【導(dǎo)讀】離心式壓縮機(jī)運(yùn)行管理規(guī)范。天然氣榆濟(jì)管道分公司

　　

【正文】 警值 ，檢查確認(rèn)隔離氣進(jìn)氣壓力是否在 正常范圍內(nèi) ； 檢查 干氣密封系統(tǒng)管線中所有靜密封點(diǎn)是否 存在泄漏，如存在泄漏則進(jìn)行處理 ； 潤(rùn)滑油系統(tǒng) 檢查潤(rùn)滑油站 管線、閥門及其他設(shè)備連接處是否存在 漏油情況，對(duì) 發(fā)現(xiàn)的 漏油點(diǎn)進(jìn)行處理； 檢查潤(rùn)滑油過(guò)濾器差壓， 壓差若超過(guò) 報(bào)警值 則將潤(rùn)滑油路切至備用過(guò)濾器，并 更換 原 潤(rùn)滑油濾芯； 觀察各關(guān)鍵潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油壓力是否滿足運(yùn)行需要，油泵出口壓力 及潤(rùn)滑油匯管壓力 是否 不低于報(bào)警值 ； 檢查潤(rùn)滑油液位是否在正常范圍。運(yùn)行狀態(tài)下油位介于最低、最高油位之間。停機(jī)狀態(tài)下油位在停機(jī)油位附近。 如油位偏低，則適量添加潤(rùn)滑油。 檢查潤(rùn)滑油泵運(yùn)行是否正常，是否存在振動(dòng)偏大或聲音異常等現(xiàn)象。 機(jī)組附屬設(shè)施 檢查空氣冷卻器的傳動(dòng)皮帶松緊度是否正常，如有必要 則通過(guò)調(diào)節(jié)拉緊螺栓 進(jìn)行調(diào)整； 檢查 空冷器振動(dòng)檢測(cè)裝置是否正?？捎茫褂勉~錘敲擊振動(dòng)檢測(cè)裝置附近的槽鋼，如振動(dòng)檢測(cè)裝置動(dòng)作，用于復(fù)位的紅色按鈕跳起，證明振動(dòng)保護(hù)功能可正常作用 ； 保護(hù)系統(tǒng) 在操作員站上發(fā)出防喘閥位置調(diào)整命令， 檢查防喘閥動(dòng)作 是否靈敏正常 ，現(xiàn)場(chǎng)位置是否與操作員站上顯示結(jié)果一致 ； 離心式壓縮機(jī)運(yùn)行管理規(guī)范 14 檢查防喘閥是否存在泄漏，各附屬零部件是否完好； 檢查防喘閥儀表風(fēng)壓力是否滿足運(yùn)行需要，壓力值在 正常范圍之內(nèi) 。如壓力不滿足要求，檢查儀表風(fēng)管線是否存在漏氣或堵塞； 機(jī)組基礎(chǔ)部分 清潔機(jī)組及附屬設(shè)施衛(wèi)生； 檢查壓縮機(jī) 殼體 地腳螺栓 有 無(wú)松動(dòng)，必要時(shí)按力矩要求進(jìn)行緊固。 齒輪箱部分 檢查齒輪箱振動(dòng)與聲音情況，判斷是否存在運(yùn)行異常 ； 檢查基礎(chǔ)螺栓 是否出現(xiàn)松動(dòng)，必要情況下進(jìn)行調(diào)整 ； 電氣部分 檢查變頻器內(nèi)循環(huán)水壓力情況，壓力不足情況下進(jìn)行補(bǔ)水； 檢查電機(jī)是否存在漏油、漏水現(xiàn)象，如存在進(jìn)行處理； 4000 小時(shí)保養(yǎng) 4000 小時(shí)保養(yǎng)包含 1000 小時(shí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，并在此基礎(chǔ)上，增加如下內(nèi)容： 壓縮機(jī)部分 打開(kāi)壓縮機(jī)殼 體 排污閥， 排放 機(jī)殼內(nèi)的積液和污物 。排污前應(yīng)確保壓縮機(jī)房通風(fēng)良好，壓縮機(jī)內(nèi)部壓力降至 。收集污液應(yīng)使用銅盆，不得使用塑料盆，避免產(chǎn)生靜電發(fā)生爆炸 ； 控制、監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 檢查并緊固 UCP 機(jī)柜及現(xiàn)場(chǎng)接線盒中 所有 自控系統(tǒng)接線，對(duì)機(jī)柜內(nèi)灰塵進(jìn)行清理，防止灰塵造成靜電傷害 ； 檢查壓縮機(jī)振動(dòng)探頭、溫度探頭及其接線有無(wú)松動(dòng)，測(cè)量 振動(dòng)探頭 間隙電壓及 溫度探頭 阻值 并記錄 ； 對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度、差壓變送器，檢查工作狀態(tài) ，并使用 MC5 或Hart375 等對(duì)變送器進(jìn)行回路測(cè)試 ； 密封氣系統(tǒng) 檢查記錄壓縮機(jī)兩端干氣密封的 一次 放空量是否正常 ，若放空量超出正常范圍， 需對(duì) 干氣密封 進(jìn)行檢查 ； 檢查密封氣控制系統(tǒng)是否正常， 調(diào)節(jié)閥是否將密封氣壓力調(diào)整至與平 離心式壓縮機(jī)運(yùn)行管理規(guī)范 15 衡管內(nèi)壓力之差為 設(shè)定值 。 