【正文】 :(1) 新型點嚙合傳動的弧面分度凸輪機構的研究。(2) 弧面分度凸輪的動態(tài)特性及其仿真研究依然是研究熱點。(3) 高效率、高精度弧面分度凸輪曲面加工及磨削機床或裝置的研制。(4) 通用有效并引入專家系統(tǒng)或人工智能型弧面分度凸輪機構CAD246。 CAM 系統(tǒng)的開發(fā)。(5) 基于in ternet 的弧面分度凸輪機構網(wǎng)絡化設計系統(tǒng)的開發(fā)。(6) 弧面分度凸輪機構精度指標體系的制定、修改和完善以及檢測原理、方法和儀器的研究和制造。(7) 弧面分度凸輪機構新結構的研制。參考文獻［1］濮良貴，紀名剛. 機械設計[M]. 北京:高等教育出版社，2002.［2］胡宗武等. 非標準機械設備設計手冊[M]. 北京:機械工業(yè)出版社，2005.［3］楊冬香,陽大志. 基于不同滾子從動件類型的弧面凸輪CAD 集成系統(tǒng)開發(fā)[J]. 機電工程技術,2009.［4］葛正浩,蔡小霞,王月華. 應用包絡面理論建立弧面凸輪廓面方程［J］,2004.［6］張高峰，楊世平，陳華章，周玉衡，[J].機械傳動,2003［7］王其超，我國弧面分度凸輪機構研究的綜述及進展，機械設計，1997［8］胡自化,張平. 連續(xù)分度空間弧面凸輪的多軸數(shù)控加工工藝研究[J] . 中國機程,2006 ［9］張高峰,楊世平,陳華章,等. DH 方法在弧面分度凸輪機構設計中的應用[J ] . 機械傳動,2003 ［10］張高峰　楊世平,陳華章,周玉衡,譚援強. 弧面分度凸輪機構的研究與展望[J].機械傳動,2003附錄滾子軸對稱二次曲面滾筒表面可能由一個平面二次有關其旋轉軸旋轉曲線。該軸對稱在R二次方程形式和z是代表 在方程（65）可以在明確的形式所表達如下：在和 以一階導數(shù)的方程（66），我們有以方程的二階導數(shù)（66），我們有代方程（66）至（68）到相關的滾子凸輪機構的方程革命表面上看，凸輪輪廓曲率分析和生成表面，軸對稱的二次曲面可以得出。接下來，我們將改造參數(shù)表面形成的雙曲面和成軸對稱的二次曲面弧面表面?？紤]方程的雙曲面表面（37），關于這一點的距離表面Z軸此外，讓曲線坐標U是方程代入方程（70）（69），我們有比較方程（71）與式（66），前根的象征和標志是積極的系數(shù)a1,a2,a3,a4和a5是曲率分析考慮方程的弧面表面（51），我們讓曲線坐標U是此外，從點到面的Z軸的距離其中r0和|zd|r比較方程（74）與式（66），系數(shù)a1,a2,a3,a4和a5是這個弧面凸輪表面凹凸如果符號之前的象征的根源是積極方程(71),否則,它是凹面。實例范例1。盤形凸輪與從動件圓柱振蕩圖5顯示了一個振蕩圓柱凸輪從動一盤。凸輪旋轉滾軸從動件轉動時的輸入軸輸出軸，而有關的滾軸跟隨振蕩。所有的Z軸的協(xié)調系統(tǒng)具有相同的方向和意義。因此，α= 0和β= 0。，我們有s1=0和s2=0。旋轉Ф1和Ф2的角運動的參數(shù)凸輪和從動件，分別。并且，由于位移關系為Ф2=Ф2（Ф1）。圖5。磁盤振蕩圓柱凸輪的從動件。參數(shù)γ和d是一個圓柱表面為零。利用方程（34）和（35），該點的坐標滾筒表面，其單位是坐標系s3是其中c 0。H. S. YAN 和 . CHENG主曲率和滾筒表面的主要方向都是通過為方便起見，我們假設常量，和其中利用方程（A2）和（A4紙），該元件的相對速度矩陣[w13]變成從方程（13），滑動表面之間的相對速度∑3和∑1是從方程（41），嚙合函數(shù)為此外，第二類限制函數(shù)變?yōu)閺姆匠蹋?8）至（50），系數(shù)5和C，而第一類限制功能都是通過例2。