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電工工藝培訓(xùn)教材-資料下載頁

2025-06-17 14:22本頁面
  

【正文】 ——過活門時,應(yīng)將導(dǎo)線束一端固定在柜架的支架上,另一端固定在活門的支架上,兩端固定支架應(yīng) 錯開,便于移動。 ——導(dǎo)線長度應(yīng)留有一定的裕量,其長度以門開啟到最大限度時,~;導(dǎo)線束在跨過活門處形成U字形,并套上波紋管,以便在活門開啟過程不損傷導(dǎo)線。 ——門合上時,導(dǎo)線束不應(yīng)壓住元器件或端子排、支架等。j) 行線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè) ——導(dǎo)線應(yīng)理順平直,不允許有扭結(jié)和損傷現(xiàn)象?!獙?dǎo)線總截面積應(yīng)不大于行線槽截面積的75%。——導(dǎo)線不允許在中間有接頭。 ——導(dǎo)線可適當(dāng)進行槽內(nèi)綁扎或與槽底板綁扎固定,綁扎應(yīng)在每段行線槽的端部小于50㎜處和中間的適當(dāng)部位,綁扎時應(yīng)采用尼龍扎帶,不得采用金屬絲或?qū)Ь€進行梆扎。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次23/36k)導(dǎo)線、導(dǎo)線束或分支導(dǎo)線束在彎曲時不得使用尖嘴鉗,導(dǎo)線弧度應(yīng)圓滑,其最小彎曲半徑不小于該導(dǎo)線或?qū)Ь€束直徑的2倍。見圖 l)圖例電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次24/36 a)導(dǎo)線的包扎方式應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而進行,通常有兩種: ——插銷式扎帶,適用于儀表門等以及不易受到損傷的配電設(shè)備的配線。 ——卷式結(jié)束保護帶,適用于配電設(shè)備內(nèi)部以及易于受到機械或電氣損傷的配電設(shè)備的配線。 b) 捆扎導(dǎo)線時,㎜2的導(dǎo)線束,一般要求導(dǎo)線數(shù)量不應(yīng)超過30根,但最大不得超過50根。 c) 導(dǎo)線在敷設(shè)的過程中,一邊敷設(shè)一邊包扎,根據(jù)元器件布置,依次分出所連接的導(dǎo)線。在整個敷設(shè) 包扎的過程中,逐漸形成由總體線束和分支線束組成的二次線路。導(dǎo)線分支處應(yīng)無鼓包現(xiàn)象。見圖 d) 插銷式扎帶捆扎要求:——導(dǎo)線應(yīng)理順平直,導(dǎo)線清晰分明;捆扎于內(nèi)的導(dǎo)線不得交叉、損傷、扭結(jié)和有中間接點。 ——導(dǎo)線總線束、各分支線束(橫向和縱向敷設(shè)),其扎帶間距為50~60㎜。見圖——剪去過長的扎帶并與扎帶頭基本平齊,扎帶頭方向一致,并應(yīng)盡可能隱藏或朝向內(nèi)側(cè)。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次25/36——導(dǎo)線束的彎曲處或分支導(dǎo)線的彎曲處,應(yīng)在緊靠彎曲的直線段分別用扎帶扎住。見圖 ——圖例e) 卷式結(jié)束保護帶包扎要求:—— 包扎于內(nèi)的導(dǎo)線不得有損傷、扭結(jié)和中間接點。—— 采用卷式結(jié)束保護帶包扎的集中線束、分支線束,在單根導(dǎo)線分出與接線端子接線前均應(yīng)進行包扎?!?纏繞應(yīng)緊密不松散,纏繞帶環(huán)與環(huán)相連,相鄰兩帶間距應(yīng)不大于3㎜。見圖 —— 從始至終應(yīng)盡量采用整根纏繞帶,也可采用多根纏繞帶,搭接處帶頭應(yīng)盡量隱藏;導(dǎo)線束彎曲圓弧上不允許有斷帶搭接。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次26/36 二次導(dǎo)線配線 a)多股銅芯絕緣導(dǎo)線與端子連接: —— 采用冷壓接端頭連接。 —— 線頭搪錫后連接。剝?nèi)ミm當(dāng)長度后,多股線芯應(yīng)絞緊不松散,然后進行搪錫;搪錫時不可傷及絕緣層。 —— 直接與接線端子連接。接線端子應(yīng)適應(yīng)這種接線方可。 —— 焊連接。只有電器元件接線端子適應(yīng)這種連接方法時,才是允許的。如電阻、二極管等。 b) 導(dǎo)線的裸芯上不得有氧化層或其它的粘著物。 c) 連接于兩接線端子的導(dǎo)線,中間不得有斷接點。 d) 電氣元件的引出線應(yīng)經(jīng)過接線端子過渡與其它導(dǎo)線連接,接線端子應(yīng)就近固定,若引出線過短無 法采用過渡端子時,可采用釬焊的方法接線,焊接處的導(dǎo)線再套上絕緣套管;相鄰兩導(dǎo)線的焊接點應(yīng)差大于20mm。 a)導(dǎo)線接入端子前應(yīng)做成圓弧形狀,其圓弧半徑不小于10mm,圓弧跨度視標記套管長度而定。見圖b) 當(dāng)端子排的大小一致,其導(dǎo)線弧形跨度視標記套管長度而定。見圖電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次27/36c) 當(dāng)端子排的大小不一致,且大小交錯安裝時,導(dǎo)線弧形跨度長應(yīng)一致。見圖d) 導(dǎo)線接入端子排前的分線:——導(dǎo)線從上往下接入端子排。見圖——導(dǎo)線從下往上接入端子排。見圖 ——導(dǎo)線從端子排中間分別向上、下方向接入端子排。見圖電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次28/36——插銷式扎帶捆扎方式導(dǎo)線接入端子排,分線前應(yīng)捆扎,一次最多分3根導(dǎo)線或分出接入3只端子。見圖 ——卷式結(jié)束保護帶包扎方式導(dǎo)線接入端子排,應(yīng)按接入端子排的導(dǎo)線順序,相對于接線端子位置,逐漸分出。見圖——行線槽方式導(dǎo)線接入端子排,行線槽與端子排的安裝距離應(yīng)為40mm~60mm之間,導(dǎo)線相對于接線端子位置從行線槽出線孔逐漸分出;行線槽孔距應(yīng)選擇與端子板厚度相同,導(dǎo)線分出平直,高度一致。見圖 電器元件端子的配線a) 導(dǎo)線接入端子前應(yīng)做成圓弧形狀,其圓弧半徑不小于10mm,跨度視標記套管長度而定。見圖電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次29/36b) )款的規(guī)定,因裝配限制接線端頭必需彎曲時,只允許彎曲一次,且折彎角度不得大于45176。見圖c) 按鈕、信號燈配線,見圖。見圖d)LW5轉(zhuǎn)換開關(guān)配線見圖所示,導(dǎo)線跨度不應(yīng)大于120mm。見圖電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次30/36e) LW12型轉(zhuǎn)換開關(guān)配線見圖所示,導(dǎo)線跨度不應(yīng)大于120mm。見圖f) LW2型轉(zhuǎn)換開關(guān)配線見圖所示,導(dǎo)線跨度不應(yīng)大于150mm和90mm。見圖g) 42L6儀表配線見圖所示,導(dǎo)線彎曲跨度不應(yīng)超過儀表邊緣。見圖h) 6L2儀表配線見圖所示,導(dǎo)線超出儀表上部邊緣不大于6mm,左右與邊緣平齊。見圖 電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次31/36k) 儀表門的配線 ——各電器元件配線方向應(yīng)從導(dǎo)線束敷設(shè)相反的方向彎繞。見圖 ——各電器元件的安裝應(yīng)端正,導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)盡量采用集中線束的方法。見圖 保護接地 標志和識別 a) 保護接地端子應(yīng)采用顏色標志(黃綠雙色的標志)。 b) 文字符號采用PE識別。 c) 圖形符號見圖。 接地導(dǎo)線的選擇 a)二次回路接地導(dǎo)線最小截面積,應(yīng)不小于4mm2 b) 保護導(dǎo)線的截面積還不能小于被保護的金屬構(gòu)件上所安裝的電器元件最大額定電流所接的導(dǎo)線截 面積。c)接地導(dǎo)線可選擇黃綠雙色絕緣導(dǎo)線,裸銅編織線和軟銅絞線。 