【正文】 、素土夯實(shí)。1）定點(diǎn)放線，為了確定施工范圍及挖土或填土的標(biāo)高，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求，用測量儀器在施工現(xiàn)場進(jìn)行定點(diǎn)放線工作，為使施工充分表達(dá)設(shè)計(jì)意圖，測設(shè)時(shí)應(yīng)盡量精確。㈠自然地形的放線首先確定堆島邊界線，但這樣的自然地形放到湖面上去是較難的，特別是在缺乏永久性地面物的空曠湖面上，在這種情況下應(yīng)先在施工圖上劃分出方格網(wǎng)，再把方格網(wǎng)放到湖面上，而后按照設(shè)計(jì)地形等高線和方格網(wǎng)的交點(diǎn)，從最高處也就是島的中心，一層層的等高線打樁標(biāo)到湖面上，樁木上也要標(biāo)明樁號(hào)及施工標(biāo)高。堆島時(shí)由于土層不斷升高，樁木可能被土埋沒，所以樁的長度應(yīng)大于每層填土的高度，可用長竹竿做標(biāo)高樁，在樁上把每層的標(biāo)高畫圈，不同層可用不同顏色標(biāo)出，以便識(shí)別。如果堆土過高，可以重新設(shè)置樁木；如果島已出水面，可以打木樁測量放樣，再進(jìn)行堆土。㈡平整場地的放線用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測設(shè)到地面上，并在每個(gè)交點(diǎn)處立樁木，邊界上的樁木依圖紙要求設(shè)置。樁木側(cè)面須平滑，下端削尖,以便打入土中，樁上應(yīng)表示出樁號(hào)和施工標(biāo)高，挖土用+號(hào),填土用號(hào)。2）地形塑造、場地整平、素土夯實(shí)填土應(yīng)該滿足工程的質(zhì)量要求，土壤的質(zhì)量要根據(jù)填方的用途和要求加以選擇，在綠化地段土壤應(yīng)滿足種植植物的要求，而做為建筑用地則以要求將來地基的穩(wěn)定為原則。利用外來土墊地堆島，對土質(zhì)應(yīng)該檢定放行，劣土及受污染的土壤，不應(yīng)放入島內(nèi)以免將來影響植物的生長和妨害游人健康。㈠土方的填筑：大面積填方應(yīng)該分層填筑，一般每層2050cm，有條件的應(yīng)層層壓實(shí)。在斜坡上填土，為防止新填土方滑落，應(yīng)先把土坡挖成臺(tái)階狀，然后再填方，這樣可保證新填土方的穩(wěn)定。當(dāng)島浮出水面后，按照測量放樣的標(biāo)高進(jìn)行地形塑造。㈡土方的運(yùn)輸線路：土方的運(yùn)輸路線和下卸，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的島為中心，從島中心按等高線向四周堆填，以先填筑靠岸邊側(cè)到靠湖側(cè)，以土方運(yùn)輸船進(jìn)行土方運(yùn)輸，在填島出水面后，可結(jié)合一部分陸路土方運(yùn)輸進(jìn)行堆島。㈢素土夯實(shí)、場地整平：壓實(shí)可用夯和碾，機(jī)械碾壓可用推土機(jī)配合碾壓機(jī)；小型的夯壓機(jī)械有內(nèi)燃夯機(jī)、蛙式夯機(jī)等。如土壤過分干燥，需先灑水濕潤后再行壓實(shí)。在壓實(shí)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1壓實(shí)工作必須分層進(jìn)行；2壓實(shí)工作要注意均勻；3壓實(shí)松土?xí)r夯壓工具應(yīng)先輕后重；4壓實(shí)工作應(yīng)自邊緣開始逐漸向中間收攏，否則邊緣土方外擠易引起坍落。㈣安排專人調(diào)度：土方工程，施工面較寬，工程量大，施工組織工作很重要，大規(guī)模的工程應(yīng)根據(jù)施工力量和條件決定，工程可全面鋪開也可以分區(qū)分期進(jìn)行。施工現(xiàn)場要有人指揮調(diào)度，各項(xiàng)工作要有專人負(fù)責(zé)，以確保工程按期按計(jì)劃高質(zhì)量地完成。Ⅲ模板安裝1）人工分塊安裝，模板采用木模，直接鋪在方木上，并用鋼釘定位。側(cè)模使用木模做斜撐，呈三角固定，綁扎鋼筋前鑿除頂端松散的混凝土，鑿毛混凝土表面，并沖洗干凈。模板安裝完后檢查其平面位置、頂部標(biāo)高、垂直度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫穩(wěn)定性。2）加工好的模板必須逐塊進(jìn)行驗(yàn)收，檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性及結(jié)構(gòu)尺寸，以避免給現(xiàn)場使用過程帶來難以克服的缺陷及困難。3）模板安裝前涂刷無色脫模劑，立模時(shí)派專人用海綿條或灰漿堵塞接縫，防止漏漿。Ⅳ鋼筋加工及安裝1）鋼筋原材進(jìn)場施工單位自檢合格后通知監(jiān)理試驗(yàn)人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能投入使用，施工時(shí)要嚴(yán)格按照圖紙尺寸下料，鋼筋焊接應(yīng)見證取樣按頻率進(jìn)行抽檢。加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長度堆放整齊，并注意做好防雨、防銹措施。2）鋼筋應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行焊接和綁扎，焊接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，綁扎扎絲應(yīng)采用梅花形，不得漏扎、少扎。3）鋼筋應(yīng)采用閉合式，箍筋末端做成彎鉤，彎鉤應(yīng)箍牢縱向鋼筋，相鄰箍筋的彎鉤接頭，在縱向位置應(yīng)交替布置，彎鉤須采用數(shù)控彎曲機(jī)進(jìn)行加工。