【正文】 ——過活門時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線束一端固定在柜架的支架上，另一端固定在活門的支架上，兩端固定支架應(yīng) 錯(cuò)開，便于移動(dòng)。 ——導(dǎo)線長度應(yīng)留有一定的裕量，其長度以門開啟到最大限度時(shí)，～；導(dǎo)線束在跨過活門處形成U字形，并套上波紋管，以便在活門開啟過程不損傷導(dǎo)線。 ——門合上時(shí)，導(dǎo)線束不應(yīng)壓住元器件或端子排、支架等。j） 行線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè) ——導(dǎo)線應(yīng)理順平直，不允許有扭結(jié)和損傷現(xiàn)象?！獙?dǎo)線總截面積應(yīng)不大于行線槽截面積的75%?！獙?dǎo)線不允許在中間有接頭。 ——導(dǎo)線可適當(dāng)進(jìn)行槽內(nèi)綁扎或與槽底板綁扎固定，綁扎應(yīng)在每段行線槽的端部小于50㎜處和中間的適當(dāng)部位，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍?jiān)鷰В坏貌捎媒饘俳z或?qū)Ь€進(jìn)行梆扎。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次23/36k）導(dǎo)線、導(dǎo)線束或分支導(dǎo)線束在彎曲時(shí)不得使用尖嘴鉗，導(dǎo)線弧度應(yīng)圓滑，其最小彎曲半徑不小于該導(dǎo)線或?qū)Ь€束直徑的2倍。見圖 l）圖例電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次24/36 a）導(dǎo)線的包扎方式應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而進(jìn)行，通常有兩種： ——插銷式扎帶，適用于儀表門等以及不易受到損傷的配電設(shè)備的配線。 ——卷式結(jié)束保護(hù)帶，適用于配電設(shè)備內(nèi)部以及易于受到機(jī)械或電氣損傷的配電設(shè)備的配線。 b） 捆扎導(dǎo)線時(shí)，㎜2的導(dǎo)線束，一般要求導(dǎo)線數(shù)量不應(yīng)超過30根，但最大不得超過50根。 c） 導(dǎo)線在敷設(shè)的過程中，一邊敷設(shè)一邊包扎，根據(jù)元器件布置，依次分出所連接的導(dǎo)線。在整個(gè)敷設(shè) 包扎的過程中，逐漸形成由總體線束和分支線束組成的二次線路。導(dǎo)線分支處應(yīng)無鼓包現(xiàn)象。見圖 d） 插銷式扎帶捆扎要求：——導(dǎo)線應(yīng)理順平直，導(dǎo)線清晰分明；捆扎于內(nèi)的導(dǎo)線不得交叉、損傷、扭結(jié)和有中間接點(diǎn)。 ——導(dǎo)線總線束、各分支線束（橫向和縱向敷設(shè)），其扎帶間距為50~60㎜。見圖——剪去過長的扎帶并與扎帶頭基本平齊，扎帶頭方向一致，并應(yīng)盡可能隱藏或朝向內(nèi)側(cè)。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次25/36——導(dǎo)線束的彎曲處或分支導(dǎo)線的彎曲處，應(yīng)在緊靠彎曲的直線段分別用扎帶扎住。見圖 ——圖例e） 卷式結(jié)束保護(hù)帶包扎要求：—— 包扎于內(nèi)的導(dǎo)線不得有損傷、扭結(jié)和中間接點(diǎn)。—— 采用卷式結(jié)束保護(hù)帶包扎的集中線束、分支線束，在單根導(dǎo)線分出與接線端子接線前均應(yīng)進(jìn)行包扎?！?纏繞應(yīng)緊密不松散，纏繞帶環(huán)與環(huán)相連，相鄰兩帶間距應(yīng)不大于3㎜。見圖 —— 從始至終應(yīng)盡量采用整根纏繞帶，也可采用多根纏繞帶，搭接處帶頭應(yīng)盡量隱藏；導(dǎo)線束彎曲圓弧上不允許有斷帶搭接。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次26/36 二次導(dǎo)線配線 a）多股銅芯絕緣導(dǎo)線與端子連接： —— 采用冷壓接端頭連接。 —— 線頭搪錫后連接。剝?nèi)ミm當(dāng)長度后，多股線芯應(yīng)絞緊不松散，然后進(jìn)行搪錫；搪錫時(shí)不可傷及絕緣層。 —— 直接與接線端子連接。接線端子應(yīng)適應(yīng)這種接線方可。 —— 焊連接。