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檢驗(yàn)檢疫局施工組織設(shè)計(jì)概述-資料下載頁

2025-06-17 17:59本頁面
  

【正文】 螺栓固定,螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)。橋架在穿防火分區(qū)時(shí),必須對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理,防火材料須能防火3小時(shí)以上。為了橋架的使用安全,橋架支架必須進(jìn)行可靠的接地。橋架敷設(shè)完后,在配電房內(nèi)對(duì)橋架進(jìn)行接地,線槽上設(shè)置接地端子,通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應(yīng)用銅芯線做導(dǎo)電連接,銅芯線截面不小于4mm2。(1)電纜敷設(shè)工藝流程圖(2)電纜進(jìn)場檢查驗(yàn)收電纜進(jìn)場后,必須對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收,檢查電纜的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。(4)電纜敷設(shè)①本工程的電纜數(shù)量龐大,均沿橋架敷設(shè)。除高層高壓電纜外,其余電纜長度較短,敷設(shè)難度小,采用人力或機(jī)械敷設(shè)。放電纜時(shí),放置電纜滑輪,防止損傷電纜。(1)導(dǎo)線敷設(shè)的工藝流程(2)電線敷設(shè)不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不能穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長度。電線敷設(shè)完成后,管口應(yīng)有保護(hù)措施。電線應(yīng)嚴(yán)格按下表區(qū)分顏色:黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍(lán)色交流ABCNPE直流正極負(fù)極(3)導(dǎo)線連接本工程單芯電線采用接線帽連接,多芯電線采用接線端子壓接。(4)線路絕緣測試管內(nèi)穿線結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢,不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù),檢查無誤后再進(jìn)行絕緣檢測。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。(柜)安裝(1)配電箱安裝工藝流程圖(2)配電箱安裝①掛壁明裝根據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格,在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護(hù)孔的邊緣,以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。隔墻上安裝配電箱需要安裝對(duì)拉螺桿固定。②落地明裝部分出線回路多的配電箱,重量大,為了保證配電箱安裝牢固,須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定,支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整,支架的頂部距墊層表面4cm。(3)箱內(nèi)接線 箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接,弱電消防等控制回路導(dǎo)線的壓接。箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多允許壓接兩條導(dǎo)線。(4)線路絕緣測試箱內(nèi)接線之后,對(duì)對(duì)配電箱內(nèi)線路進(jìn)行測試,主要包括進(jìn)線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前,應(yīng)斷開電纜兩端的空氣開關(guān),照明開關(guān)、設(shè)備連接點(diǎn)等,以保證絕緣測試結(jié)果準(zhǔn)確無誤。、采暖工程室內(nèi)采暖干管、主立管和管井內(nèi)明裝管道管徑DN≤50采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接,管徑DN>50時(shí)采用熱軋無縫鋼管法蘭或卡套式連接,入戶埋地暗敷管道采用阻氧PB管,熱熔連接,與散熱器連接的明裝管道采用鋁合金襯聚丁烯(PB)(100%)阻氧管材,型號(hào)為De25(S5/25*)使用條件級(jí)別5 ,專用管件熱熔連接。(1)絕熱層鋪設(shè)在平整的地面上。(2)絕熱層鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜貼面層時(shí),不得有破損。 (1)按設(shè)計(jì)圖紙的要求配管敷設(shè),同一通路的加熱管保持水平。(2)加熱管的彎曲半徑,不小于5倍外徑。(3)填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。(4)采用專用工具斷管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管軸線。(5)加熱管采用以下的固定方法:用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上?;蛴盟芰峡ㄡ敯压芄潭ǖ浇^熱層上。(6)加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段不應(yīng)大于700mm,彎曲管段不大于350mm。(1)熱媒集配裝置加以垂直安裝固定,分、集水器下端距地面不小于150mm。(2)加熱管始末端出地面至連接配件的管段,設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不超出集配裝置外皮的抽影面。加熱管與集配裝置分路閥門的連接采用專用卡套式連接件。(3)加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處,當(dāng)管間距≤100mm時(shí),設(shè)置柔性套管等保溫措施。(4)加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護(hù)期后,對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗,至出水清凈為止。(1)混凝土填充層設(shè)置熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。(2)混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,.散熱器單組水壓試驗(yàn)→ 散熱器安裝 →散熱器冷風(fēng)門安裝→ 支管安裝→ 系統(tǒng)試壓→ 刷漆、通風(fēng)、防排煙工程、防排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板按照高壓風(fēng)管制作,風(fēng)管和風(fēng)機(jī)接口處采用不燃軟管。