4）此外，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：㈠鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；㈡不應(yīng)在結(jié)構(gòu)彎矩最大處設(shè)置鋼筋接頭，鋼筋接頭交錯(cuò)排列，同一平面內(nèi)，主筋接頭不超過50％。㈢焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）；㈣焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)清除干凈；㈤主鋼筋直徑大于等于25mm時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接，接頭應(yīng)設(shè)于受力較小區(qū)段，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭。Ⅴ混凝土澆筑1）采用商品砼，用汽車泵輸送直接入倉，對于澆筑困難處，可以采用小型運(yùn)輸車或者人工運(yùn)輸。灌注后采用插入式振動(dòng)器或者平板振蕩器振搗密實(shí)，混凝土初凝后，用土工布或塑料布覆蓋，灑水養(yǎng)生。（冬季施工按具體方案執(zhí)行）2）澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。砼澆注前檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按設(shè)計(jì)要求控制坍落度。3）澆筑時(shí)在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑，由低向上逐層澆筑。每層厚度不大于30cm，上下兩層間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。；振搗過程中，振動(dòng)棒與模板間距保持510cm，插入下層砼5～10cm；每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒，并避免碰撞模板、鋼筋，及其他預(yù)埋件，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動(dòng)。對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。為防止混凝土在水化、凝結(jié)過程中，混凝土內(nèi)外溫差過大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后，及時(shí)收漿。4）澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。5）為保證混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們監(jiān)理過程中還將重視以下幾點(diǎn)，即：嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間；對混凝土振搗進(jìn)行全程旁站，控制振搗不到位影響混凝土強(qiáng)度，避免表面出現(xiàn)氣泡過度問題，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象。6）養(yǎng)生：冬季施工應(yīng)將混凝土覆蓋包裹保溫、保濕養(yǎng)生。Ⅵ模板拆除1）混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除支架和底板模板。支撐拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，支架應(yīng)從兩端向墩柱中卸落，在縱向要對稱均衡卸落，在橫向要同時(shí)一起卸落。2）拆除模板和卸落支撐時(shí)，不允許用猛烈的敲打和粗暴的方法進(jìn)行。支撐、模板拆除結(jié)束后，應(yīng)將表面灰漿污垢清除干凈，并應(yīng)維修整理、分類妥善存放，防止變形開裂。側(cè)模板：待砼澆筑2～3天后，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序。底模拆除按規(guī)范或者設(shè)計(jì)圖紙要求，達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆除。Ⅶ碎石墊層或者級配碎石墊層鋪設(shè)1）測量放樣，碎石墊層或者級配碎石墊層鋪設(shè)，對鋪筑區(qū)域進(jìn)行測量放樣，測定標(biāo)高打入控制樁（標(biāo)高樁），或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡，或者側(cè)石上彈上水平標(biāo)高線，經(jīng)我方監(jiān)理測量工程師復(fù)核后，方可鋪設(shè)碎石墊層或者級配碎石墊層。2）對于進(jìn)場碎石需進(jìn)行以下檢查：㈠進(jìn)場材料需進(jìn)場報(bào)驗(yàn)，檢查廠家資質(zhì)、合格證、備案證明等，如有供應(yīng)商施工單位也應(yīng)報(bào)驗(yàn)供應(yīng)商廠家資質(zhì)等資料。㈡對進(jìn)場石子進(jìn)行外觀、尺寸檢查，應(yīng)符合圖紙、規(guī)范要求，根據(jù)圖紙要求選用級配碎石墊層和碎石墊層，級配碎石墊層需要不同的粒徑碎石組合，而碎石墊層可以使用單一粒徑。 ㈢對進(jìn)場石子按規(guī)范要求進(jìn)行送檢，送檢合格后方可使用。