圓錐滾子弧面凸輪圖6顯示了一個弧面凸輪從動的一個圓錐滾子凸輪旋轉滾軸從動件轉動時的輸入軸輸出軸沿從動件轉換。旋轉的角度是Ф1參數(shù)的凸輪運動，而平移位移S2的是，從動件。與此同時，讓s1= 0和Ф2= 0。從輸入軸與輸出扭曲角軸是α和a=0。由于滾筒的旋轉軸與垂直相交和輸出軸，b = 0的距離和角度的扭曲β=。從坐標系S3一到頂點原點的距離錐形d和旋轉軸之間的錐面和線角是γ的生成此外，指定位移的關系是S2 =S2（Ф1）。圖6。圓錐滾子凸輪的一個從動滾子曲率分析對于一個圓錐滾子，參數(shù)值方程231。（37）和（38）是零。因此，坐標給出了圓錐滾子表面，其單位正常被試在坐標系其中u 0，d 0和0 γ主曲率和滾筒表面的主要方向都是通過對于凸輪機構，和在S1′和S2′是S2的第一和第二導數(shù)Ф1，分別。利用方程（A2組）和（A4紙），該元件的相對速度矩陣[w13]變成是從方程（13），表面之間的相對滑動速度∑3和∑1從方程（41），嚙合函數(shù)為此外，第二類限制函數(shù)變?yōu)閺姆匠蹋?8）至（50），系數(shù)ξ和?，并且第一個函數(shù)的極限都是通過范例3。凹弧面凸輪與從動振蕩雙曲面坐標為凹弧面凸輪與系統(tǒng)設置一個雙曲面從動滾子如圖7?；∶嫱馆喌男D對與輸入軸旋轉Ф1角，而跟隨振蕩與旋轉角度Ф2。因此，讓s1= 0和s2 = 0。之間的輸入和輸出軸是a和扭曲角度為。角度是的為了對滾子的旋轉軸的相對位置和輸出軸，b = 0的距離和扭曲角。滾筒建立一個距離的坐標系，以圓其起點。而且，之間的輸入和輸出位移的關系，給出了Ф2=Ф2（Ф1）.方程（37）至（40）給位置矢量，單位正常時，主曲率，并為雙曲面表面的主要方向。相對速度的組成部分矩陣[w13]給出如下相對滑動速度為從方程（41），嚙合函數(shù)為其中從方程（42）的嚙合方程是此外，第二類限制函數(shù)為曲率分析該函數(shù)Фt也表示為從方程（48）至（50）的，系數(shù)ξ和?，而第一類限制功能都是通過圖8。運動函數(shù)例4。數(shù)值比較二維和三維凸輪例1和例3應用到提供之間的二維和三維凸輪的量化比較。他們使用相同的滾子半徑，從動位移，運動功能，輸入和輸出之間的軸線距離。該議案功能學分在圖8所示的間隔劃分為5個，而第二個和第四個間隔使用改裝正弦的議案。表1顯示了這些參數(shù)和功能的使用轉盤的弧面凸輪和凸輪。表1。參數(shù)和弧面凸輪盤形凸輪。圖9。凸輪輪廓凸輪的轉盤。圖10。為弧面凸輪凸輪輪廓。圖11。凸輪壓力角的轉盤。曲率分析對于滾子表面是一個圓柱面，壓力角和為轉盤弧面凸輪和凸輪的計算方法是圖914顯示了凸輪概況，壓力角，為的主曲率轉盤的弧面凸輪和凸輪。如圖10所示，為壓力角型材1和弧面凸輪2有同樣的Ф1和u的值。結論與圓柱面，圓錐面，表面和弧面通常在滾子從動凸輪使用機制。圓柱面和圓錐面都是雙曲面表面的特殊情況。對于革命的表面，雙曲面表面的滾子，表面和弧面的曲率對滾子從動凸輪機構分析，本文提出。之間的凸輪和從動件，相互接觸面的主要 凸輪表面的曲率，相對法曲率和條件削弱均以功能的嚙合條件和限制的功能。而且，同三輥表面的凸輪機構的這些職能是派生。該雙曲面表面和弧面表面都是軸對稱二次曲面的特殊情況下，而后者則是一個革命的表面的特殊情況。為了編程，我們簡單只看表面的滾子。在這里，所有的滾筒表面向外表面法線都是針對滾子。因此，第一類限制函數(shù)必須減去，以避免削弱。附錄該變換矩陣[T13]給出的相對速度矩陣[W13]由下式給出與組件圖12。為弧面凸輪壓力角。圖13。為第一主盤形凸輪曲率。圖14。為弧面凸輪主曲率。相對速度矩陣的導數(shù)[W13]是給予與組件參考文獻