【正文】 性及混凝土溫度進行檢查，若不能滿足要求，則不簽收。③經(jīng)理部每月提供月生產(chǎn)計劃，以書面形式向混凝土供應(yīng)商提供混凝土需用量計劃及混凝土澆注形象進度計劃。④計劃內(nèi)容包括但不限于：混凝土使用部位、強度等級及技術(shù)要求、使用時間及數(shù)量。⑤混凝土使用前24小時，派駐現(xiàn)場的代表向供應(yīng)商提出具體用料計劃及施工配合比。⑥實施動態(tài)管理。按規(guī)范要求，現(xiàn)場制取混凝土試件作強度試驗，使混凝土質(zhì)量處于受控狀態(tài)。⑶混凝土的生產(chǎn)、運輸及進場驗收①拌和站每次攪拌前，檢查拌和、計量控制設(shè)備的狀態(tài)，保證混凝土生產(chǎn)過程按施工配合比計量拌和。同時根據(jù)材料的狀況及時調(diào)整施工配合比，確保各種材料的準確使用量。②制定切實可行、準時的混凝土運輸線路，并根據(jù)使用情況編排好拌和、運輸計劃，保證混凝土土運輸在規(guī)定時間內(nèi)準時運到，確?，F(xiàn)場混凝土的連續(xù)澆注。③混凝土運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場后，必須由監(jiān)理工程師、試驗工程師、質(zhì)檢工程師對混凝土要求的各項技術(shù)指標進行質(zhì)量檢查與驗收，確認符合要求后方能投入使用。⑷混凝土澆筑及養(yǎng)護①混凝土澆筑前的準備工作對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，必須滿足定位要求。對結(jié)構(gòu)尺寸精確定位，并對模型、鋼筋、澆注設(shè)備及臨時支撐等作最終檢查。制定每一澆注施工段的設(shè)備、人員及小型施工機具、澆注施工工藝的混凝土澆注實施方案及場地安排計劃，配備適用的內(nèi)燃發(fā)電機以備急用。②混凝土澆注、搗固澆注工藝應(yīng)隨不同部位予以相應(yīng)調(diào)整。不做冷接縫：兩伸縮縫范圍內(nèi)的道床一次澆筑，混凝土間隙澆注時間不超過60分鐘。鋪底混凝土初凝后至終凝前，人工進行“提漿、壓實、抹光”，可消除初凝期失水裂紋和消除滲水通道，提高底板的防水能力，增加底板結(jié)構(gòu)混凝土與外防水層的凝結(jié)力。防水構(gòu)造的細部應(yīng)加強振搗，以保證節(jié)點處混凝土的質(zhì)量。③混凝土試塊留置按試驗規(guī)程規(guī)定留置混凝土試塊，認真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號以至養(yǎng)護等指定專人負責(zé)，以提高試塊的代表性，正確的反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。④混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d?；炷翝仓戤叧跄?，噴淋養(yǎng)護不小于14d，每天澆水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。⑤混凝土澆筑的應(yīng)急措施混凝土施工中，有可能出現(xiàn)如節(jié)日、大型隆重的活動而影響商品混凝土的供應(yīng)與使用，為確保結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，須采取如下應(yīng)急措施：加強信息聯(lián)絡(luò)，選擇三家以上的混凝土供應(yīng)商，隨時同供應(yīng)商保持信息聯(lián)絡(luò)，掌握近期時事動態(tài)，以信息指導(dǎo)現(xiàn)場工序調(diào)整，盡量避免結(jié)構(gòu)混凝土澆注中出現(xiàn)供應(yīng)商供應(yīng)不上突發(fā)事件的發(fā)生。 鋼筋、模板工程質(zhì)量保證措施①本工程所使用的鋼筋均須嚴格按設(shè)計規(guī)格和要求連同合格證書一并進場，且經(jīng)驗收、復(fù)試合格后方可使用，使用前必須將鋼筋表面銹蝕及油污用鋼刷除凈。②根據(jù)施工確定采購批次，盡量縮短鋼筋在鋪軌基地存放時間，以防銹蝕。③鋼筋的彎制加工在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)進行，加工時嚴格按設(shè)計尺寸以人工配合機械成型。加工成型的鋼筋運往作業(yè)面，采用鋼絲綁扎牢固。④嚴格按照設(shè)計要求進行鋼筋焊接。焊前應(yīng)進行焊接試驗，合格后方可施焊。