電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次32/36a) 所有作為隔離帶電導(dǎo)體的金屬隔板均應(yīng)有效地接地。b) 設(shè)備的框架、儀用變壓器的金屬外殼、開關(guān)電器、儀表、繼電器的金屬外殼以及金屬手動操作機構(gòu)均應(yīng)有效地接地。c) 對于門、蓋板、覆板和類似部件,如果其上沒有安裝電氣設(shè)備則一般金屬螺釘連接或鍍鋅的金屬絞鏈連接就認為保證了電的連續(xù)性;如果其上裝有額定電壓值超過42V的電氣設(shè)備時,應(yīng)采用保護導(dǎo)體將這些部件和保護電路連接。d) 端子螺釘大小應(yīng)符合其產(chǎn)品本身的要求,電流互感器二次側(cè)接地螺釘應(yīng)不小于M8;用于開關(guān)設(shè)備 金屬構(gòu)件接地保護的螺釘應(yīng)不小于M5。e) 電器元件接地保護導(dǎo)線應(yīng)盡可能短,可就近接于具有接地電氣連續(xù)性的殼體或金屬構(gòu)件上。應(yīng)盡 量減少電器元件之間保護導(dǎo)線串聯(lián)接線,分別接于接地體上。f) 電器元件的接地采用一點接地,不允許重復(fù)接地g) 采用黃綠雙色絕緣導(dǎo)線時,其長度可留有適當(dāng)?shù)脑A?,可在接于端子前將?dǎo)線卷成螺旋形狀;在 跨越活動的門、隔板時,在跨越處也應(yīng)該將絕緣導(dǎo)線卷成螺旋形狀,螺旋不得少于3~5圈,見圖 6 質(zhì)量檢查 布線應(yīng)符合工藝規(guī)定,接線正確,布置合理,整齊美觀,導(dǎo)線絕緣良好,無損傷。有數(shù)據(jù)要求時,用尺進行測量檢查。 導(dǎo)線截面選擇應(yīng)符合圖紙要求 導(dǎo)線端頭應(yīng)符合工藝要求,導(dǎo)線芯線無損傷,也不得將絕緣皮壓入端頭內(nèi)。 導(dǎo)線端部均應(yīng)有標回路編號的套管,標字應(yīng)清晰正確,不易脫色,管頭應(yīng)整齊且無反套。 用于連接可移動部分的線束,敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度,線束應(yīng)有塑料管纏繞管等保護措施,并在可動部分有固定裝置。 導(dǎo)線在布線時應(yīng)排列整齊,避免交叉,橫平豎直,層次分明。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次33/36 導(dǎo)線與元器件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應(yīng)牢固可靠,元器件上不接線的端子螺絲也應(yīng)擰緊。對采用冷壓端子的接線頭用手拉法檢查。 導(dǎo)線穿越金屬板應(yīng)有防護措施。 元器件標簽應(yīng)字跡清晰,粘貼牢固,不易脫色。 按圖樣對線檢查電控箱接線是否正確。 絕緣電阻檢查,用500V兆歐表測試絕緣電阻,測帶電電路與地之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于5MΩ,無電氣聯(lián)系的主電路之間絕緣電阻應(yīng)不小于10 MΩ。 耐壓測驗,用工頻耐壓儀測試,連續(xù)60s漏電電流小于10mA,測試電壓見下表,單位為伏特 查看柜內(nèi)是否清潔,配線操作的殘余物(如線頭,扎帶,線鼻子等)是否已徹底清理。 門開關(guān)效用試驗,門鎖的效用試驗。 按電氣原理圖進行通電試驗和效用功能模擬試驗,確保圖紙功能實現(xiàn)。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次34/367 附件附件一:絕緣導(dǎo)線參數(shù)附件二:端子性能參數(shù)電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次35/36附件四:常用端子參數(shù)常用端子參數(shù)(一)電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次36/33附件四:常用端子參數(shù)常用端子參數(shù)(二)59 / 59
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