【正文】 鍋爐組對安裝選用 NR1200160t 和 TG500E50t 汽車式起重機各 1 臺。 鍋爐部分部件無法采用吊車吊裝的，則利用鍋爐鋼架頂部懸掛提升索具吊裝。 鍋爐汽包選用懸掛提升索具，一次吊裝就位。 施工技術(shù)要求 化工責(zé)任有限公司 TDI 項目鍋爐房工程施工組織設(shè)計 本工程的大件設(shè)備吊裝，均應(yīng)編制吊裝方案，并報總工程師批準(zhǔn)，方可實施。 在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案的有關(guān)規(guī)定，不得隨便更改，如需變更，應(yīng)征得有關(guān)技術(shù)人員的同意，大的變更，應(yīng)提出書面技術(shù)資料，報請總工程師批準(zhǔn)。 大件設(shè)備運輸應(yīng)支墊平穩(wěn)，固定牢靠，不得松動，特別是鍋爐構(gòu)件的運輸更應(yīng)注意，確保構(gòu)件的剛度。 鍋爐構(gòu)件的吊裝，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的外形尺寸、重量等，選用制造平衡梁，以保證構(gòu)件受力正確。 鍋爐現(xiàn)場組對安裝周期較長，構(gòu)件數(shù)量較大，占地面積廣，所以，應(yīng)根據(jù)施工程序?qū)?gòu)件分批分期運進現(xiàn)場，保證吊車行走、移位暢通，順利進行吊裝作業(yè)。 吊車行走移位和構(gòu)件堆放區(qū)域，應(yīng)平穩(wěn)并保證足夠的地耐力。 利用建、構(gòu)筑物懸掛索具時，應(yīng)征得有關(guān)部門同意后，方可使用。 現(xiàn)場堆放鍋爐構(gòu)件，應(yīng)多點支墊，受力均應(yīng)平穩(wěn)，確保構(gòu)件的剛度。 鍋爐構(gòu)件吊起后，應(yīng)保證平穩(wěn)，不得擺動。 安全技術(shù)措施 參加吊裝的施工人員，必須熟悉施工程序和吊裝的全過程。 指揮人員和吊車司機應(yīng)協(xié)調(diào)指揮信號，確保令行禁止。 鍋爐構(gòu)件吊裝數(shù)量大，周期長，必須堅持每次吊裝前的安全聯(lián)合大檢查，確認(rèn)無誤方可起吊。 堅持每日班前會，明確當(dāng)日工作內(nèi)容和安全注意事項。 進入現(xiàn)場的施工人員必須戴安全帽，空中作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。 現(xiàn)場施工人員，嚴(yán)禁上、下拋擲工具、材料等物件。 施工人員應(yīng)隨時清理現(xiàn)場，做到文明施工。 工藝管道施工技術(shù)措施 本工程工藝管道屬電廠中壓管道，壓力等級較高，施工前必須制定“管道施工方案”及選擇相應(yīng)的焊接工藝評定。 所有材料、閥門、管件，施工前均應(yīng)按技術(shù)文件核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，按DL503194《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)》和 GB5023597 的有關(guān)規(guī)定進行檢驗及驗收，同時驗證合格證中的項目合格與否。對入庫的材料要進行標(biāo)識及妥善的堆放、 化工責(zé)任有限公司 TDI 項目鍋爐房工程施工組織設(shè)計 保管。 針對工程特點要求施工單位編寫《管道施工方案》 ，制定行之有效的施工程序，做好施工準(zhǔn)備、材料檢驗、管道預(yù)制、組對安裝、焊接和各項檢驗。 工廠化管道施工，預(yù)制深度應(yīng)達 60％左右。閥門應(yīng)集中試壓、調(diào)試、管支架應(yīng)集中預(yù)制，以提高管道組對、試驗、檢驗、安裝等工序的機械化水平。管道加工廠工作流程圖見圖 52。9..5 管道施工程序應(yīng)先地下后地上、先大管后小管、先工藝管后公用介質(zhì)管，易碎管最后安裝。 與傳動設(shè)備連接的管道，應(yīng)從設(shè)備的一側(cè)開始安裝，其水平度或垂直度偏差應(yīng)符合要求。 管道坡口采用圓管自動切割機或坡口機進行，砂輪整修。碳鋼管道的坡口可采用氧乙炔氣割加工，但割完后必須用砂輪磨去表面的氧化皮及凸凹不平處。 低合金鋼管道組成件在安裝前，應(yīng)用光譜進行分析或其它方法對材質(zhì)進行復(fù)查； 焊接工程施工技術(shù)措施 焊接施工前要備齊并認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)焊接技術(shù)及焊縫檢驗標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備好焊接施工所需的焊接工藝評定，焊工考試、施焊及檢驗等各項表格。 