施焊人員必須持證上崗。鋼筋綁扎（包括防迷流鋼筋）、焊接必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后方可澆筑混凝土。⑤鋼模板和木模板配合使用，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點，保證混凝土的外觀平整、圓順。 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量保證措施①堅持施工中多級檢查制度是預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工質(zhì)量的重要保證，為此建立如下圖所示的質(zhì)量控制檢查體系。②施工前，主管工程師應(yīng)對圖紙進行詳細的審查，對圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進行仔細復(fù)核，充分了解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時向駐地監(jiān)理工程師及設(shè)計人員反映，并以設(shè)計或監(jiān)理工程師下達的書面通知書為執(zhí)行標準，不私自變更原設(shè)計。在每個結(jié)構(gòu)段施工之前，將該段內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞詳細統(tǒng)計，并繪制交底圖及表格說明，向施工員和班長交代清楚，技術(shù)交底必須執(zhí)行復(fù)核制。設(shè)計、交底控制檢查中線、標高控制檢查模型、支撐質(zhì)量控制檢查混凝土澆筑中變形控制檢查成品保護檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制因素質(zhì)量控制檢查體系圖③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)嚴格控制其中心線位置及標高，中心線及標高線應(yīng)用紅油漆標注于模板內(nèi)側(cè)或鋼筋架上。④預(yù)留孔模型加工尺寸誤差必須符合設(shè)計、規(guī)范要求，超出范圍的要堅決拆掉重做，預(yù)埋件選用合格材料精心加工，模板須支撐牢固，防止因跑模造成預(yù)埋件、預(yù)留孔的變位。⑤混凝土澆筑前，主管工程師會同質(zhì)檢人員共同對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置進行仔細檢查，不合格處必須立即返工重做，直至達到要求為止。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師簽認，簽認合格后方可進行下道工序。⑥拆模時注意不要損傷孔邊，并對孔口尺寸，孔壁垂直度進行修補，預(yù)留孔洞平時用木板堵蓋，防止施工人員不慎跌落，對接地件設(shè)置隔欄加以保護，并與其它預(yù)埋件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯標志，以便裝修時使用。⑦預(yù)埋件焊接部分要滿焊嚴密。埋沒前除銹，埋沒時要固定牢固，并加強對預(yù)埋件周圍混凝土的振搗，確保振搗密實。預(yù)埋件埋沒后要加強保護，避免碰撞振動。⑧預(yù)埋件加工尺寸應(yīng)準確，材質(zhì)滿足設(shè)計要求。⑨螺栓預(yù)埋時用角鋼制作模具，以確保螺栓之間間距。施工時用專用角尺測試，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。⑩對已埋設(shè)好的預(yù)埋件采取保護措施，發(fā)現(xiàn)損壞及時補救。 鋼軌焊接質(zhì)量保證措施①為確保焊接質(zhì)量，保證所有鋼軌接頭具有同樣高的焊接質(zhì)量，鋼軌焊接選用移動式接觸焊軌機進行現(xiàn)場鋼軌焊接。焊接作業(yè)時嚴格按《規(guī)范》要求及U75V鋼種鋼軌的焊接工藝和參數(shù)進行作業(yè)。②焊軌前必須按鋼軌焊接接頭技術(shù)條件非熱處理鋼軌（TB/T16322005）中有關(guān)規(guī)定進行型式檢驗，確定焊機工藝參數(shù)，檢驗合格后方可施焊。③按《規(guī)范》要求進行軌端處理。④焊接后的鋼軌接頭確保符合鋼軌焊接接頭技術(shù)條件非熱處理鋼軌（TB/T1632 2005）的要求。⑤每焊接500個鋼軌接頭，應(yīng)做周期性檢驗，合格后方可繼續(xù)施焊。