【正文】 護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，當抗壓強度達5MPa 才能上人。施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑?；鶎颖砻鎽植?，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。 套管螺栓施工方案（1） 將需要安裝的螺栓測量定位及標高定位后，在結構鋼筋綁扎結束后，由測量人員和木工按設計圖紙定出螺栓套筒的中心位置及標高。（2） 在套筒的四周安制固定架，固定架由φ12～φ14 螺紋鋼筋焊制，并將套筒的中心線位置及標高用紅油漆投注在鋼筋架上。（3） 安放螺栓套筒用吊錘進行垂直度校對，確保垂直度控制在2‰以內。（4） 采用φ12 螺紋鋼筋在上下四個方向夾住套筒，并點焊予以固定。（5） 質量檢測：確保套筒的水平位移及標高符合施工規(guī)范的要求。水平位移：177。3mm標高：0～＋10mm（6） 套筒固定后，用泡沫塑料填實封閉，然后澆注結構混凝土。安裝螺栓前，務必將套筒內的泡沫塑料清干凈。 裝飾工程施工方案嚴格按圖紙設計要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。 抹灰工程施工方案：（1） 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。（2） 室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1 3 水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側寬度50mm。（3） 采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。（4） 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（5） 室內踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（6） 外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設計要求做流水坡度，下面做滴水線。：（1） 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應先用1 3 的水泥砂漿補縫，用清水濕潤并刷素水泥漿（加適量108 膠）一道。（2） 抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。（3） 頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。 內墻面、柱面鋪貼面磚施工方案 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用水稀釋后的108 膠水。然后，用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 粘貼瓷磚：（1） 施工前按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設計要求并在使用前在清水中浸泡2～3h 后取出陰干備用，陰干時間視氣溫而定， 左右，以磚的表面無水漬又有潮濕感為準。（2） 飾面磚鑲貼前，室內應完成墻頂抹灰工作。室內門窗框均應安裝完畢。水電管線應安裝完畢，有防水層的房間、平臺、陽臺等應做好防水層，并打好墊層，室內墻面應彈好標準水平線。（3） 鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標準線，進行預排。如墻面有陽角，鑲貼時應從陽角開始，使半磚留在陰角?？傊荣N大面，后貼陰陽角、凹槽子難度較大的部位。（4） 采用1 3 水泥砂漿粘結“斯米克”白色瓷片，白水泥膏擦縫。鋪砌方法與地磚同。 水刷石墻面施工方案 水刷石施工的要點（1） 打底后按設計要求彈線分格，粘米厘條。（2） 刮素水泥漿（～）后隨即抹水泥石粒漿（稠度為5～7）拍實拍平。（3） 為了協(xié)調石子顏色和氣候條件，可在水泥石粒漿中摻不超過水泥用量20%的石膏。（4） 面層開始凝固時即用刷子蘸水刷掉（或用噴霧器噴水沖掉）面層水泥漿，至石子外露。（5） 如表面水泥漿已結硬，可使用5%稀鹽酸溶液洗刷，然后用水沖洗。 水刷石的質量要求（1） 水刷石的厚度、顏色、圖案應符合設計要求。（2） 水刷石所用材料的產地、品種、批號應力求一致。同一墻面所用色調的砂漿，要做到統(tǒng)一配料，以求色澤一致。施工前應一次將材料干拌均勻過篩，并用紙袋儲存，用時加水攪拌。（3） 柱子、垛子、墻面、檐口、門窗口、勒腳等處，都要在抹灰前在水平和垂直兩個方向拉通線，找好規(guī)矩（包括四角掛垂直線，大角找方，拉通線貼灰餅、沖筋等）。（4） 抹底子灰前，基層要先澆水濕潤，底子灰表面應掃毛或劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)1～2d 后再罩面，次日澆水養(yǎng)護。夏季應避免在日光曝曬下抹灰。用于粉煤灰、加氣混凝土基層的底灰宜采用混合砂漿。一般不宜粘掛較重（如面磚、石料等）的飾面材料，除護角、勒腳外，不宜大面積采用水泥砂漿抹灰。其他見一般抹灰有關要求。（5） 盡量做到同一墻面不接槎，必須接槎時，應注意把接槎位置留在陰陽角或水落管處。室外抹灰為了不顯接槎，防止開裂，一般應按設計尺寸粘米厘條（分格條）均勻分格處理。（6） 墻面有分格要求時，底層應分格彈線，粘米厘條（分格條）時要四周交接嚴密，橫平豎直，接岔要齊，不得有扭曲現(xiàn)象。（7） 裝配式混凝土外墻板，其外墻面和接縫不平處以及缺楞掉角處，可用1 3 水泥砂漿修補（孔洞用同強度等級混凝土填平）；加氣混凝土外墻面不平處，可先刷20%108 膠水泥漿，再用1 1 6 混合砂漿修補。然后直接噴、滾、彈涂。為了保證飾面層與基層粘結牢固和顏色均勻。施工前宜先在基層噴刷1 3（膠 水）108 膠水溶液一遍。（8） 外墻抹灰應由屋檐開始自上而下進行，在檐口、窗臺、鏇臉、陽臺、雨罩等部位，應做好泛水和滴水線槽。 門窗工程施工方案 安裝工藝流程彈線找規(guī)矩→ 門窗洞口處理→ 門窗洞口內埋設連接鐵件→門窗拆包檢查→ 按圖紙編號運至安裝地點→ 門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢驗。 彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的窗口邊應剔鑿處理。門窗口的水平位置應以樓層+50cm 水平線為準，往上量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。 墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入窗的窗框下5mm 為宜。 防腐處理門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護飾膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕門窗。 就位和臨時固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 墻體固定門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打φ6 孔（深60mm），并用φ6 鋼筋（40mm60mm）粘108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。 處理門窗框與墻體縫隙門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留5～8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側進行防腐。