【正文】 澆縫帶的部位，底板和基礎(chǔ)梁主鋼筋仍按原設(shè)計(jì)連續(xù)安裝而不切斷。墻主筋插筋伸入基礎(chǔ)長度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的墻位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋，再用 電焊 固定。鋼筋綁扎后隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。3　 墻鋼筋綁扎地下室外墻鋼筋為豎筋在外，水平筋在內(nèi)；其余墻體均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎所有鋼筋相交點(diǎn)須全部扎牢，且相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。地下室墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前先放線，校正預(yù)埋插筋，位移 較嚴(yán)重的， 進(jìn)行加固處理。墻?？煞侄伍g隔進(jìn)行，以利鋼筋綁扎。一般先立 2～4 根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位42橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后 綁 其余橫筋。雙排鋼筋之間綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm。在鋼筋的外側(cè)綁扎塑料墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。墻上有洞口時，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按 設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置及 標(biāo) 高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切斷鋼筋加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。模板合攏后，對伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在混凝土澆筑時，派專人隨時檢查和修整，以保 證豎筋位置正確。墻柱混凝土澆筑時，須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時，插筋移位。墻水平筋第一道起步不超過 50mm，暗柱箍筋起步不超過 25mm，第一根墻立筋與柱間距不大于 50mm，連 梁進(jìn)墻的一道箍筋距邊 75mm。墻體保護(hù)層為凈保護(hù)。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。墻柱混凝土澆筑時，須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。4　 柱鋼筋綁扎套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，43采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū) 長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為 1000mm，本工程采用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱 應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。柱截面有變化時，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮調(diào)整準(zhǔn)確。5　 梁鋼筋綁扎下排受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負(fù)彎矩筋的地方才有分布筋。梁鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉 處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根 縱向架立筋上。 縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證 其間距。挑板的上部 負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥30mm 或 （d 為鋼筋中最大直徑），下筋凈距≥25mm 或 d；下部縱向鋼筋配置≥兩層時， 鋼筋水平方向中距比下面兩 層中距增大一倍。箍筋：從距墻或梁邊 5cm 開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。在梁側(cè)底模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距44將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中 應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 1350，平直部分長度為 10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間 距與加密區(qū)均要符合 設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保 證保護(hù)層的厚度。受力筋 為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼 筋之間， 鋼筋排距應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 18mm 時，采用閃光焊接接頭；小于18mm 時，可采用綁扎接頭 ，搭接 長度要符合規(guī)范的 規(guī)定。搭接 長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10d。接 頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接 處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng) 相互錯開，當(dāng)采用 綁扎搭接接頭時，在 規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。6　 板鋼筋綁扎在模板上劃好主筋、分布筋的間距；按劃好的間距，綁扎板下層鋼筋。板下層鋼筋綁扎完畢立即插入預(yù)埋件、電線管、 預(yù)留孔等安裝。綁扎板上層筋。下層鋼筋保護(hù)層厚度控制采用鋼筋下墊混凝土墊塊， 10h45@1500mm 梅花形布置。雙層板筋間采用@1000mm 鋼筋支撐梅花形布置，控制上下兩層鋼筋間距。7　 樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均 應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要 錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。8　 鋼筋綁扎的驗(yàn)收程序施工班組綁扎工序完成，經(jīng)班組自檢和工長檢查合格，提請項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收，質(zhì)檢員驗(yàn)收完畢以后再書面通知監(jiān)理和建設(shè)單位驗(yàn)收，驗(yàn)收時鋼筋工長、班長應(yīng)跟蹤檢查，細(xì) 心聽取意見及時整改。9　 鋼筋綁扎的施工配合鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于 700mm，應(yīng) 留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁鋼筋，待 鋼筋綁扎以及墊塊放置均已完成后方可封梁側(cè)模。必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時穿插，及時按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠。更 應(yīng)作好成品保護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工 時， 應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼 筋，保 證鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。10　 鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)墻、柱主筋插筋與底板上、下鐵件需仔細(xì)綁扎固定牢固，必要時可附加輔助筋電46焊固定；混凝土澆筑前，加強(qiáng)檢查， 澆筑過程中由專人負(fù)責(zé)修整。底板和墻鋼筋綁扎，要注意使綁扎接頭與對焊接頭錯開。經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時，對焊處要 錯開一個搭接長度。因此，下料加工 時，凡距鋼筋端頭搭接長度 500mm 以內(nèi)不應(yīng)有對焊接頭。再綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。