【正文】 做找平層→刷冷底子油→鋪防水卷材→保護(hù)層。裝飾工程施工順序為先天棚抹灰→內(nèi)墻抹灰→樓面裝飾→外墻貼灰白質(zhì)瓷磚，其中平行搭接門窗安裝、玻璃油漆。完成了樓梯面層后進(jìn)行全部噴白工程。水電安裝與裝飾工程穿插進(jìn)行。④施工方法和施工機(jī)械土方施工人工開挖和回夯，工程用料采用當(dāng)?shù)厣唐坊炷?，零星澆注采用現(xiàn)場混凝土攪拌機(jī)，模板采用鋼模，垂直運(yùn)輸設(shè)備采用塔吊。鋼筋在現(xiàn)場綁扎成型并成組安裝，腳手架采用落地鋼管和扣件腳手架(1)機(jī)械布置1）在主樓設(shè)置1臺QTZ63塔式起重機(jī)負(fù)責(zé)鋼筋、模板等的垂直及水平運(yùn)輸。2）上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時，采用混凝土固定泵。（1）、調(diào)查氣象、地形、水文地質(zhì)和物質(zhì)資源等情況進(jìn)行調(diào)查；（2）、組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制有關(guān)實(shí)施方案,在施工審查的基礎(chǔ)上,技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點(diǎn)、注意事項等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，做到按設(shè)計施工圖、規(guī)范和施工方案施工；（3）、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，會同設(shè)計院、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)；（4）、進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)；（5）、組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜；（6）、組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)；本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，故基坑開挖深度比較淺，挖土?xí)r機(jī)械與人工結(jié)合，根據(jù)本工程的 地質(zhì)勘測資料，地基承載力設(shè)計值為， 厚粘性土，地基承載力特征值；再向下為10m厚礫石，地基承載力特征值，故本工程土方開挖范圍內(nèi)的土質(zhì)以粘性土為主，容易開挖。測量放線及測量樁點(diǎn)的保護(hù)在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，明確在樁基施工階段紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有移位應(yīng)會合規(guī)劃部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位研究處理方案。所有的測量樁、紅線點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后，項目部就落實(shí)專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點(diǎn)的準(zhǔn)確性。對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標(biāo)記，以備觀測。同時由建設(shè)單位請專業(yè)監(jiān)測單位，在基坑開挖及基礎(chǔ)施工期間對地下管線及周邊建筑物的水平、垂直位移，坑邊深層土體的側(cè)移（側(cè)斜）、坑內(nèi)外的水位進(jìn)行監(jiān)測，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)及時提供設(shè)計、監(jiān)理和施工單位。在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙的位置放出土方開挖放坡邊線。表3 1主要勞動力的定員及配備見下表：機(jī)械及工種機(jī)械臺數(shù)定員人數(shù)班制配備人數(shù)備注挖土機(jī)司機(jī)1臺211運(yùn)土汽車司機(jī)3輛326機(jī)修車司機(jī)及機(jī)修人員1112電工122修土配合人員10110場地清理人員414管理指揮人員111邊坡確定：本工程采用基坑圍護(hù)，土方開挖時必須注意對周邊圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保護(hù)。 土方開挖順序：由東向西開挖。挖土注意事項：（1）基坑開挖前及時與市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門聯(lián)系，以決定外運(yùn)時間與路線。（2）基坑土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定開挖。（3）土方開挖過程中坑壁20CM土方采用人工修除，及時用手推車運(yùn)至挖機(jī)開挖半徑之內(nèi)。（4）基坑四周圍護(hù)不得任意堆放材料。基坑開挖后，基坑邊一米內(nèi)嚴(yán)禁行走汽車。（6）開挖土方時應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。：1）原則上按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行；2）鋼筋下料時，鋼筋之間采用閃光對焊連接，接頭數(shù)量及位置嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置。3）直徑大于14mm柱子與剪力墻立筋采用電渣壓力焊連接、水平鋼筋分別采用機(jī)械連接與焊接。4）直徑14mm以下鋼筋及冷扎帶肋鋼筋采用綁扎連接。1）梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%（焊接）或25%（綁扎搭接），位置錯開45d。2）柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭。3）樓板受力能長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作。4）樓面施工縫處鋼筋處理；在施工縫處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%。板插鐵采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。