處理后，可填嵌設計指定的保溫材料。填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。 門框安裝（1） 預留門洞（門框尺寸）提前修理好。（2） 在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。（3） 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 門扇安裝 安裝五金配件待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 保證項目門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。門窗的安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。 基本項目門窗扇安裝應符合以下規(guī)定：平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90177。176。，關閉時間在6～10s范圍之內。門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 裝飾工程質量保證措施（1） 內裝飾工程先確定材料、工藝流程、操作要領、質量標準，然后組織進行全面施工。（2） 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗收，且有合格證，保證質地、顏色與樣板一致，使裝飾達到預期效果。（3） 外墻裝飾保證裝飾效果，注意連接部位的水密性、氣密性，確保無功能缺陷。（4） 對裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項目質量計劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來指導施工，以保證工程質量。（5） 裝飾工程做好成品保護、防火、防毒和防盜等工作。同時盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。（6） 裝飾工程未盡事宜將在裝飾工程部分作業(yè)設計中明確。 屋面保溫防水工程施工方案 屋面防水工程概況本工程屋面防水施工具體做法為：①糖化間屋面：彩板屋面；聚氨酯保溫層；改性瀝青防水涂膜。② 屋面：鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層；水泥砂漿找平層；瀝青基聚氨酯防水涂料；丙烯酸涂料覆蓋層。③發(fā)酵間屋面：鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層；水泥砂漿找平層；發(fā)泡玻璃保溫層；瀝青基聚氨酯防水涂料；混凝土護板覆蓋層。 施工準備 施工前認真閱讀施工圖紙以及熟悉相應的施工規(guī)范，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細的施工方案。 對施工作業(yè)人員進行施工作業(yè)技術交底，使每個施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。 按施工藍圖及有關施工驗收規(guī)范準備屋面防水材料及相應粘結劑。了解并熟悉粘結劑配比，并進行試配。掌握其性能及施工要求。（1） 材料：1) 發(fā)泡玻璃；2) 瀝青膠粘劑；3) 瀝青基聚氨酯（非焦油型）；4) 銀色丙烯酸涂料；5) SBS 改性瀝青防水涂膜；6) 水泥： 普通硅酸鹽水泥；7) 砂子：普通中砂，含泥量不大于3%；8) 耐滲PVC 防水布；9) 混凝土護板： 50mm 厚；10) 粘膠劑：采用與卷材特性相匹配的粘膠劑，粘膠劑應包裝完好，貯存期不超過2 年。（2） 作業(yè)條件1) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板上找平層應堅實，清潔干凈，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象。2) 基層應干燥，含水率以小于9%為宜。（3） 主要施工機具：1) 清理基層的施工工具：掃帚、手錘、鋼鑿。2) 卷材鋪貼的施工工具：刮板、膠輥、剪刀、卷尺、灰線袋、長把滾動刷、電動攪拌器、高壓吹風機、自動熱風焊接機、噴燈、鐵抹子、小抹子、 長鋼筋條（抬氈、開卷鋪貼用）。3) 熬膠用的工具：圓形鐵鍋、攪拌棒、溫度計、鐵桶、鐵鉤等。 施工工藝流程保溫層及找平層→基層處理→刷冷基層處理劑→防水層施工→鋪覆蓋層 施工方法 基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。 涂刷基層處理劑：將配套基層處理劑攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)4h 后，開始保溫層及防水層施工。 保溫層施工：發(fā)酵間保溫層為100mm 厚發(fā)泡玻璃保溫層，施工時分兩層施工，采用瀝青膠粘劑進行粘貼并嵌縫。糖化間屋面保溫層采取100mm 厚聚氨酯保溫層和25mm 厚波纖板。 防水層鋪貼卷材：（1） SBS 改性瀝青防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。多層鋪貼時，接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。 SBS 改性瀝青防水卷材熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為好；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。 防水工程質量技術要求 所用水泥、膠結材料、卷材均應有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。 保溫層應有平整的表面，其平整度用2m 直尺檢查，直尺與保溫層的空隙不應大于7mm，空隙只允許平緩變化。 天溝、泛水以及預埋管件等細部做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。 找平層應牢固、平整、潔凈，無起砂和松動現(xiàn)象，陰陽角處應呈圓弧形或鈍角，排水坡度正確,不得有積水現(xiàn)象。（應做潑水試驗） 已做好的防水層應及時采取措施加以保護，防止損壞，帶來后患。 屋面防水層應在基層充分干燥后施工，屋面防水層的施工必須由經(jīng)過培訓的防水工施工。 屋面施工時每道工序均應經(jīng)專檢員簽字認可后，方可進行下道工序施工。 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。且粘接牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 防水工程安全技術措施認真貫徹“安全第一”的方針，組織學習安全生產的有關規(guī)定，作好各級安全技術交底。加強電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線。臨邊施工時要加強安全意識，做好防護施工。施工現(xiàn)場嚴禁煙火，施工人員應著工作服、工作鞋，并戴手套、護目鏡罩，操作時若皮膚沾上粘接材料，應及時用沾有汽油的棉紗擦除，再用洗手液和清水洗干凈。防水材料應貯存在陰涼干燥處，并應有防火措施。第六章安裝工程主要施工方案 管道工程主要施工方案 管材及連接方式（1） 生產廢水管采用不銹鋼管焊接或法蘭連接；（2） 雨水管部分采用不銹鋼管焊接或法蘭連接，部分采用UPVC 管粘接；（3） 消防給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；（4） 沖洗水管采用不銹鋼管焊接和絲扣連接（水龍頭連接處）。 管道、設備安裝要求及方法（1） 安裝前，認真熟悉圖