其厚度及做法按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502432002)規(guī)定執(zhí)行。所有水平或垂直的風(fēng)管,必須設(shè)置必要的支、吊架或托架,其構(gòu)造形式由安裝單位證牢固可靠的原則下,根據(jù)現(xiàn)場情況選定,按國標(biāo)08K132施工。風(fēng)管的法蘭應(yīng)避開結(jié)構(gòu)梁布置;防排煙風(fēng)機(jī)、事故通風(fēng)及其相應(yīng)風(fēng)道均采用抗震支吊架,應(yīng)滿足《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB509812014)的要求。安裝防火閥時(shí),應(yīng)先對(duì)外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后再行安裝;防火閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符,氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致;防火閥必須單獨(dú)配置支吊架;風(fēng)管上的可拆卸口,不可設(shè)置在墻體內(nèi);附件表面除銹后,刷防銹底漆和色漆兩遍,通風(fēng)管道穿過機(jī)房、樓板及隔墻處,安裝后,用不燃材料將四周縫隙填實(shí)。風(fēng)管通過防火墻處防火閥兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管采用不燃材料制作的耐火風(fēng)管;風(fēng)管進(jìn)入土建風(fēng)道,應(yīng)順氣流方向插入,并密封。磚砌風(fēng)道土建施工時(shí)一定要密切配合,要求井道內(nèi)表面一定要用水泥砂漿抹光,使其光滑且嚴(yán)密不漏風(fēng)風(fēng)機(jī)吊頂安裝,風(fēng)機(jī)及其附件安裝,具體參照《建筑防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備附件選用與安裝》K1031~2(2007年版),矩形風(fēng)管及風(fēng)口注頂標(biāo)高,水管、圓形風(fēng)管及管道式風(fēng)機(jī)注中心標(biāo)高。廚房及沒有外窗的衛(wèi)生間設(shè)防回流通風(fēng)豎井,排氣支管帶止回裝置,并預(yù)留通風(fēng)器安裝位置,通風(fēng)器由住戶自理;廚房設(shè)置直通室外通風(fēng)風(fēng)口以滿足廚房全面通風(fēng)。十一、腳手架工程棟號(hào)地下室外架地上結(jié)構(gòu)外架地上裝修外架備注安置房扣件式雙排架扣件式雙排架扣件式雙排架 熟悉方案和圖紙→現(xiàn)場放線→設(shè)置地下室頂板支撐→鋪設(shè)底板和底座→立內(nèi)排立桿、縱向水平桿和掃地桿(3跨)→設(shè)置拋撐→立外排立桿、縱橫向水平桿和掃地桿(3跨)→向兩側(cè)延伸直至交圈→當(dāng)搭至2步高或增高2步時(shí)用連墻件將架體與建筑物可靠固定→及時(shí)校正垂直度→同步安裝欄桿和安全網(wǎng)→每增搭高10~13m時(shí)分段檢驗(yàn)→達(dá)設(shè)計(jì)高度后封頂檢驗(yàn)。(1)地上外側(cè)雙排腳手架:,里側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)表面400mm。,橫距根據(jù)墻體外皮與基坑護(hù)壁之間距離,由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。(2)立桿底部統(tǒng)一設(shè)置400025050的木板作為底座或墊板,嚴(yán)禁用竹膠板當(dāng)墊板使用。(3)雙排腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。圖111縱、橫向掃地桿構(gòu)造(4)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件實(shí)行對(duì)接接頭,對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定: ①兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3; 圖112接頭中心與主節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 ②立桿接頭搭接長度不應(yīng)小于1m,等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(5)立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m。(1)縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于3跨,并不小于6m,腳手架步距1500mm。(2)縱向水平桿接長宜采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:①縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3; 圖113縱向水平桿對(duì)接接頭布置②搭接長度不應(yīng)小于1m,等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm;(1)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。靠墻一端的外伸長度確定為150mm,距結(jié)構(gòu)施工面的距離為250mm;(2)作業(yè)層上主節(jié)點(diǎn)間搭設(shè)兩個(gè)小橫桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于立桿縱距的1/2;:(1)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),腳手板離開墻面250mm;(2)腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí),可采用兩根橫向水平桿支撐,但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,嚴(yán)防傾翻。(3)腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪,亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí),接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應(yīng)取150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm;腳手板搭接鋪設(shè)時(shí),接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應(yīng)大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。