【正文】 號，施焊人員應(yīng)完全遵照所指定的位置進(jìn)行焊接。 施焊過程中，焊接技術(shù)人員、質(zhì)檢人員應(yīng)隨時檢查焊接工藝的實施，如發(fā)現(xiàn)有違反工藝行為，應(yīng)立即對該焊工進(jìn)行停工處理。 焊接保證措施 “Ｈ”型粱翼板、腹板平板拼接焊縫，“Ｈ”型粱翼板、腹板組對角焊縫等，為避免產(chǎn)生接頭缺陷或造成未焊滿現(xiàn)象，應(yīng)在起弧、收弧端加設(shè)引弧板，引弧板的板厚及坡口型式應(yīng)與原焊縫接頭形式相同。 為保證結(jié)構(gòu)件中各類型焊接接頭的焊縫質(zhì)量符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求，施焊前應(yīng)針對不同的焊接方法及接頭型式作出相應(yīng)的焊接工藝評定，并根據(jù)工藝評定報告確定焊接工藝參數(shù)。，所用的CO2氣體應(yīng)采取“控氣”處理，即：每瓶CO2氣體在使用前應(yīng)氣閥朝下放置≥24小時后，再開啟閥門排出含水分氣體后再使用。 對接焊縫表面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求，不允許有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、咬邊、電弧擦傷、未焊滿、接頭成型不良等缺陷。 角焊縫表面應(yīng)符合二級焊縫的規(guī)定要求， 不允許有 裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、電弧擦傷等缺陷?！?連續(xù)長度≤100mm,且焊縫兩邊咬邊總長≤10%的焊縫全長。焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書目的現(xiàn)公司為生產(chǎn)工廠用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)品特指定指導(dǎo)書如下：2．工程項目作業(yè)進(jìn)度要求 配合生產(chǎn)部指定進(jìn)度。3．作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件，應(yīng)按其廠房用構(gòu)件的規(guī)范以及其最新的修改通報及其焊工考試規(guī)則的規(guī)定，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格，方可參加焊接工作。 焊工應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊。并認(rèn)真實行質(zhì)量自檢。,凡遇與本作業(yè)指導(dǎo)書要求不符時,焊工應(yīng)拒絕施焊。當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，報告有關(guān)人員，不得自行處理。 合格焊工不得擔(dān)任超越其合格項目的焊接工作。: 低碳鋼和不銹鋼:20℃ 鑄鋼：10℃ 、雪、防風(fēng)、防寒等措施。,并做好技術(shù)措施和安全措施交底工作。: 焊條/焊絲的質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)定的鋼結(jié)構(gòu)廠房用構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)，焊條/焊絲有制造廠的質(zhì)量合格證，焊條/焊絲使用前應(yīng)清除表層及端面油、銹、及雜物。,應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。,以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。序號 名 稱序號 名 稱1直流電焊機、CO2焊機5電焊面罩2扁鏟6工具袋3尖鏟4焊道檢驗尺4. 作業(yè)程序、方法及內(nèi)容焊前準(zhǔn)備→焊前檢查(合格) →對口(合格)→點固→檢查(合格) →焊接→清渣自檢(合格) →轉(zhuǎn)序檢驗。 施工過程停工待檢點說明及關(guān)鍵工序控制（圖紙和工藝上說明）,合格后方可進(jìn)行下道工序的焊接。，并及時清渣自檢，以便及時補焊。，焊縫符合設(shè)計要求，外表工藝美觀。，粘點牢固。 接頭處一定焊透（加引弧板和熄弧板）,保證嚴(yán)密不漏。,試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。（附焊接自檢表）。5 作業(yè)活動中職責(zé)分工和權(quán)限、技術(shù)負(fù)責(zé)人要盡職盡責(zé)。 、詳細(xì)。技術(shù)員負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤、檢查及驗收工作。，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，每一施工驗收點及時找技術(shù)員驗收。6作業(yè)項目合格及優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)一般結(jié)構(gòu)件自檢100%，質(zhì)檢部門10%；鋼結(jié)構(gòu)探傷檢查（按照） （見附表）7安全文明施工技術(shù)措施及要求,高空作業(yè)扎好安全帶、過濾面罩。,身體側(cè)對刀閘及開關(guān)。、二次線嚴(yán)禁裸露,發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)請專業(yè)人員停電處理。,應(yīng)在停電狀態(tài)下檢修。,嚴(yán)禁亂扔工器具及焊條,焊條頭應(yīng)回收。，預(yù)防燙傷事故發(fā)生。單位：mm序號驗評項目檢驗指標(biāo)及要求性質(zhì)部件規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法及器具檢驗指標(biāo)檢驗要求合 格優(yōu) 良/項目指標(biāo) 1焊接接頭表面質(zhì)量焊縫成型有主要焊縫過渡圓滑，接頭良好焊縫過渡圓滑勻直，接頭良好目測焊縫尺寸有 符合設(shè)計要求目測，焊縫檢測尺咬邊主要h≤h≤∑I≤對接單面焊未透2）h≤∑I≤無裂紋有主要無35倍放大鏡目測弧坑無氣孔有無夾渣有無2無損探傷無損探傷有 按設(shè)計或船級社要求 探傷儀器注：1）δ管子壁厚；h缺陷深度；L焊縫長度；l缺陷長度；∑I缺陷總長。2）指手工電弧焊或埋弧焊。施工作業(yè)指導(dǎo)書項 目 名 稱編 號寶慧機械有限公司新建車間鋼結(jié)構(gòu)工程1交 底 記 錄交底記錄1參加作業(yè)的焊工施焊前必須認(rèn)真熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書。并嚴(yán)格遵守本作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2參加作業(yè)的焊工施焊前必須了解該項目的施工方法、焊接材料及焊接工藝。3進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽,高空作業(yè)扎好安全帶。