如有必要進(jìn)行調(diào)整； 檢查密封氣放空管線壓力 調(diào)節(jié) 閥狀態(tài)是否完好， 一次放空壓力在 正常范圍內(nèi) 。如不能滿足要求 進(jìn)行調(diào)整； 拆卸檢查密封氣、隔離氣過(guò)濾器，檢查濾芯是否完好，有無(wú)破損、堵塞等情況，并視情況對(duì)濾芯進(jìn)行更換 ； 對(duì)干氣密封管線中低位排污點(diǎn)進(jìn)行排污，排污應(yīng)使用銅盆； 潤(rùn)滑油系統(tǒng) 檢查油泵電機(jī)絕緣電阻是否 在允許范圍內(nèi) ， 檢查接線盒 接線有無(wú) 松動(dòng) ，連接是否良好。 如有異常進(jìn)行處理； 檢查 潤(rùn)滑油 加熱器接線有無(wú)松動(dòng)， 接地是否良好， 如有異常進(jìn)行處理； 檢查油霧分離器電機(jī)接線是否松動(dòng)，電機(jī)絕緣是否良好。如有異常進(jìn)行處理。 拆卸 檢查 潤(rùn)滑油過(guò)濾器，檢查濾芯是否出現(xiàn)破損、堵塞等情況。并視情況進(jìn)行更換 ； 拆卸 檢查 油霧分離器濾芯，檢查濾芯是否出現(xiàn)破損、堵塞等情況。并視情況進(jìn)行更換 ； 觀察各關(guān)鍵潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油壓力是否滿足運(yùn)行需要； 機(jī)組附屬設(shè)施 檢查、清潔 空冷器 風(fēng)扇葉片， 檢查風(fēng)扇有 無(wú)裂痕； 檢查 空冷器風(fēng)機(jī) 軸承有無(wú)磨損，必要 情況下進(jìn)行 更換； 檢查 空冷器 風(fēng)扇葉片連接螺栓 有 無(wú)松動(dòng) ，對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固 ； 對(duì)空冷器 風(fēng)扇主軸承及電機(jī)軸承視情注入適量的潤(rùn)滑脂 ； 保護(hù)系統(tǒng) 檢查壓縮機(jī)防喘振閥門動(dòng)作是否靈敏正常； 在操作員站上遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)電動(dòng)放空閥， 檢查 緊急放空 裝置是否正常； 在 UCP 及就地起停盤上檢查緊急停車按鈕是否可用； 齒輪箱部分 對(duì)電機(jī) — 齒輪箱、齒輪箱 — 壓縮機(jī)之間聯(lián)軸器進(jìn)行檢查 ，確保螺栓完好，無(wú)滑絲，開(kāi)裂等情況 ； 離心式壓縮機(jī)運(yùn)行管理規(guī)范 16 檢查機(jī)組對(duì)中情況 ，包括電機(jī)與齒輪箱對(duì)中以及齒輪箱與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)軸對(duì)中。對(duì)中檢測(cè)采用三表法 ； 檢查齒輪箱振動(dòng)情況是否正常，檢查齒輪箱是否有不尋常的噪音 ； 檢查各個(gè)密封點(diǎn)、密封面有無(wú)漏油、滲油情況 ，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理 ； 打開(kāi)齒輪箱觀察窗，檢查齒面磨損情況。通過(guò)盤車螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪箱齒輪，盤車轉(zhuǎn)動(dòng)方向按照機(jī)組運(yùn)行方向； 電氣部分 檢查 MCC 柜內(nèi)接線，對(duì)松動(dòng)的接線進(jìn)行緊固。清潔柜內(nèi)衛(wèi)生，清除接線處灰塵等； 檢查變頻器機(jī)柜內(nèi)接線，對(duì)松動(dòng)的接線進(jìn)行緊固。清潔柜內(nèi)衛(wèi)生，清除接線處灰塵等； 開(kāi)柜檢查 變頻器內(nèi)循環(huán)水管線是否存在泄漏，如存在泄漏進(jìn)行處理； 檢查電機(jī)是否存在漏油、漏水現(xiàn)象，如存在進(jìn)行處理； 8000 小時(shí)保養(yǎng) 在全部包含 4000小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，增加以下內(nèi)容： 壓縮機(jī)部分 檢查壓縮機(jī)軸頸軸承磨損情況，瓦面有無(wú)融化、刮傷、剝落和過(guò)度磨損。如存在以上問(wèn)題，應(yīng)更換軸瓦 ； 檢查壓縮機(jī)止推軸承磨損情況，瓦面有無(wú)融化、刮傷、剝落和過(guò)度磨損。如存在以上問(wèn)題，應(yīng)更換軸瓦 ； 檢查并測(cè)量壓縮機(jī)徑向軸承間隙，并將測(cè)量結(jié)果與操作維護(hù)手冊(cè)規(guī)定值進(jìn)行比較。檢查方法可采用 抬軸法等。 檢查測(cè)量壓縮機(jī)止推軸承軸承間隙，并將測(cè)量結(jié)果與操作維護(hù)手冊(cè)規(guī)定值進(jìn)行比較。 