3）碎石墊層鋪設(shè)需注意以下事項(xiàng)：㈠碎石墊層鋪設(shè)時(shí)，碎石墊層攤鋪必須均勻；㈡級配碎石墊層鋪設(shè)時(shí)，碎石需進(jìn)行級配混合；㈢碎石墊層必須分層攤鋪壓實(shí)，盡量減少對地基的擾動(dòng)，避免泥土等雜物混入碎石墊層，對于厚度不大于30cm的碎石墊層可不分層攤鋪，本工程硬質(zhì)道路寬度較小，選用蛙式打夯機(jī)輔助人工夯實(shí)；㈣施工期間必須注意排水，碎石墊層施工區(qū)內(nèi)不允許積水；㈤碎石墊層厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。Ⅷ花崗巖人行道、花崗巖廣場、透水混凝土步道、壓膜混凝土人行道、木質(zhì)鋪裝、臺(tái)階1）土地平整、素土夯實(shí)，注意檢查壓實(shí)度和平整度等，經(jīng)我方監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可進(jìn)入下一步施工。2）碎石墊層或者級配碎石墊層鋪設(shè)，注意檢查鋪設(shè)厚度和石子選料等，經(jīng)我方監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可進(jìn)入下一步施工。3）素混凝土層的澆筑，注意檢查澆筑混凝土厚度和振搗是否密實(shí)，澆筑完成后檢查平整度，是否有蜂窩麻面等，經(jīng)我方監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可進(jìn)入下一步施工。4）干拌水泥砂漿、花崗巖鋪裝（花崗巖人行道、花崗巖廣場、臺(tái)階）㈠石材地面裝飾基本工藝流程清掃整理基層地面→定標(biāo)高、彈線→選料→板材浸水濕潤→攤鋪干拌水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。㈡材料檢查1進(jìn)場材料需進(jìn)場報(bào)驗(yàn)，檢查廠家資質(zhì)、合格證、備案證明等，如有供應(yīng)商施工單位也應(yīng)報(bào)驗(yàn)供應(yīng)商廠家資質(zhì)等資料。2對進(jìn)場花崗巖板材進(jìn)行外觀、尺寸檢查，應(yīng)符合圖紙、規(guī)范要求。㈢清掃整理基層地面花崗巖板材鋪砌前，應(yīng)放樣檢測地面墊層的平整度、標(biāo)高，然后清掃基層并用水刷凈，鋪筑前提前10h澆水濕潤基層表面。㈣定標(biāo)高、彈線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置，將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在控制樁上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即將鋪設(shè)區(qū)域分段拉十字線。分塊布置要以十字線對稱，將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定在控制樁上。㈤試拼、試排1根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和試拼位置，在選定的位置上，對每個(gè)段落的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后編號(hào)排列，然后按編號(hào)排列碼放整齊。2在分段段落的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，板塊間的縫隙如設(shè)計(jì)無規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于1mm，水磨石和水泥花磚不大于2mm，預(yù)制混凝土板塊不應(yīng)大于6mm。㈥板塊浸水使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快被板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以施工前應(yīng)將板塊浸水濕潤?；◢弾r板塊灑水濕潤，鋪砌時(shí)，以背面內(nèi)濕面干為宜。㈦攤鋪干拌水泥砂漿、鋪貼石材1鋪砌花崗巖石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此要求找平層使用的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)的稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度)，即以手握成團(tuán)、落地開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤后，還要刷水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。2攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時(shí)，攤鋪砂漿長度應(yīng)在1m以上，寬度要超出平板寬度20—30mm，一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)控制在1015mm，砂結(jié)合層厚度為2030mm，本工程中綠化硬質(zhì)中，花崗巖人行道、花崗巖廣場干拌水泥砂漿厚度控制在30mm。地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線高出35mm，砂漿鋪抹后用大杠刮平、拍實(shí)，用鐵抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪花崗巖板塊。