【正文】 4mm3則：σ= N/mm2fm=13 N/mm2B、撓度驗(yàn)算彈性模量 E表示彈性模量：9000 N/mm2慣性矩 I=bh3/12=1000123/12= 105mm4ω=L4/(100EI) =3004/(1009000105) = mm則：ω= mm[ω]=說明該模板符合施工設(shè)計(jì)要求。④ 次龍骨（50X80mm的木方間距300mm）驗(yàn)算900900 按兩跨連續(xù)梁驗(yàn)算 化為線性均布荷載 q== N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W其中：M==9002=106 W=bh2/6=80502 /6=104mm3則：σ=fm=17N/mm2B、撓度驗(yàn)算ω=(100EI)其中：E表示彈性模量：10000N/mm2 I表示慣性矩 I=bh3/12=80503/12＝105mm4則：ω=9004/(10010000105)=[ω]=L/250=說明該模板次龍骨符合施工設(shè)計(jì)要求。900900⑤ 主龍骨（ ＠900）驗(yàn)算化為線型均布荷載： q==A、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W其中：M=qL2 = =106 W=103 mm3則：σ= N/mm2fm=215 N/mm2B、撓度驗(yàn)算ω=(100EI)E表示彈性模量：105 N/mm2I表示慣性矩 I=104mm4 則：ω=[ω]=L/250=說明該模板的主龍骨符合施工設(shè)計(jì)要求。⑥ 鋼管立桿驗(yàn)算（） 按兩端鉸接受壓構(gòu)件計(jì)算。 包括掃地桿在內(nèi)，共設(shè)4道水平桿，下面4道與梁模板支撐的水平桿沖齊，另外一道設(shè)在板底，詳見圖2。立桿步距(同梁) h=()/3= m計(jì)算長度 L=h+2a=+2= m i= mm 長細(xì)比 λ=L/i=2014/= 查表得，穩(wěn)定系數(shù) φ= B、穩(wěn)定性 σ=N/(φA) 截面積 A=489mm2 σ=N/(φA)=900900/(4891000)= fc=215 N/mm2 C、強(qiáng)度 σ=N/A=900900/（4891000）= N/mm2 fc=215 N/mm2因此，立桿滿足使用要求。⑦ 扣件抗滑移 大橫桿和立桿連接處節(jié)點(diǎn)的支座反力R==扣件抗滑移承載力設(shè)計(jì)值 RC=8KN R＝因此，采用雙扣件抗滑移才能滿足使用要求。 模板的支設(shè)方法A 支模前的準(zhǔn)備工作a做好定位基準(zhǔn)工作。根據(jù)控制軸線用墨斗在墊層上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及地梁的中軸線。在護(hù)坡底部設(shè)置高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。b按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。c經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放，底層模板離地面大于10cm。d模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；在模板表面涂刷不污染砼的脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。e做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購等準(zhǔn)備工作。B柱模板安裝 a按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后，由塔吊或吊車直接吊到位,用鋼管臨時(shí)固定，吊線校正垂直度及柱頂對角線，最后緊固柱箍和對拉螺栓。其工藝流程：安裝前檢查模板組拼檢查對角線長度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補(bǔ)驗(yàn)收C梁板模a根據(jù)樓面彈出的軸線在柱子上彈出梁位置和水平線b按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度≧4m時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨的1‰。梁板模板安裝工藝流程：復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定檢查驗(yàn)收支梁側(cè)模支板模綁扎梁鋼筋支梁另一側(cè)模復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）D墻模板安裝墻模板安裝工藝流程：校正模板位置緊固支撐固定全面檢查支模前檢查支一側(cè)模鋼筋綁扎支另一側(cè)模E 模板的拆除模板的拆除順序?yàn)椋褐鶋δ０濉鷺前迥０濉簜?cè)?！旱啄?。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除且不早于二天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。承重的模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下列強(qiáng)度后，方可拆除。梁跨度≤8m時(shí)，為75%；板跨度28m時(shí)，為75%；當(dāng)承重結(jié)構(gòu)跨度＞8m時(shí)，為100%；懸臂結(jié)構(gòu)的跨度＞2m時(shí)，為100%。冬期施工時(shí)，承重結(jié)構(gòu)、懸臂板等拆模期限除按規(guī)定達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級100%外，其他一切模板都必須等砼強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的80%后方可拆除，以免砼被凍壞。雖然達(dá)到了拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐；樓梯間模板與支撐在其強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。F模板施工注意事項(xiàng)a混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。b梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。c所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。d混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。G質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)見一覽表5282模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表5282項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺寸檢查柱、墻、梁52標(biāo) 高177。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)177。5尺量檢查柱、墻、梁+4 54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查8預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10 010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10 0 地下室砼工程 ，基礎(chǔ)承臺(tái)及底板砼強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級S6；其中底板厚度350mm（地梁高度700mm、1000mm），CTCTCTCTCT5厚度為4000mm,CT9厚度為1500mm，屬于大體積砼；本工程基礎(chǔ)底板砼達(dá)6500余m3，鋼筋用量多達(dá)1400余噸，基礎(chǔ)底板未設(shè)置后澆帶和膨脹加強(qiáng)帶，屬超長結(jié)構(gòu)無縫施工。本地下室混凝土有防滲抗裂的要求，委托兩家一級試驗(yàn)室做砼配合比進(jìn)行比選后，擇優(yōu)選用。結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，先澆筑CT9，施工縫留設(shè)在承臺(tái)上墻體上翻300mm處，施工縫處加300*3mmmm高止水鋼板，最后整體澆筑承臺(tái)、地梁、底板混凝土，混凝土澆筑順序由東向西分三個(gè)施工段平行倒退。 a、人員組織:根據(jù)施工流水段的劃分，配備管理人員15人，設(shè)3個(gè)砼班組，計(jì)60人，電工2人，機(jī)修工2人。b、投入的機(jī)具：在地下室施工期間常備3臺(tái)HBT80型拖式砼輸送泵，每臺(tái)配120米左右泵管，另配1臺(tái)汽車泵。砼運(yùn)輸車15輛，平板振動(dòng)器4臺(tái)，砼振搗棒20臺(tái)，其他小型機(jī)械若干。 結(jié)合工程施工工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程共劃分為三個(gè)施工段，施工流向自東向西依次流水施工。⑴施工縫留置本工程地下室外墻、消防水池墻體施工縫留設(shè)在底板面以上300mm位置處（在外墻施工縫處設(shè)3003mm的止水鋼板），內(nèi)墻體及柱子施工縫留設(shè)在底板上坪墻柱根部位置。 承臺(tái)CTCT CTCTCT5短梁兩側(cè)空間回填砂墊層部分沿槽形上口在底板周邊留設(shè)垂直施工縫留，與承臺(tái)相連的地梁、條基與底板大承臺(tái)整澆。施工縫留置及施工縫處底板鋼筋處理見下圖：⑵處理砼面處理：繼續(xù)澆筑砼時(shí)，將施工縫處的砼面鑿毛，并將松動(dòng)的石子剔除，并將表面的浮灰等雜物清掃干凈，用水濕潤。鋼筋處理：將鋼筋表面的水泥漿用鋼絲刷刷干凈，并將鋼筋的位置扶正。樓梯處：在剪力墻上，梯梁位置處留置同梯梁斷面大小的洞，以備安放梯梁鋼筋，澆筑剪力墻砼時(shí)，將平臺(tái)板的鋼筋按規(guī)范要求預(yù)留。 做好砼配合比的試配工作：要求砼有抗?jié)B防裂、緩凝、微膨脹等特點(diǎn)，首先優(yōu)選原材料，優(yōu)化配合比，配合比在澆筑砼前一個(gè)月進(jìn)行試配；要求砼塌落度控制在1620cm之間 ,初凝時(shí)間大于16h，抗?jié)B等級S6。砼的制備質(zhì)量與勻速連續(xù)的供應(yīng)是保證大體積砼的施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為此提前聯(lián)系攪拌站，確保砼攪拌站有足夠的生產(chǎn)能力，攪拌站要求其計(jì)量、攪拌等系統(tǒng)均由微機(jī)控制，工藝先進(jìn)，攪拌效率高，確保砼的質(zhì)量穩(wěn)定、勻質(zhì)。各攪拌站應(yīng)采用統(tǒng)一的原材料及配合比一致，確保各攪拌站的砼的性能一致；運(yùn)輸上要保障有足夠的車輛，交通要保證，確保砼的運(yùn)輸暢通無阻；輸送泵應(yīng)具備相應(yīng)的泵送能力，不能因泵送能力不夠而滯留罐車。混凝土采用商品砼，混凝土輸送泵泵送。在澆筑提前十天，由項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃向商品砼供應(yīng)中心提供原材料及配合比，澆筑砼前下達(dá)砼澆筑聯(lián)系單。我單位實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場監(jiān)控，確保按配比施工。⑴ 機(jī)具、材料準(zhǔn)備① 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查砼澆注前，對料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用,所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。② 材料準(zhǔn)備A原材料及配合比a水泥應(yīng)符合規(guī)范要求，具有抗?jié)B性好，泌水性小，水化熱低的特點(diǎn)，為減少水化熱，降低砼的內(nèi)外溫差，嚴(yán)禁使用快硬性水泥，水泥必須有出廠合格證，如果水泥出廠日期超過三個(gè)月對水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)視不同情況進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。不同品種、標(biāo)號(hào)生產(chǎn)廠家的水泥嚴(yán)禁混用。