1．工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。2．雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置.3．樓板鋼筋綁扎后，嚴(yán)禁在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。4．樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計及相關(guān)設(shè)備安裝要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁預(yù)埋件；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)過受力計算，施工方法、經(jīng)濟(jì)效益等比較，選擇以下模板及支撐體系。（1）、柱子模采用定型的大模板，按照圖紙的尺寸，配成定型的墻板和柱模，到現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。（2）、 繪制模板組裝平面圖，注明模板吊裝順序，對模板逐一編號，并在施工前與平面圖進(jìn)行核對，以確保模板安裝準(zhǔn)確無誤。：（1）、平板模板以鍍膜釉面竹膠板平板模為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模，確保與梁柱模板的良好連接。（3）、根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支點(diǎn)距離選擇10001000mm，每1800mm設(shè)置水平拉桿一道，一層不得少于兩道。（4）、支撐的高度通過各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來達(dá)到本工程各樓層的高度要求。：矩形梁用竹膠板按圖紙尺寸進(jìn)行配制。支撐選用碗扣式腳手架輔以鋼管早拆支撐的方法。： 樓梯模板均采用釉面膠合板支設(shè)，異形樓梯提前進(jìn)行預(yù)制。：（1）、樓板模、梁底模根據(jù)早拆體系的特點(diǎn)僅需配備2層便可滿足要求。（2）、柱模、墻板模、梁側(cè)模均配備一層用量，但在現(xiàn)場配備一定數(shù)量后補(bǔ)模板。：支模工藝：放線→放置固定托座或可調(diào)托座→安裝底桿→安裝連接棒與自鎖銷鉤→安裝上桿→安裝水平拉桿→安裝多功能早拆托座→調(diào)節(jié)緊固水平拉桿→安裝支承梁→安放模板→模板工程驗收→刷脫模劑。早拆工序：用小錘敲擊早拆托座的卡板→卡板、托板下落到檔板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉桿與水平架→清理模板和支承梁→模板與支承梁等運(yùn)至上層或下一個流水段進(jìn)行使用。(如表)：表3 2項　　目允許偏差(MM)項目允許偏差(MM)軸線5底模上表面標(biāo)高177。5截面尺寸＋4，－5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整5：1）混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的澆搗采用她塔吊運(yùn)送到位，布料桿布料、機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆搗工作。2）本工程一次澆筑混凝土量比較大，混凝土供應(yīng)及時與否，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，因此澆筑混凝土前應(yīng)提前根商品混凝土攪拌站聯(lián)系，做好合理安排運(yùn)輸車輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆搗，按時完成。1）充分準(zhǔn)備施工所需的澆搗材料和使用機(jī)具，并對所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆搗速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。2）應(yīng)及早向砼供應(yīng)商提出砼配合設(shè)計技術(shù)要求，據(jù)此混凝土供應(yīng)商必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報告及實(shí)際樣品，并提供配合比報告，辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)，在夏季嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和出機(jī)、入模溫度。3）注意天氣預(yù)報，不在雨雪天氣澆搗混凝土，同時準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬一。4）對模板及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。砌體施工過程：抄平－－測量放線－－擺砌塊－－立皮數(shù)桿－－砌砌塊－－清理－－驗收。1）抄平：砌筑前應(yīng)定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求；2）放線：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工的軸線、圖紙標(biāo)注放出門窗洞口位置；3)擺砌塊：開始砌筑時先要進(jìn)行擺砌塊排出灰縫寬度，擺砌塊時應(yīng)注意門窗位置。同時要考慮窗間墻的組織砌法，使各皮砌塊的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致；4)在砌墻前要立皮數(shù)數(shù)皮數(shù)桿上劃有砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的地面標(biāo)高位于設(shè)計標(biāo)高位置上，應(yīng)在房屋四角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15米；5）在該段墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。防滑地磚地面1）施工工藝：清掃基層→抹砂漿找平結(jié)合層→鋪防防滑地磚→修整清理→擦縫→養(yǎng)護(hù)2）防滑地磚要先購樣品，抗壓、抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求，色澤一致，表面平整，無凹凸和翹曲，并經(jīng)設(shè)計和甲方認(rèn)可后再按設(shè)計數(shù)量（加損耗）進(jìn)行采購。