【正文】 導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。f、安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。g、在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應采用加固措施,在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護。(4) 、暗裝配電箱a、暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。b、安裝箱體:根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應及時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖523)。(5) 、絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄。五、防水層施工分項工程（一）質(zhì)量目標：優(yōu)良等級（二）施工工藝及操作規(guī)程材料準備及作業(yè)條件(1)、聚氨酯涂膜防水材料由雙組分材料組成，甲組份為聚氨酯甲酸酯預聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，乙組份是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工而成，具備產(chǎn)品合格證。(2)、水泥：；中砂：粒徑23mm，含泥量不大于3%，不帶棱角；磷酸或苯磺酰氯：用做緩凝劑；二月硅二丁基錫：用做促凝劑；二甲苯、乙酸乙酯：用于稀釋和清潔工具。(3)、作業(yè)條件：a、衛(wèi)生間地面20厚1：3水泥砂漿找平層施工完畢，1：2水泥砂漿粘結(jié)層施工完畢，泥砂漿找平層施工完畢，四周及豎管根部位抹小八字角，基面潔凈、平整，沒有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。b、涂膜所需要的原材料已準備齊全，且經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，有合格證和檢驗報告。c、施工所用機具已準備齊全。施工工藝(1)、工藝流程：基層表面清理→ 配制涂刷底膠 → 底膠涂刷　→ 涂膜防水材料的配制 → 刮第一遍涂膜層 → 刮第二遍涂膜層 → 刮第三遍涂層→ 蓄水驗收→ 設(shè)置保護層(2)、操作工藝a、基層清理將基層表面的塵土、雜物、灰漿硬塊、砂粒等清理干凈，表面無浮土、砂粒、油污等污物，且沒有松動、起砂、空鼓、脫皮、開裂等缺陷。突出部分應鏟平，凹陷處用摻加膠粘劑的水泥砂漿填平密實。b、配置底膠將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1∶∶2的重量比拌和均勻，每次不宜配置過多。c、涂刷底膠將配好的底膠混合料用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，底膠涂刷應先立面、陰陽角、排水管、周圍、混凝土接口、裂縫處等，然后再進行大面積涂刷，涂后常溫4h后手感不粘即可做下道工序。d、涂膜防水材料的配制按聚氨脂甲料：乙料=1：，用電動攪拌器強力攪拌均勻（攪拌35min）。注意稱量要準確，甲乙料混合偏差不大于177。5%。如果甲乙料混合攪拌后粘度大，不易涂布施工，則可加入重量為攪拌液的10%（不得大于10%）的二甲苯稀釋拌勻。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑。e、涂膜程序先平面后立面，先陰陽角及細部、后大面。每層涂抹方向應相互垂直。陰陽角、排水口、管道周圍、開裂處等要加一層增強涂布。增強涂布在底膠涂刷后（第一道涂膜施工前）進行。依次涂刷每一層涂膜，后一層涂膜應在前一層涂膜固化24h后進行。第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刷，㎏/㎡，在已涂好底膠的基層表面24h后刷第二遍。 第二道涂層：在已經(jīng)固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刷量略少于第一遍，為1㎏/㎡， mm，亦要求均勻涂刷不得有鼓泡等現(xiàn)象。第三道涂層：做法同第二道涂層，涂膜涂刷后（固化前）應撒一層砂粘牢。f、保護層的設(shè)置：地面涂膜后的撒砂工序進行后和墻體涂膜工序進行后做一層保護層，保護層厚度約20mm厚水泥砂漿保護層，表面應抹平壓光，并應設(shè)表面分格縫，分格縫面積為1㎡.(3)、細部處理陽角做法：在基層涂布底膠涂料之后，應先進行增強涂布，同時將玻璃纖維布鋪帖好，然后再依次涂抹各道聚氨脂涂膜。陰角做法：同陽角做法。管道做法：將管道以砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管根周圍基層應清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底膠；底膠固化后做增強涂布（將纖維布裁成與管根尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根部）。增強層固化后再涂布涂膜。（三）驗收標準細部做法一定要達到規(guī)范和設(shè)計要求。用于聚氨脂涂膜施工的各種原材料進入施工現(xiàn)場前，必須出具相關(guān)產(chǎn)品合格證，并蓋有相關(guān)質(zhì)量檢測部門的公章。聚氨脂涂料配料時，派專人進行調(diào)配，準確控制聚氨脂涂料配比，并由技術(shù)員和質(zhì)檢員隨時進行抽查、監(jiān)督，以保證稱量的準確性。每道涂膜施工完后，都應由質(zhì)檢員進行現(xiàn)場檢查涂刷厚度是否均勻，有無漏刷現(xiàn)象。在進行涂膜施工時，技術(shù)員和質(zhì)檢員要隨時監(jiān)督前一道工序是否已經(jīng)固化。必須要按規(guī)范的規(guī)定，在保證前一道工序固化的前提下，才能進行下一道工序。施工時要控制基層含水率，接縫處認真操作，防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。施工中要加強檢查地漏、管根、伸縮縫等處，認真操作，以免發(fā)生滲漏現(xiàn)象。第五章：質(zhì)量保證水泥砂漿面層（或找平層）的水泥品種及強度應符合設(shè)計要求,要嚴格控制水泥砂漿的配合比（水泥：砂的體積比1：2）和稠度,面層厚度不應大于20mm，結(jié)合層和找平層表面應粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象，且已壓光的預制砼板面要劃毛。有防水要求的樓層地面，要求防水材料對管道與樓板或墻體的結(jié)點之間進行密封處理，使墻體與樓面形成一個整體防水層，從而確保防水工程質(zhì)量。面層鋪設(shè)后,表面應覆蓋濕潤,在常溫下養(yǎng)護7d 以上,7d內(nèi)不準上人，14d內(nèi)不準堆放或運輸重物。為了增強白水泥漿與墻體的粘結(jié)，在白水泥漿內(nèi)摻加水重35%的108膠。安裝后的門窗框必須要有可靠的剛性，并應做防腐處理，門窗外框與墻體的縫隙填塞，應按設(shè)計要求處理，第六章：安全保證施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)(2m以上)還應系好安全帶，穿具有安全性的鞋。使用電動工具時，應注意用電安全，非電工人員不得私自拆接電線、動用配電箱。涂料操作人員必須穿戴防護用品，并保證現(xiàn)場空氣流通，施工現(xiàn)場嚴禁明火。砂漿攪拌機的轉(zhuǎn)動、工作和防護裝置應工作可靠，運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸入筒內(nèi)或筒口清理灰漿。要求作業(yè)人員文明施工，不得隨意亂丟施工材料及建筑垃圾。第七章：文明施工各種裝修材料運輸進場后，應嚴格按照指定的位置堆放，露天堆放時應采取防潮和防雨、雪措施。在同一房間進行交叉作業(yè)時，施工雙方應注意協(xié)調(diào)、加強配合，不得出現(xiàn)相互干擾、損壞的現(xiàn)象。各分項工程施工完畢后應作好成品保護，盡量減少不必要的損失。裝飾結(jié)構(gòu)不得隨便移動消防設(shè)施的安裝位置、不得損壞消防設(shè)施及各種管道。制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責任到人。也應及時歸堆清理，不得有無人過問的現(xiàn)象。施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負責。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。27 / 2