b石子的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，現(xiàn)場組織驗(yàn)收。每400m3為一驗(yàn)收批，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣后，送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可用于工程中。石料堆場應(yīng)干凈，嚴(yán)禁混入泥土雜質(zhì)。要求碎石中的含泥量（）≤2%，泥塊含量（集料中粒徑大于5mm,經(jīng)水洗、）≤%，針片狀顆粒的含量≤10%。c砂的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，選用級配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的中砂，在儲(chǔ)運(yùn)堆放過程中防止混入雜物。含泥量（、淤泥和粘土的總含量）≤5%，泥塊含量（,經(jīng)水洗、）≤2%。每400m3為一驗(yàn)收批，按要求進(jìn)行復(fù)試，合格后方可用于工程中。d礦物質(zhì)混合料：為了降低水泥用量，改善砼的技術(shù)性能，如改善砼的和易性、降低水化熱等，可在砼中摻加礦物質(zhì)混合料。砼內(nèi)摻加Ⅱ級粉煤灰、可增加砼的和易性和泵送性，減少水泥用量，降低水化熱，有利于施工，粉煤灰、礦粉的性能指標(biāo)必須滿足規(guī)范要求。粉煤灰應(yīng)有出廠合格證，并按有關(guān)規(guī)定對粉煤灰進(jìn)行批量檢驗(yàn)，其燒失量、細(xì)度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。e外加劑應(yīng)符合規(guī)范要求并有質(zhì)保書，必要時(shí)進(jìn)行性能檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后，方可使用。f配合比由相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室提供，應(yīng)將配合比換成每盤的配合比下達(dá)執(zhí)行，應(yīng)嚴(yán)格按配合比稱量，不得隨意變更。當(dāng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，砼的坍落度、最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合JGJ552000《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。泵送砼的砂率宜為38%45%。砼拌和料應(yīng)具有良好的和易性和適宜的坍落度。和易性是砼的流動(dòng)性、粘聚性、保水性等各項(xiàng)性能的綜合反映，柱、剪力墻的一次灌注高度為5m，和易性、坍落度不合適情況嚴(yán)重時(shí)將會(huì)蜂窩、狗洞，甚至?xí)?dǎo)致框柱的底部產(chǎn)生無漿的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量，因此和易性、坍落度顯得尤為重要。影響砼和易性的因素很多，主要是水泥的性質(zhì)，骨料的粒形和表面性質(zhì)，水泥漿與骨料的相對含量，外加劑的性能和產(chǎn)量，以及施工環(huán)境（溫度、濕度）、工藝條件（攪拌程度、靜定過程、運(yùn)輸方法、澆筑時(shí)間）等等。⑵ 混凝土攪拌施工現(xiàn)場設(shè)混凝土攪拌站，由攪拌機(jī)、砂石堆場和水泥罐組成。攪拌站已經(jīng)投入使用，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正?？蓾M足施工需要，砼澆筑過程中，應(yīng)定期頻繁觀察攪拌站所用計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性，以防由于計(jì)量不準(zhǔn)而影響砼的質(zhì)量，導(dǎo)致質(zhì)量事故?；炷翑嚢钑r(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比稱量水泥、砂、石、外加劑。混凝土原材料投量允許偏差：水泥、外加混合料為177。2％；砂石177。3％；水、外加劑為177。2％。原材料投料時(shí)應(yīng)依次加入石、砂、水泥和外加劑，混凝土攪拌時(shí)間不小于50s。混凝土攪拌過程中及時(shí)測試坍落度和制作試塊，拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑，發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌。⑶ 保證水電供應(yīng)在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。可事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。⑷ 掌握天氣季節(jié)變化情況對氣象部門加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天,以確保砼的澆筑質(zhì)量。⑸ 檢查模板、支架、鋼柱、鋼筋和預(yù)埋件在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、鋼柱、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。⑹ 作好技術(shù)準(zhǔn)備底板、外墻砼除均摻膨脹劑補(bǔ)償砼收縮外重點(diǎn)要加強(qiáng)自身養(yǎng)護(hù)。另外對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,請業(yè)主/監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。 ⑴混凝土的運(yùn)輸a、砼在現(xiàn)場制作，由于建筑單層面積大，混凝土攪拌至澆注的時(shí)間不得超過1小時(shí)，運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，每車砼運(yùn)到現(xiàn)場后都要取樣測定坍落度，合格后方可使用。b、攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。⑵混凝土泵管鋪設(shè)a地下室砼澆筑時(shí)，砼輸送管傾斜向下，管內(nèi)砼會(huì)因