷轉(zhuǎn)移到電動(dòng)給水泵后方可停止汽動(dòng)給水泵運(yùn)行。（3）汽動(dòng)給水泵的停止：A停運(yùn)泵負(fù)荷到零，關(guān)閉停運(yùn)泵出口門(mén)。 B將機(jī)組轉(zhuǎn)速降至3000r/min后，就地手打危機(jī)保安器停機(jī)，注意高、低壓自動(dòng)主汽門(mén)及調(diào)速汽門(mén)應(yīng)快速關(guān)閉無(wú)卡澀，機(jī)組轉(zhuǎn)速應(yīng)明顯下降。 C開(kāi)啟小機(jī)本體疏水閥，注意監(jiān)視凝汽器真空的變化。 D停止前置泵。 E連續(xù)盤(pán)車(chē)12小時(shí)以上，直到汽缸完全冷卻后，停盤(pán)車(chē)，停交流油泵及排煙風(fēng)機(jī)。F若給水泵停運(yùn)后需做備用或檢修做相應(yīng)操作。，凝汽器抽真空操作。（1）關(guān)閉凝汽器真空破壞閥。 （2）開(kāi)啟凝汽器真空破壞閥的密封水供水門(mén)，注水至溢流管出水后，調(diào)整供水門(mén)開(kāi)度，保持有少量溢流。 （3）開(kāi)啟二臺(tái)真空泵分離水箱補(bǔ)水門(mén)，開(kāi)啟二臺(tái)真空泵泵體放空氣門(mén)，關(guān)閉真空泵泵體放空氣門(mén)，將分離水箱補(bǔ)水至正常水位。 （4）啟動(dòng)二臺(tái)真空泵運(yùn)行，開(kāi)啟兩臺(tái)泵的出口門(mén)。 （5）開(kāi)啟真空泵密封水冷卻器的冷卻水進(jìn)水二次門(mén)，投入真空泵密封水冷卻器。注意運(yùn)行中及時(shí)調(diào)整，保證冷卻器出口、真空泵入口密封水溫度不大于25℃。 （6）檢查凝汽器真空應(yīng)上升，可停運(yùn)一臺(tái)真空泵運(yùn)行。將該泵投入備用。 ，應(yīng)如何處理？（1）進(jìn)水減少或補(bǔ)水中斷，應(yīng)加大進(jìn)水或補(bǔ)水；（2）誤開(kāi)事故放水閥，應(yīng)關(guān)嚴(yán)事故放水閥；（3）凝結(jié)水再循環(huán)閥開(kāi)度過(guò)大，應(yīng)關(guān)小或全關(guān)凝結(jié)水再循環(huán)閥；（4）鍋爐進(jìn)水突然增加或排汽量、排污量大，應(yīng)關(guān)小鍋爐排污閥或暫24 / 24