圖114 腳手板對(duì)接、搭接構(gòu)造(4)作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm,其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。(1)連墻件布置的最大間距,如下表:表31腳手架高度豎向間距(h)水平間距(la)每根連墻件覆蓋面積(m2)雙排≤50m3h3la≤40>50m2h3la≤27注:h—步距;la—縱距(2)連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:①宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm;②應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置,當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí),通知技術(shù)人員解決;③本工程連墻件采用方形布置,兩步兩跨,豎向間距3米,水平間距3米;④根據(jù)結(jié)構(gòu)位置分別在剪力墻內(nèi)預(yù)埋Φ60PVC套管,在樓板邊緣處預(yù)埋“U”型16鋼筋,以便固定連接桿。(3)本工程腳手架采用剛性連墻件與建筑物連接。 圖115樓板處連墻件連接示意圖 圖116剪力墻處連墻件連接示意圖(4)連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:①連墻件中的連墻桿呈水平設(shè)置,當(dāng)就不能水平設(shè)置時(shí),與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接,不應(yīng)采用上斜連接;②連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造形式;③當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應(yīng)在45176。60176。之間;連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐在連墻件搭設(shè)后方可拆除。(1)每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)大于6m,本工程斜桿與地面的傾角選取45176。;剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角45176。50176。60176。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765(2)本工程地下室、地上腳手架設(shè)置連續(xù)剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;圖117剪刀撐布置(3)剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接長度不小于1m,采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(4)剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。(1)外架四周滿掛阻燃密目式安全網(wǎng)于腳手架外排架的內(nèi)側(cè),操作層下掛大眼錦綸安全網(wǎng),以減小在結(jié)構(gòu)施工階段由于在一些工序施工過程中粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象,降低粉塵向大氣中的排放。(2)必須按照要求搭設(shè)防護(hù)欄及防護(hù)網(wǎng),,高出部分要綁兩道護(hù)身欄。第四章 施工組織及配置計(jì)劃一、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人,主任工程師一名,另設(shè)施工員、材料員、資料員、安全員等,分工明確,各司其職。項(xiàng)目經(jīng)理: 趙雨 執(zhí)行經(jīng)理:沈高鋒資料員任威風(fēng)材料員孟偉民質(zhì)檢員楊留軍土建技術(shù)員任威風(fēng)班組各工程負(fù)責(zé)人模板工電 工砼工瓦 工項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系控制施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)作情況,確保各階段受控有序,并及時(shí)解決施工中遇到的技術(shù)質(zhì)量問題,確保工程順利完成。二、施工力量部署認(rèn)真進(jìn)行了圖紙會(huì)審,學(xué)習(xí)了相關(guān)的新規(guī)范、圖集,針對(duì)基礎(chǔ)、主體、裝飾、屋面等分部,編寫分部施工方案;對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。根據(jù)市測繪部門和建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn),結(jié)合設(shè)計(jì)要求對(duì)工程進(jìn)行精確的定位放線,并組織規(guī)劃部門驗(yàn)線,為以后指導(dǎo)施工和確保工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)放出建筑物的各軸線、標(biāo)高點(diǎn)、后視點(diǎn),請(qǐng)監(jiān)理人員復(fù)查后利用木樁和砼加以固定保護(hù)。根據(jù)控制點(diǎn)將建筑物各軸線、間距、標(biāo)高精確測量定位,并定期復(fù)核和閉合。為避免多層的累計(jì)誤差,每層的標(biāo)高均由地面基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼尺測量。利用經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制垂直度,每層的測量放線結(jié)束后,利用角度閉合的方法進(jìn)行檢驗(yàn),避免出現(xiàn)不良誤差。組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)場,嚴(yán)格實(shí)行持證上崗制度,加強(qiáng)各工種的培訓(xùn)工作,并進(jìn)行定期檢查,對(duì)不合格的工人進(jìn)行再培訓(xùn),保證工人操作的規(guī)范和有效。加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底和報(bào)檢報(bào)驗(yàn)工作,在各分部的每一分項(xiàng)工程施工前,提前作好技術(shù)交底和安全交底,并在施工過程中,認(rèn)真作好工序交接驗(yàn)收制度,積極展開自檢、互檢、交接檢,發(fā)現(xiàn)不
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