在施工準(zhǔn)備階段，要根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)工程文件，詳細了解、統(tǒng)計各工號焊件材質(zhì)、規(guī)格、焊接施工工藝及對焊縫的質(zhì)量要求、焊接工作量及施工計劃按排等。 按 DL5007《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》的有關(guān)規(guī)定準(zhǔn)備好能滿足本工程焊接施工的焊接工藝評定。 在施工前焊接工程師應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程，并向有關(guān)管理人員和參加焊接人員進行交底。 凡參加工程項目內(nèi)工藝管道、設(shè)備及承重鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工，均應(yīng)經(jīng)考核合格，方能上崗施焊?？荚嚇?biāo)準(zhǔn)原則上按國家勞動部《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進行。 在施工現(xiàn)場設(shè)統(tǒng)一的焊接材料管理站，負(fù)責(zé)承擔(dān)工程焊接材料的保管、烘干、發(fā)放及回收工作，制定并落實焊接管理制度，嚴(yán)防管理不善造成焊接材料變質(zhì)浪費和錯用。 化工責(zé)任有限公司 TDI 項目鍋爐房工程施工組織設(shè)計 焊接施工前，要編制《焊接施工方案》 ，指導(dǎo)現(xiàn)場的焊接施工。 焊接工程師應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件制訂各項焊接管理制度，深入施工現(xiàn)場了解施工情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題。 焊接檢查及焊縫無損探傷工作必須與焊接施工緊密配合，以保證工程進度和及時發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。 應(yīng)及時做好焊接施工、焊接質(zhì)量檢驗的記錄及交工與存檔資料的整理工作。 電氣工程施工技術(shù)措施 為確保電氣施工順利進行，必須認(rèn)真做好以下各種施工前期準(zhǔn)備工作。，施工技術(shù)方案以及各有關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握電氣施工的關(guān)鍵部位、施工程序及要點；，以便全面領(lǐng)會設(shè)計總圖以及對電氣安裝施工的要求；，以保證在各施工環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格按照施工程序、施工技術(shù)方案和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行施工；，做好各類電氣施工技術(shù)方案，各類電氣設(shè)備調(diào)整試驗方案和各種送電操作程序及試車規(guī)程的編制及上報審批工作；，標(biāo)準(zhǔn)儀表儀器的準(zhǔn)備及校驗工作；，如工作間、標(biāo)準(zhǔn)儀表間、調(diào)校間、倉庫、堆場和工廠化裝配化施工的預(yù)制場地及平臺；、檢驗及保管工作。 在土建施工期間，要配合電氣專業(yè)施工人員，認(rèn)真做好與土建施工的密切配合工作，要保證電氣工程施工要求的各種預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞的方位及尺寸的準(zhǔn)確無誤。必須熟悉好土建及電氣施工圖紙，嚴(yán)格認(rèn)真做好大型基礎(chǔ)澆灌前的各種預(yù)埋、預(yù)留工作，嚴(yán)禁遺漏并做到全部預(yù)埋預(yù)留工作的準(zhǔn)確無誤。 在電氣施工中要嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)的電氣施工及調(diào)整試驗的技術(shù)方案以及各種有關(guān)的電氣施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和法規(guī)。 在電氣施工中要嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙進行施工，不得隨意修改，凡必須修改的要取得設(shè)計部門簽發(fā)的“設(shè)計變更通知書”方可修改。 