3）鋪抹水泥砂漿找平層，找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。檢查房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在房間墻壁上，一般離設(shè)計的建筑地面標(biāo)高500 mm處。4）在鋪防滑地磚前先根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行試排，排出最佳方案，確保分塊均勻，符合圖案要求。5）防滑地磚在使用前先在清水中浸泡2至3h后陰干備用，底子抹灰后養(yǎng)護(hù)1至2d后方可鋪貼。防滑地磚面層表面清潔，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無裂縫、掉角和缺楞現(xiàn)象，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、積水，地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。水泥砂漿地面施工工藝（1）、刷素水泥漿結(jié)合層：~，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。（2）、打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。瓷磚墻面施工施工程序：抹面層→彈豎線及表面平線→掛線→濕潤墻面和浸磚→鑲貼→勾縫。施工要點(diǎn)：（1）、清理基層,凹凸不平的墻面應(yīng)剔除和修補(bǔ)，再濕潤表面,抹底層12厚1：3水泥砂漿或水泥石灰膏砂漿1：：3打底，要搓平拍實(shí)搓粗。（2）、彈豎線：按瓷磚尺寸加磚縫1MM鑲貼墻面豎向定位瓷磚帶，鑲貼鉗墻面豎向定位瓷磚,然后以次作為標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線貼磚。（3）、掛線：先用彈好的立線,找出地面高13CM的陰角位置,使它和墻面底磚下線相平,然后在拖板尺上劃尺桿,在尺桿(拖板尺)定好之后,要在豎線上下端事適當(dāng)處釘入釘子,掛緊的線成為豎向表面平整線,表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形,勾在兩端磚上拉緊使用,在這兩個方向掛好后,經(jīng)檢查無誤后,在水平方向由左向右,在豎向由下往上,才能層層開始鑲磚.（4）、濕潤墻面和浸磚:磚墻面要提前一天濕潤好,砼墻提前3～4H濕潤,分送后的瓷磚在施工前要浸水,在鑲貼前一天放入水中浸泡2H以上,然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。（5）、鑲貼：用1：2的砂漿，在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面厚度５ＭＭ左右。注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼５～１０塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫拔直。（6）、勾縫：墻面瓷磚勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施（1）、瓷磚在使用前，必須用套板進(jìn)行規(guī)格剔選，對缺棱、掉角、有暗傷及翹曲變形的都應(yīng)剔除。（2）、瓷磚在使用前，全部用清水浸泡到瓷磚不冒泡為止，且不少于2小時，待表面晾干后方可鑲貼。（3）、瓷磚鑲貼，應(yīng)隨貼隨糾偏，嚴(yán)禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏。（4）、鑲貼瓷磚時，每塊瓷磚上抹砂漿時要估量準(zhǔn)確，過多會影響已鑲貼的鄰塊瓷磚，過少易空，若瓷磚上墻后再補(bǔ)灰也易空鼓。因此不得在磚口處塞灰，防止空鼓。（5）、鑲貼瓷磚時，可用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲，否則亦易造成空鼓。（6）、瓷磚鑲貼后應(yīng)及時清理墻面。嵌縫必須密實(shí)，防止漏嵌。（7）、瓷磚粘貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，陰陽角必須方正，縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應(yīng)事前算好，磚塊必須預(yù)排，不準(zhǔn)在頂皮及底皮都用找磚，陽角處多用整磚，非整磚用在陰角處，最好不要出現(xiàn)寬度在30mm以內(nèi)的窄條磚，有鏡箱的墻面，應(yīng)以洗臉盆為中心，往兩邊排磚。第一皮磚在排磚時，縫子要均勻，不得軋緊，宜留1mm縫。（8）、根據(jù)水平線，貼好第一皮磚下直尺，作為粘貼第一皮瓷磚的根據(jù)，豎縫可每隔3—5塊彈垂線控制，粘貼瓷磚一般由下往上逐行粘貼，每行從左到右或從右到左進(jìn)行，每塊瓷磚的上口必須平齊，瓷磚的左邊口(或右邊口)必須與垂線對準(zhǔn)，當(dāng)瓷磚口不平時，可在其下口用竹片等墊平。每貼好一皮磚后，應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平豎向靠直，偏差處應(yīng)及時糾偏，不得在粘貼砂漿收水再進(jìn)行糾偏移動，否則會造成墻面空鼓。施工工藝彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條彈線彈線：彈線是吊頂工程最關(guān)鍵的一步，同時，通過放線也核對施工圖紙與現(xiàn)場條件是否符合，并為下道工序提供依據(jù)，放線工作的內(nèi)容包括：標(biāo)高線，頂棚造型位置線，吊點(diǎn)布局線及大中型燈位線，各種線位的做法如下：（1）、彈出距樓地在地坪50cm水平線作為基準(zhǔn)線。（2）、以在準(zhǔn)線為起點(diǎn)，在墻上丈量出基準(zhǔn)線與吊頂高度的高差，并作記號彈線。（3）、用一條灌滿水的透明軟管，一頭水平面對準(zhǔn)其它墻面點(diǎn)彈線，一個房間的在準(zhǔn)高度線只能用一個。 固定吊點(diǎn)用沖擊鉆鉆眼，用膨脹螺栓固定條件，所用吊件為鋁合金T型龍骨配套的標(biāo)準(zhǔn)件。安裝吊桿安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線事，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時可用膨脹螺栓。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備及燈具等物體相遇時，應(yīng)調(diào)整