只有電器元件接線端子適應(yīng)這種連接方法時(shí)，才是允許的。如電阻、二極管等。 b） 導(dǎo)線的裸芯上不得有氧化層或其它的粘著物。 c） 連接于兩接線端子的導(dǎo)線，中間不得有斷接點(diǎn)。 d） 電氣元件的引出線應(yīng)經(jīng)過接線端子過渡與其它導(dǎo)線連接，接線端子應(yīng)就近固定，若引出線過短無 法采用過渡端子時(shí)，可采用釬焊的方法接線，焊接處的導(dǎo)線再套上絕緣套管；相鄰兩導(dǎo)線的焊接點(diǎn)應(yīng)差大于20mm。 a）導(dǎo)線接入端子前應(yīng)做成圓弧形狀，其圓弧半徑不小于10mm，圓弧跨度視標(biāo)記套管長度而定。見圖b） 當(dāng)端子排的大小一致，其導(dǎo)線弧形跨度視標(biāo)記套管長度而定。見圖電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次27/36c） 當(dāng)端子排的大小不一致，且大小交錯(cuò)安裝時(shí)，導(dǎo)線弧形跨度長應(yīng)一致。見圖d） 導(dǎo)線接入端子排前的分線：——導(dǎo)線從上往下接入端子排。見圖——導(dǎo)線從下往上接入端子排。見圖 ——導(dǎo)線從端子排中間分別向上、下方向接入端子排。見圖電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次28/36——插銷式扎帶捆扎方式導(dǎo)線接入端子排，分線前應(yīng)捆扎，一次最多分3根導(dǎo)線或分出接入3只端子。見圖 ——卷式結(jié)束保護(hù)帶包扎方式導(dǎo)線接入端子排，應(yīng)按接入端子排的導(dǎo)線順序，相對(duì)于接線端子位置，逐漸分出。見圖——行線槽方式導(dǎo)線接入端子排，行線槽與端子排的安裝距離應(yīng)為40mm~60mm之間，導(dǎo)線相對(duì)于接線端子位置從行線槽出線孔逐漸分出；行線槽孔距應(yīng)選擇與端子板厚度相同，導(dǎo)線分出平直，高度一致。見圖 電器元件端子的配線a） 導(dǎo)線接入端子前應(yīng)做成圓弧形狀，其圓弧半徑不小于10mm，跨度視標(biāo)記套管長度而定。見圖電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次29/36b） ）款的規(guī)定，因裝配限制接線端頭必需彎曲時(shí)，只允許彎曲一次，且折彎角度不得大于45176。見圖c） 按鈕、信號(hào)燈配線，見圖。見圖d）LW5轉(zhuǎn)換開關(guān)配線見圖所示，導(dǎo)線跨度不應(yīng)大于120mm。見圖電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次30/36e） LW12型轉(zhuǎn)換開關(guān)配線見圖所示，導(dǎo)線跨度不應(yīng)大于120mm。見圖f） LW2型轉(zhuǎn)換開關(guān)配線見圖所示，導(dǎo)線跨度不應(yīng)大于150mm和90mm。見圖g） 42L6儀表配線見圖所示，導(dǎo)線彎曲跨度不應(yīng)超過儀表邊緣。見圖h） 6L2儀表配線見圖所示，導(dǎo)線超出儀表上部邊緣不大于6mm，左右與邊緣平齊。見圖 電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次31/36k） 儀表門的配線 ——各電器元件配線方向應(yīng)從導(dǎo)線束敷設(shè)相反的方向彎繞。見圖 ——各電器元件的安裝應(yīng)端正，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)盡量采用集中線束的方法。見圖 保護(hù)接地 標(biāo)志和識(shí)別 a) 保護(hù)接地端子應(yīng)采用顏色標(biāo)志（黃綠雙色的標(biāo)志）。 b） 文字符號(hào)采用PE識(shí)別。 c） 圖形符號(hào)見圖。 接地導(dǎo)線的選擇 a）二次回路接地導(dǎo)線最小截面積，應(yīng)不小于4mm2 b） 保護(hù)導(dǎo)線的截面積還不能小于被保護(hù)的金屬構(gòu)件上所安裝的電器元件最大額定電流所接的導(dǎo)線截 面積。c）接地導(dǎo)線可選擇黃綠雙色絕緣導(dǎo)線，裸銅編織線和軟銅絞線。 電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次32/36a) 所有作為隔離帶電導(dǎo)體的金屬隔板均應(yīng)有效地接地。