化工責(zé)任有限公司 TDI 項目鍋爐房工程施工組織設(shè)計 在施工中要實行施工標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，同時，按施工標(biāo)準(zhǔn)化的要求，做好各種電氣施工計量檢測記錄和質(zhì)量檢測記錄工作。 在施工中要按照有關(guān)的“工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定”的要求，做好各項工序的竣工交工技術(shù)圖紙、表格、記錄及文件的積累和歸檔整理工作，并做到與施工進度同步，以保證電氣工程竣工交工時，技術(shù)資料的完整及準(zhǔn)確。 根據(jù)電氣工程施工的環(huán)境特點，嚴(yán)格做好電氣設(shè)備及電氣線路的防塵密封技術(shù)措施，保證其設(shè)備及線路的防護等級的要求；在具有易燃易爆氣體及介質(zhì)的火災(zāi)及爆炸危險區(qū)域進行電氣施工時，要嚴(yán)格做好防火及防爆的隔離密封技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行國際及國家的防火防爆的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 在電氣安裝工程施工中，要大力推廣技術(shù)進步措施，選擇先進的施工技術(shù)方法及工法，要采用先進的工廠化裝配化的施工技術(shù)，提高施工機械化水平，提高施工的勞動效率，為快速和優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造條件。 在電氣施工中，要嚴(yán)格執(zhí)行各項電氣安全作業(yè)規(guī)程和各有關(guān)的施工作業(yè)安全規(guī)程，做好各項安全作業(yè)的組織措施和技術(shù)措施，嚴(yán)防設(shè)備及人身事故的發(fā)生，保證施工安全無事故。 儀表施工要點 現(xiàn)場核實確定各種儀表的具體安裝位置，包括標(biāo)高、方位、長度。做好安裝記錄。專利工藝設(shè)計部分的安裝要得到甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理的認(rèn)可才行，條件不具備時不能安裝。 裝置中特殊切斷閥和球閥等的泄漏量試驗必須經(jīng)專利方現(xiàn)場代表的確認(rèn)。泄漏量測定采用排水集氣法的試驗裝置，標(biāo)準(zhǔn)可參照有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)要求。試驗介質(zhì)為清潔空氣，試驗壓力為 或規(guī)定允許壓差，收集 1Min 內(nèi)調(diào)節(jié)閥的泄漏量。整體調(diào)試前應(yīng)與機械專業(yè)共同負(fù)責(zé)，預(yù)先把機械傳動部分調(diào)整好，零點及量程指針與閥體行程刻度已到位后，在進行閥體泄漏量及儀表調(diào)試。 單體調(diào)試過程中必須按儀表說明書進行氣缸或膜頭的氣密實驗、功能、靈敏度、精度試驗，同時必須測試其全開全關(guān)的全行程時間及檢查自保護動作時的電池閥狀態(tài)和自保閥狀態(tài)是否正確。記錄內(nèi)容齊全準(zhǔn)確。必須在閥體的輸出軸位置標(biāo)志與實際閥板的狀態(tài)必須一致。在閥門調(diào)試記錄的備注欄中注明閥門狀態(tài)位置。 流量計及特殊切斷閥應(yīng)在工藝管道結(jié)束并經(jīng)專利方認(rèn)可后逐個安裝。特別是關(guān)鍵流 化工責(zé)任有限公司 TDI 項目鍋爐房工程施工組織設(shè)計 程上的進出口閥包括隔離系統(tǒng)的閥門，安裝時專利方代表要通過 DCS 及 ESD 控制柜的顯示器在現(xiàn)場逐個檢查閥門開關(guān)狀態(tài)及回訊和閥門動作情況，該部分控制回路系統(tǒng)的確認(rèn)要在閥門安裝前完成。對進口閥的系統(tǒng)，為防止過早安裝引起閥門密封面及附屬儀表設(shè)備管線損壞，工藝配管時不允許將閥門帶上，全部用臨時直管段代替通過。 上述分析表安裝位置包括采樣點事先必須得到專利方和制造商的認(rèn)可。儀器與分析管路的連通應(yīng)該在管路試壓吹掃合格后進行。平時必須將分析管路的二次切斷閥關(guān)死，并掛上嚴(yán)禁打開閥門警示牌，設(shè)備的保護接地和信號屏蔽接地，必須按設(shè)計要求做。 特殊管路安裝一次元件分界:，原則上儀表管路的焊接一次閥或一次法蘭交界面由工藝管道和設(shè)備專業(yè)來完成,以免儀表專業(yè)弄錯焊材。