⑥焊接后應(yīng)進行打磨，打磨后的焊接接頭應(yīng)保證焊縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)軌頭、軌面、作用邊及軌底的直線度為：；軌底凸出量不得超過1mm；。⑦鋼軌焊接按TB/T16322005的規(guī)定進行探傷檢查，保證焊頭100％合格。 基標測質(zhì)量設(shè)保證措施⑴按照測量設(shè)備配備要求配齊配足測量設(shè)備，保證測量設(shè)備的有效性，定期進行保養(yǎng)和校正檢測。⑵測量人員由多次參加國鐵和地鐵軌道施工的測量人員組成，測量隊長必須由有12個地鐵軌道項目測量經(jīng)驗的測量工程師擔(dān)任。⑶嚴格執(zhí)行測量復(fù)核制。⑷鋪軌基標和其他測量標志應(yīng)確保標志牢靠，不易損壞。⑸由項目經(jīng)理部總工程師組織對班組進行測量技術(shù)交底，保證測量數(shù)據(jù)的正確使用。⑹班組測量器具應(yīng)妥善保管、定期檢驗。 成品、建筑物保護措施加強已完軌道及附屬工程的巡道養(yǎng)護工作，設(shè)專人巡道養(yǎng)護，防止扣配件丟失，對臨時運營中的線路進行養(yǎng)護，保證線路暢通。根據(jù)其他專業(yè)工程要求，做好接口界面和已完工程的保護。與土建施工單位辦理結(jié)構(gòu)交接后，對結(jié)構(gòu)進行保護，未經(jīng)現(xiàn)場工程監(jiān)理同意，不準對結(jié)構(gòu)表面進行隨意損壞。 對工程范圍內(nèi)建筑物和設(shè)施的保護要求我部對工程影響范圍內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物、圍界柵欄、道路、溝涵、樹木等的保護負責(zé)。根據(jù)業(yè)主提供的建筑物調(diào)查資料，為滿足施工要求，必須到現(xiàn)場進行人工探查。調(diào)查過程中，充分了解被保護對象的允許變形量，該量值得到被保護對象所有人的認可。在對建筑物、構(gòu)筑物等被保護對象的調(diào)查過程中，負責(zé)與各有關(guān)機構(gòu)建立直接與連續(xù)的聯(lián)絡(luò)，并由我部負責(zé)各階段的協(xié)調(diào)工作。根據(jù)各個被保護對象的允許變形量，制定相應(yīng)的施工方案、監(jiān)控方案和保護措施，經(jīng)相關(guān)部門審核通過并實施。保護方案和技術(shù)措施制定原則如下：（1）強調(diào)組織重視，項目部成立建構(gòu)筑物領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，由項目技術(shù)負責(zé)人任副組長。（2）施工前，首先核對相關(guān)資料，必須經(jīng)實際調(diào)查后確定建（構(gòu)）筑物的位置及尺寸，標定保護作業(yè)范圍。（3）施工中，如發(fā)現(xiàn)建（構(gòu)）筑物的布置情況有異，先停工調(diào)查，及時上報業(yè)主、監(jiān)理工程師及相關(guān)部門。得到明確指令后再進行施工。（4）在已確定的保護范圍，嚴禁施工機械在保護區(qū)內(nèi)作業(yè)和行駛，不得在保護區(qū)域內(nèi)堆放過重材料。（5）在地下構(gòu)筑物上方施工時必須確定其允許的受壓力，防止施工損壞構(gòu)筑物。 創(chuàng)優(yōu)目標本工程確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程獎。 創(chuàng)優(yōu)保證體系 創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理和總工為第一責(zé)任人的創(chuàng)優(yōu)組織領(lǐng)導(dǎo)小組，明確工程技術(shù)人員在質(zhì)量控制過程中的主導(dǎo)性，發(fā)揚施工人員在作業(yè)中的自律性和自主性，加強各層次間的相互合作。 創(chuàng)優(yōu)工作程序為保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施，更好地開展安全質(zhì)量工作，項目部對關(guān)鍵工序按照規(guī)范和設(shè)計要求制定現(xiàn)場施工標準，將各工序安全質(zhì)量、施工工藝、具體要求細化列表下發(fā)至作業(yè)隊。以便工班按質(zhì)量標準開展自檢，不斷提高施工質(zhì)量。