4閉合電焊機刀閘應(yīng)戴干燥手套,身體側(cè)對刀閘及開關(guān)。5一、二次線嚴(yán)禁裸露,發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)請專業(yè)人員停電處理。6電焊機出現(xiàn)故障時,應(yīng)在停電狀態(tài)下檢修。7高空作業(yè)時,嚴(yán)禁亂扔工器具及焊條,焊條頭應(yīng)回收。8電焊機接線、撤線必須找電氣維護(hù)人員操作。9施工結(jié)束后將現(xiàn)場清理干凈。日期負(fù)責(zé)人任禮龍接受交底簽字人總 人 數(shù)23負(fù)責(zé)人任禮龍鋼結(jié)構(gòu)制作施工細(xì)則（質(zhì)檢員）編制：吳德建 審核：王森 任禮龍 舒軍2009年3月15日質(zhì)量檢查計劃材料計劃表類型序號材料名稱規(guī) 格長度M數(shù) 量柱1AQ345BH488X300X11X1836/36Q345BH900X450X10X14Q345BH488X300X11X18361BQ345BH500X300X10X1441CQ345BH500X300X10X1441DQ345BH500X300X10X1441EQ345BH500X300X10X1441FQ345BH500X300X10X1412/12Q345BH900X450X10X20Q345BH500X300X10X14113AQ345BH500X300X10X142梁1Q345BH1100700X300X10X149120242Q345BH700X300X10X1416500243Q345BH1100700X300X10X14813024L1Q345BH400X200X7X116250880002L2Q345BH400X200X7X11350011吊車梁1Q345BH400/350X1400X14X20950042Q345BH400/350X1400X14X209500363Q345BH400/350X1400X14X2095004隅撐1Q235L63X5屋面檁條LT1Q2359500532625022800044LT2Q235950062625022LT3Q235350062直拉條1Q235D=121562880斜拉條2Q235D=12312588屋面彩鋼板1V820882V820223V82084V8202柱間支撐1Q345B雙拼普槽20a125096612012161016798612鋼板備料表類型序號材料名稱規(guī) 格長度M數(shù) 量(塊)柱鋼板1AQ345B2400X11/18/900X11/189/66+6/28Q345B2400X11/900X119/6Q345B2400X11/900X119/63+3/81BQ345B1400X10/14/2000X1412/102/21CQ345B1400X10/14/2000X1412/102/21DQ345B1400X10/14/2000X1412/102/21EQ345B1400X10/14/2000X1412/102/21FQ345B1400X10/14/2000X1412/103+3/6Q345B2200X10/149Q345B1400X10/14/2000X1412/10113AQ345B1400X10/14/2000X1412/102梁1Q345B2200X10/1410252Q345B2100X10/14/1400X1410/18+8/133Q345B2200X10/14913+9/4L2Q345B1000X11/74/42000X11/7101L1Q345B2000X11/763+2吊車梁1Q345B1800X20/1400X14101+1/42Q345B1800X20/1400X141018/363Q345B1800X20/1400X14104+4/4H型柱質(zhì)量檢查計劃:—.30計劃安排（共十天）:— 7天完成材料表中所述1—A類柱共108根柱的檢查。期間每天都的檢查,且全數(shù)檢查。具體檢查標(biāo)準(zhǔn)、方法見后面表格。— 3天完成材料表中余下柱共43根柱的檢查。期間每天都的檢查,且全數(shù)檢查。具體檢查標(biāo)準(zhǔn)、方法見后面表格。檁條的質(zhì)量檢查計劃：。具體檢查合格標(biāo)準(zhǔn)、方法、數(shù)量見后面的表。具體檢查合格標(biāo)準(zhǔn)、方法、數(shù)量見后面的表彩鋼板的檢查計劃：。具體檢查合格標(biāo)準(zhǔn)、方法、數(shù)量見后面的表。其它構(gòu)件的檢查：其余的支撐、系桿、拉條、。具體檢查合格標(biāo)準(zhǔn)、方法、數(shù)量見后面的表鋼結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)件焊接）分項工程檢驗比質(zhì)量驗收記錄工程名稱常州市寶慧機械有限公司新建鋼結(jié)構(gòu)車間檢驗批部位施工單位江蘇常虹網(wǎng)架工程公司項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分包單位負(fù)責(zé)人項序號項目合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢查數(shù)量主控項目1焊接材料進(jìn)廠焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求檢驗焊接材料的質(zhì)量合格證書、中文標(biāo)識、及檢驗報告全數(shù)檢查2焊接材料復(fù)驗復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求檢查復(fù)驗報告全數(shù)檢查3材料匹配焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄全數(shù)檢查4焊工證書焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊檢查焊工合格證書及其認(rèn)可范圍、有效期全數(shù)檢查5焊接工藝評定施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝檢查焊接工藝評定報告全數(shù)檢查6內(nèi)部缺陷設(shè)計要求全焊縫的一、二級焊縫應(yīng)采用超神波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超神波探傷對缺陷做出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法引符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《剛焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺旋球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級發(fā)》JG/T 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。檢測超聲波或射線探傷記錄全數(shù)檢查7組合焊縫尺寸T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊角尺寸不應(yīng)小于t/4；設(shè)計有疲勞驗算要求的