特別是對夾套管、襯里管的施工，不允許儀表專業(yè)在管道上開孔和焊接支架等作業(yè)。:管路應(yīng)盡量短，不允許 U 形彎式的低點即口袋狀。變送器或它二次元件應(yīng)盡量靠近工藝管道和設(shè)備的取樣點，即采樣變送器等就近安與布置的原則。 強腐蝕性和高毒性、易燃易爆管路和一次元件安裝:正確選用管路材質(zhì)、墊片和連接螺栓。按 A 類工藝管道的要求進行儀表材料的檢驗和焊接管理。，做焊接工作記錄。氣密性試驗與工藝管道和設(shè)備專業(yè)同步進行，液壓強度試驗單獨進行。（閥門、溫度計套管、玻璃板液位計等）安裝前必須單獨試壓合格方可使用。做試壓記錄。 儀表設(shè)備的預(yù)安裝措施和防爆要求:，暫時不能安裝的儀表設(shè)備及一次元件的試裝，即預(yù)安裝工作。這將有利于產(chǎn)品保護和保障儀表精度，避免儀表接口問題或設(shè)備受損而影響裝置按期竣工和運行。b 作好預(yù)安裝設(shè)備計劃和清單，由專人負(fù)責(zé)，并填寫預(yù)安裝記錄，記錄儀表安裝位置有否安裝空間及障礙物，儀表接口連接形式（法蘭、螺紋、焊接） 、尺寸、材質(zhì)，電氣連接接口、電纜及連接信號數(shù)量是否與設(shè)計要求為準(zhǔn)。 儀表拌熱線: 化工責(zé)任有限公司 TDI 項目鍋爐房工程施工組織設(shè)計 儀表拌熱管采用紫銅管，并必須使用儀表專用取汽點及集液點，不能在工藝管道上取源或返回。儀表的一次閥及跟部應(yīng)加強拌熱量。拌熱管應(yīng)與儀表管道平行安裝，并應(yīng)自行排液。不要形成 U 形狀。不同位號的儀表拌熱線不能串聯(lián)使用，保證儀表拌熱的靈活性和實用，拌熱管經(jīng)過法蘭或其他需拆卸部位時，拌熱管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件。一般采用卡套接頭連接。 其他施工技術(shù)要求:首先根據(jù)槽盒的幾何尺寸及所要求容納的電纜根數(shù)核對槽鋼的選型是否合理，然后進行下料、組焊，組焊前應(yīng)對槽鋼進行平直、除銹。橋架的安裝可采用現(xiàn)場直接組裝或采用分段預(yù)制，逐段組裝。施工時應(yīng)先施工主直段和主三通，后施工分支段。，拐彎處應(yīng)保證圓弧光滑過渡，其上部應(yīng)留有便于操作的空間。槽盒間通過連接板用鍍鋅或不銹鋼半圓頭螺絲連接，螺絲應(yīng)螺母朝外。組裝好的槽盒每隔幾節(jié)固定在托架或平臺上，槽盒支架刷上防腐漆及同顏色面漆。保護管敷設(shè)應(yīng)保持橫平豎直，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑。保護管穿墻和平臺應(yīng)加鋼套管，套管高（伸）出平臺（墻）10mm 以上。保護管的固定支架的間隔一般要求如下：水平 15 米，垂直 米，支架上的固定孔必須用電轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)空，采用 U 型卡子固定。保護管用絲扣連接應(yīng)擰入 6 扣，連接前在絲扣處涂導(dǎo)電防銹脂。保護管與高溫管線保溫層的距離至少大于 200mm。保護管應(yīng)在最低點加排水三通。保護管管口要加塑料護口保護電纜與電線，不受損傷。 風(fēng)管安裝風(fēng)管用絲扣連接，連接時用生料袋或密封膠密封。供風(fēng)總管應(yīng)在最低點和終端加排污閥。供風(fēng)管徑的選擇應(yīng)以氣動表型號及供風(fēng)的點數(shù)而定。具體按設(shè)計執(zhí)行。風(fēng)管使用前必須進行吹掃，清潔度檢查合格。吹掃前將連接儀表的銅管接頭拆開，以避免灰塵吹入儀表中。 電纜的敷設(shè)，其線間、對地絕緣電阻均應(yīng)大于 5MΩ，電纜盤上做好標(biāo)記。按設(shè)計資料和現(xiàn)場實際量出的尺寸編制詳細的電纜敷設(shè)清單，并按清單逐項進行。，若不可避免時應(yīng)做好隱蔽記錄，并通知甲方進行檢查。 化工責(zé)任有限公司 TDI 項目鍋爐房工程施工組織設(shè)計 電纜在橋架中應(yīng)處于自然狀態(tài)在槽架彎通處要留有余量不得交叉。電纜應(yīng)按下列規(guī)定順序從上至下排列：儀表信號線路 安全聯(lián)鎖線路 儀表用交流和直流供電線路。 管路安裝按設(shè)計方案施工，測量氣體壓力的管路，取源點側(cè)底，表頭側(cè)高，整個管路向取源點傾斜，變送器位置高于取源點上方。液體壓力的管路，變送器位置低于取源點，管路從取源點向變送器側(cè)傾斜。管路安裝前，應(yīng)核對所用配件、規(guī)格、材質(zhì)并符合設(shè)計要求，儀表