質(zhì)檢人員按質(zhì)量標準嚴格把關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品出現(xiàn)。 創(chuàng)優(yōu)保證措施⑴創(chuàng)優(yōu)作為施工管理工作的重點，樹立整體觀念，從細小的每項工程的每道工序抓起，各作業(yè)隊、工班共同努力，嚴格要求，確保創(chuàng)優(yōu)工作全面、深入、自始自終地開展。⑵健全創(chuàng)優(yōu)組織管理機構(gòu)，完善創(chuàng)優(yōu)保證體系的內(nèi)容，嚴格按照創(chuàng)優(yōu)保證體系的內(nèi)容開展工作，把創(chuàng)優(yōu)工作和責(zé)任落實到每個單位、每個部門和每道工序的每一個人，使整個工作的開展形成全員參加，全工序進行，事后有總結(jié)。⑶建立專項技術(shù)保證制度，包括施工方案討論制、技術(shù)交底復(fù)核制、測量三級復(fù)核制等。⑷依靠優(yōu)秀的職工素質(zhì)，高水平的操作技術(shù)，先進的工藝設(shè)備來開展創(chuàng)優(yōu)工作，以達到開工必優(yōu)，施工必優(yōu)的目的，達到管理科學(xué)、工作高效、經(jīng)濟創(chuàng)利、質(zhì)量優(yōu)良、安全達標等目的。⑸推行全面質(zhì)量管理，根據(jù)本工程特點和工藝成立相應(yīng)的QC小組，制定相應(yīng)的分項質(zhì)量管理目標來開展工作。從上到下進行檢查考核，項目部每月召開一次質(zhì)量工作會議，解決工作中存在的質(zhì)量問題，并及時繪制關(guān)鍵工序三圖一表，提出對策和下一步的目標。⑹項目部制定質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書，加強日常自檢工作。作業(yè)人員、工班長及內(nèi)部質(zhì)檢人員要先按質(zhì)量標準要求自檢已完工項目，發(fā)現(xiàn)不足及時糾正，將每項作業(yè)與操作置于監(jiān)視、監(jiān)督和管理之中，達到一次通過檢驗，工程質(zhì)量優(yōu)良無隱患的要求。⑺配齊測量和試驗人員及設(shè)備，制定相應(yīng)工作計劃和程序，建立完整的測試、檢查、試驗等記錄。做好全面施工質(zhì)量記錄。⑻工程創(chuàng)優(yōu)，內(nèi)業(yè)也要創(chuàng)優(yōu)。各部門從施工開始即全面收集各種原始資料，作好施工日志，保證內(nèi)業(yè)人員按時到位。⑼積極開發(fā)引進新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造基礎(chǔ)。創(chuàng)優(yōu)保證體系見下圖。流水施工網(wǎng)絡(luò)，分項工序施工進行制度關(guān)鍵線路、施工總進度控制圖科學(xué)性、可操作性、實施性施組分部檢查評定由技術(shù)主管、安質(zhì)員、領(lǐng)工員、班、組長參加分項檢驗評定由各工點領(lǐng)工員主持工班長、安質(zhì)員參加目標成本管理由經(jīng)理主持制定，工程、物資設(shè)備、預(yù)算、財務(wù)執(zhí)行工料機消耗臺帳:由調(diào)度、材料、機電提供資料，財務(wù)匯總定期成本活動分析由經(jīng)理主持，財務(wù)提供資料，有關(guān)人員參加安全生產(chǎn)教育由副經(jīng)理及安檢工程師負責(zé)安全預(yù)防措施由工程技術(shù)部制定，隨生產(chǎn)計劃同時下達檢查制度執(zhí)行情況由副經(jīng)理及安檢工程師負責(zé)文明施工要點由工程技術(shù)部門制定具體實施條款及督促落實由副經(jīng)理負責(zé)程序施工，場地整潔，防止污染環(huán)境分項管理由領(lǐng)工員、班長負責(zé)質(zhì)量控制及QC小組活動由領(lǐng)工作業(yè)班長主持自檢、互檢、交接班檢查，由作業(yè)班長負責(zé)施工全過程控制點由工程技術(shù)部負責(zé)單位工程檢驗評定由經(jīng)理組織總工、質(zhì)檢工程師參加安全生產(chǎn)保證創(chuàng)優(yōu)總負責(zé)人項目經(jīng)理質(zhì) 量 保 證文明施工保證各種原始記錄、憑證資料、臺帳，按規(guī)定由各部門提供。技術(shù)資料保證系統(tǒng)性及時性可靠性施工設(shè)備保證施工人員保證工期保證成本控制保證真實性創(chuàng)全優(yōu)目標管理由經(jīng)理部質(zhì)量管理部制定創(chuàng)優(yōu)保證體系圖39 / 4