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時(shí)在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。3正式鑲鋪時(shí)，板塊要四角同時(shí)平穩(wěn)下落，對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。對縫時(shí)要根據(jù)拉出的對縫控制線進(jìn)行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應(yīng)在1mm之內(nèi)。對于大于此誤差的板塊應(yīng)揀出后分尺寸碼放。㈧灌縫、清潔對于無鑲條的板塊地面，應(yīng)在24h以后進(jìn)行灌縫處理。灌縫時(shí)用漿壺將毗泥漿或1：1稀水泥砂漿(水泥：細(xì)砂)灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，并在3天內(nèi)禁止上人走動(dòng)或搬運(yùn)物品。5）砂墊層（透水混凝土步道）砂墊層鋪設(shè)，采用符合設(shè)計(jì)要求的中砂進(jìn)行鋪設(shè)，其技術(shù)要求如下：㈠嚴(yán)格控制中砂質(zhì)量，審核進(jìn)場砂等原材料報(bào)驗(yàn)資料，檢查廠家資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證等，并對進(jìn)場材料進(jìn)行外觀檢查，按規(guī)范要求抽取進(jìn)行送樣，質(zhì)量合格后方可使用；㈡鋪設(shè)前進(jìn)行測量放樣，打入標(biāo)高樁或者在側(cè)石上彈線，保證中砂鋪設(shè)厚度。6）透水步道磚鋪裝（透水混凝土步道）透水步道磚鋪設(shè)，面層采用符合設(shè)計(jì)要求的透水磚進(jìn)行鋪設(shè)，其技術(shù)要求如下：㈠嚴(yán)格控制透水磚等原材料質(zhì)量，審核施工單位進(jìn)場透水磚等原材料的進(jìn)場報(bào)驗(yàn)，檢查廠家資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證等，并對進(jìn)場材料進(jìn)行外觀、尺寸檢查，按規(guī)范要求抽樣送樣，質(zhì)量合格后方可使用；㈡施工中先做試驗(yàn)段，確定虛鋪厚度，并及時(shí)上報(bào)試驗(yàn)段成果，經(jīng)我方監(jiān)理工程師及業(yè)主審批后，再進(jìn)行大面積展開施工，并以此做為后續(xù)施工的依據(jù)；㈢嚴(yán)格測量管理，平面測量實(shí)施方格網(wǎng)定位控制測量放線，采用分段施工，按搭接流水作業(yè)方式組織實(shí)施；㈣根據(jù)設(shè)計(jì)顏色鋪設(shè)透水磚；㈤鋪砌前應(yīng)進(jìn)行試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應(yīng)剔除，品種不同的透水磚不得混雜使用；㈥鋪磚時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角；㈦鋪設(shè)好的透水磚應(yīng)檢查是否穩(wěn)固、面層是否平整，發(fā)現(xiàn)活動(dòng)部位應(yīng)立即修整；㈧在已鋪貼的磚塊上不準(zhǔn)站人，鋪貼應(yīng)倒退進(jìn)行；㈨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：平整度允許偏差不大于5mm（用小線檢查）；橫坡允許偏差177。 %；相鄰兩塊磚高差≤2mm；不得有活動(dòng)的磚和凹凸不平現(xiàn)象；圖案完整美觀；縱坡、橫坡符合設(shè)計(jì)要求； ㈩在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，養(yǎng)護(hù)期必須保證7d。7）彩色壓膜（壓膜混凝土人行道）彩色壓模路面是具有較強(qiáng)的藝術(shù)性和特殊裝飾要求的地面材料。它是一種即時(shí)可用的含特殊礦物骨料，無機(jī)顏料及添加劑的高強(qiáng)度耐磨地坪材料，應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，審核施工單位進(jìn)場原材料的進(jìn)場報(bào)驗(yàn)，檢查廠家資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證等，按規(guī)范要求抽樣送樣，質(zhì)量合格后方可使用。從施工優(yōu)點(diǎn)來說，其具有易施工、一次成型、使用期長、施工快捷、修復(fù)方便不易褪色等，同時(shí)又彌補(bǔ)了普通彩色道板磚的整體性差、高低不平、易松動(dòng)、使用周期短等不足。 從材料本身優(yōu)點(diǎn)來說，還具有耐磨、防滑、抗凍、不易起塵、易清潔、高強(qiáng)度、耐沖擊、且色彩和款式方面有廣泛的選擇性、成本低和綠色環(huán)保性等特點(diǎn)，是目前園林、市政運(yùn)用較為廣泛的一種新型材料，也是一種新型的施工工藝。㈠砼表面拉毛處理：在混凝土表面初凝前用手工鐵板將混凝土表面抹均勻找平；㈡撒布強(qiáng)化材料：將規(guī)定用量的強(qiáng)化劑壓模地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，待強(qiáng)化材料吸水潤濕后用手工鐵板找平收光，待硬化耐磨地坪材料初凝至一定階段，再進(jìn)行第二次收光找平作業(yè)；㈢找平收光強(qiáng)化材料：根據(jù)混凝土的硬化情況，實(shí)行至少三次以上的手工鐵板收光找平作業(yè)，且收光操作應(yīng)相互