b) 設(shè)備的框架、儀用變壓器的金屬外殼、開關(guān)電器、儀表、繼電器的金屬外殼以及金屬手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)均應(yīng)有效地接地。c) 對(duì)于門、蓋板、覆板和類似部件，如果其上沒有安裝電氣設(shè)備則一般金屬螺釘連接或鍍鋅的金屬絞鏈連接就認(rèn)為保證了電的連續(xù)性；如果其上裝有額定電壓值超過42V的電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)導(dǎo)體將這些部件和保護(hù)電路連接。d) 端子螺釘大小應(yīng)符合其產(chǎn)品本身的要求，電流互感器二次側(cè)接地螺釘應(yīng)不小于M8；用于開關(guān)設(shè)備 金屬構(gòu)件接地保護(hù)的螺釘應(yīng)不小于M5。e) 電器元件接地保護(hù)導(dǎo)線應(yīng)盡可能短，可就近接于具有接地電氣連續(xù)性的殼體或金屬構(gòu)件上。應(yīng)盡 量減少電器元件之間保護(hù)導(dǎo)線串聯(lián)接線，分別接于接地體上。f) 電器元件的接地采用一點(diǎn)接地，不允許重復(fù)接地g) 采用黃綠雙色絕緣導(dǎo)線時(shí)，其長度可留有適當(dāng)?shù)脑Ａ?，可在接于端子前將?dǎo)線卷成螺旋形狀；在 跨越活動(dòng)的門、隔板時(shí)，在跨越處也應(yīng)該將絕緣導(dǎo)線卷成螺旋形狀，螺旋不得少于3~5圈，見圖 6 質(zhì)量檢查 布線應(yīng)符合工藝規(guī)定，接線正確，布置合理，整齊美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。有數(shù)據(jù)要求時(shí)，用尺進(jìn)行測量檢查。 導(dǎo)線截面選擇應(yīng)符合圖紙要求 導(dǎo)線端頭應(yīng)符合工藝要求，導(dǎo)線芯線無損傷，也不得將絕緣皮壓入端頭內(nèi)。 導(dǎo)線端部均應(yīng)有標(biāo)回路編號(hào)的套管，標(biāo)字應(yīng)清晰正確，不易脫色，管頭應(yīng)整齊且無反套。 用于連接可移動(dòng)部分的線束，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度，線束應(yīng)有塑料管纏繞管等保護(hù)措施，并在可動(dòng)部分有固定裝置。 導(dǎo)線在布線時(shí)應(yīng)排列整齊，避免交叉，橫平豎直，層次分明。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次33/36 導(dǎo)線與元器件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應(yīng)牢固可靠，元器件上不接線的端子螺絲也應(yīng)擰緊。對(duì)采用冷壓端子的接線頭用手拉法檢查。 導(dǎo)線穿越金屬板應(yīng)有防護(hù)措施。 元器件標(biāo)簽應(yīng)字跡清晰，粘貼牢固，不易脫色。 按圖樣對(duì)線檢查電控箱接線是否正確。 絕緣電阻檢查，用500V兆歐表測試絕緣電阻，測帶電電路與地之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于5MΩ，無電氣聯(lián)系的主電路之間絕緣電阻應(yīng)不小于10 MΩ。 耐壓測驗(yàn)，用工頻耐壓儀測試，連續(xù)60s漏電電流小于10mA，測試電壓見下表，單位為伏特 查看柜內(nèi)是否清潔，配線操作的殘余物（如線頭，扎帶，線鼻子等）是否已徹底清理。 門開關(guān)效用試驗(yàn)，門鎖的效用試驗(yàn)。 按電氣原理圖進(jìn)行通電試驗(yàn)和效用功能模擬試驗(yàn)，確保圖紙功能實(shí)現(xiàn)。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次34/367 附件附件一：絕緣導(dǎo)線參數(shù)附件二：端子性能參數(shù)電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次35/36附件四：常用端子參數(shù)常用端子參數(shù)（一）電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號(hào)頁 次36/33附件四：常用端子參數(shù)常用端子參數(shù)（二）59 / 59