采用內(nèi)窺鏡檢查壓縮機(jī)內(nèi)部干氣密封及葉輪是否完好，有無(wú)開(kāi)裂、銹蝕等異常情況； 齒輪箱部分 檢查齒輪箱軸頸軸承磨損情況，瓦面有無(wú)融化、刮傷、剝落和過(guò)度磨 離心式壓縮機(jī)運(yùn)行管理規(guī)范 17 損。如存在以上問(wèn)題，應(yīng)更換軸瓦 ；； 檢查齒輪箱低速軸止推軸承磨損情況，瓦面有無(wú)融化、刮傷、剝落和過(guò)度磨損。如存在以上問(wèn)題，應(yīng)更換軸瓦 ； 檢查并測(cè)量齒輪箱徑向軸承間隙 ，并將測(cè)量結(jié)果與操作維護(hù)手冊(cè)規(guī)定值進(jìn)行比較。低速軸可采用壓鉛絲法，高速軸可采用抬軸法； 檢查測(cè)量壓縮機(jī)止推軸承軸承間隙，并將測(cè)量結(jié)果與操作維護(hù)手冊(cè)規(guī)定值進(jìn)行比較； 測(cè)量齒輪輪齒嚙合間隙，并將測(cè)量結(jié)果與操作維護(hù)手冊(cè)規(guī)定值進(jìn)行比較。如間隙過(guò)大或過(guò)小則進(jìn)行調(diào)整； 檢查齒輪嚙合是否良好，采用方法可用痕跡法； 保養(yǎng)后試機(jī) 試機(jī)參加人員 壓縮機(jī)試機(jī)參與方應(yīng)包括：保養(yǎng)隊(duì)伍相關(guān)負(fù)責(zé)人及主要技術(shù)人員，壓氣站技術(shù)人員，管理處主管設(shè)備經(jīng)理。在多方在場(chǎng)的情況下實(shí)施試機(jī)，并對(duì)試機(jī)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)，審核試機(jī)報(bào)告。 試機(jī) 主要工作 試機(jī)工作主要包括：機(jī)組啟動(dòng)、機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)檢查、機(jī)組運(yùn)行參數(shù)記錄及比對(duì)。 試機(jī)步驟如下： 檢查壓縮機(jī)及輔助設(shè)備狀態(tài)，確保保養(yǎng)過(guò)程中拆卸的零部件全部安裝到位，機(jī)組狀態(tài)滿足壓縮機(jī)啟機(jī)條件； 壓縮機(jī)輔助系統(tǒng)及主機(jī)恢復(fù)供電，并啟動(dòng)輔助系統(tǒng)，使壓縮機(jī)滿足啟機(jī)條件； 在操作員站上確認(rèn)壓縮機(jī)啟機(jī)條件，條件滿足情況下啟動(dòng)壓縮機(jī)； 壓縮機(jī)啟機(jī)步驟完成后，觀察壓縮機(jī)、電機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)顯示是否正常； 逐漸加載壓縮機(jī)負(fù)荷，觀察壓縮機(jī)、電機(jī)的各項(xiàng)振動(dòng)測(cè)量值、溫度測(cè)量值是否正常。對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行記錄； 現(xiàn)場(chǎng)檢查機(jī)組各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏，機(jī)組運(yùn)行聲音是否正常。如有泄漏等情況應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理。 離心式壓縮機(jī)運(yùn)行管理規(guī)范 18 對(duì)保養(yǎng)壓縮機(jī)的啟機(jī)測(cè)試完成后，由保養(yǎng)單位編寫試機(jī)報(bào)告，由壓縮機(jī)保養(yǎng)小組對(duì)試機(jī)報(bào)告進(jìn)行審核，評(píng)價(jià)壓縮機(jī)保養(yǎng)效果。 后期工作 現(xiàn)場(chǎng)清理 將壓縮機(jī)保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，收回工具、材料等。并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔； 將行吊移動(dòng)至廠房?jī)?nèi)非巡檢區(qū)域； 編寫保養(yǎng)報(bào)告 由保養(yǎng)施工單位編寫保養(yǎng)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包含檢測(cè)的結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、問(wèn)題處理過(guò)程、使用的備件與材料等； 保養(yǎng)報(bào)告應(yīng)由保養(yǎng)施工單位與運(yùn)行單位負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。