同時接頭應(yīng)避開受力鋼筋的最大彎矩處。墻、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋垂直，綁豎向受力筋時，要吊正后再綁扣，搭接部位應(yīng)有 3 個綁扣，再應(yīng)避免綁 成同一方向的順扣。底板、墻、柱 鋼筋每隔 1m 左右應(yīng)綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡），混凝土澆灌中設(shè)專人看管并整修鋼筋，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確，防止露筋、 鋼筋錯位等情況的發(fā)生。. 施工質(zhì)量要求鋼筋工程允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差項(xiàng)目 國家標(biāo)準(zhǔn)（GB502042022）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法長、寬 177。10 177。10 鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 177。20 177。20 鋼尺量 連續(xù)三檔，取最大值長 177。10 177。10 鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架寬、高 177。5 177。5 鋼尺檢查間距 177。10 177。10排距 177。5 177。5鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值基礎(chǔ) 177。10 鋼尺檢查柱、梁 177。5 177。3 鋼尺檢查受力鋼筋保護(hù)層厚度板、墻、殼 177。3 177。3 鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。20 177。20 鋼尺量 連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 20 鋼尺檢查47中心線位置 5 5 鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差 +3，0 +3，0 鋼尺和塞尺檢查. 混凝土工程本工程采用商品混凝土，項(xiàng)目經(jīng)理部將從考察的幾家商品混凝土攪拌站里選出2 家距現(xiàn)場近、資質(zhì)等級高、服務(wù)質(zhì)量好的混凝土供 應(yīng)站。每次混凝土澆筑均以混凝土輸送泵，汽車泵和塔吊為輔的方式進(jìn)行施工。混凝土的澆筑方式為先豎向墻柱，后水平梁板。. 對商品混凝土的要求與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，對原材、外加 劑、混凝土坍落度、初凝 時間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。1　 對商品混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時間、運(yùn) 輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的坍落度控制在 1618cm，能 夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值，以便 現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。同時鑒于現(xiàn)場所處的特殊地理位置，項(xiàng) 目安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場 內(nèi)外的交通問題。對到場的混凝土實(shí)行每車必測坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測，混凝土工長組織 人員對每車坍落度進(jìn)行測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合預(yù)定商品混凝土坍落度的要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，退回?cái)嚢枵荆?嚴(yán)禁使用。482　 對混凝土初凝時間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，本基礎(chǔ)工程砼初凝時間要求≥6 小時，施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和環(huán)境溫度對商品混凝土攪拌站再提出具體的初凝時間要求。為確保商品混凝土供應(yīng)及時，現(xiàn)場混凝土工程連續(xù)施工，項(xiàng)目部指定專人到混凝土攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。為了最大降低砼內(nèi)部溫度，減小水化熱和應(yīng)升溫過高而產(chǎn)生收縮裂縫?；A(chǔ)底板砼要求使用礦渣水泥。. 泵管固定1　 基礎(chǔ)、底板施工階段混凝土輸送泵就位時，泵車的四角用木料支墊，保持平穩(wěn)，利用 90??彎頭沿護(hù)坡樁邊垂直進(jìn)入基坑，在坑邊 搭設(shè)鋼管架， 鋼管架的水平斜撐用短鋼管與護(hù)坡樁邊的錨梁相連接牢固。泵管固定在架子上，支架與管道加木墊塊緩沖物，以減少振 動。2　 主體結(jié)構(gòu)施工階段泵管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且 應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔 米左右用支架或臺墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。管與輸送泵接口部位附近：該處受到的沖擊力最大，采用鋼管加固，鋼管埋入地下的混凝土墩固定。泵管在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定：通過鋼管借助上下樓板將泵管固定?？紤]到泵送需要，泵管垂直方向需采用鋼管搭設(shè)成“ 井”字型進(jìn)行固定，泵管穿樓層時，采用木楔子四周固定，底排加一道掃地桿，掃 地桿與樓面通過 Φ14 螺紋預(yù)埋鋼筋連接。 為加強(qiáng)鋼管架整體 穩(wěn)定性，增加一部分斜撐。49 泵 管 加 固 示 意 圖 . 準(zhǔn)備工作鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作已完成,并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合 設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密符合 規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé) 做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保 泵管暢通，仔 細(xì)檢查井字架加固情況。各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑 、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料。. 防水混凝土施工50本工程地下室底板、外墻及水池混凝土抗?jié)B等級為 S8，為保證結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量，需從原材料選擇、試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)和混凝土施工控制著手，優(yōu)選出滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級和耐久性，且具有水化熱相對較低、收 縮小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，嚴(yán)格控制混凝土的 攪拌、運(yùn) 輸、澆筑及養(yǎng) 護(hù)，從而保證混凝土內(nèi)實(shí)外光，控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度收縮裂縫及鋼筋和預(yù)埋件無滲水通道，保證結(jié)構(gòu)具有良好的自防水功能。墻體采用帶止水鋼板的對拉螺桿。嚴(yán)格控制自防水混凝土的配合比設(shè)計(jì)，特別是水灰比必須小于 。嚴(yán)格控制防水混凝土的坍落度，組織好施工程序， 嚴(yán)格控制防水混凝土運(yùn)輸及停放時間?；炷翝仓謱有毕蛲七M(jìn)，振搗時一定要將振搗棒伸至下一層 50mm 左右。加強(qiáng)防水混凝土同條件及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊工作，準(zhǔn)確掌握地下室外墻模板拆模時間?；炷琉B(yǎng)護(hù)采取定時向墻面噴水的方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。為減少對混凝土的擾動，保證混凝土結(jié)構(gòu)自防水性能，池壁墻體模板拆除時間推遲在混凝土澆筑后 7 天進(jìn)行，模板拆除后及時張掛麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)，至少 14 天。. 柱、墻、