拉深工序計(jì)算與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-17 05:26本頁(yè)面
【正文】 前兩次選擇和校核壓力機(jī)經(jīng)驗(yàn)可知：由于拉深行程長(zhǎng)，雖然拉深過(guò)程中壓力機(jī)的壓力沒(méi)有過(guò)載，但其實(shí)電動(dòng)機(jī)的功率早已經(jīng)超載。所以即使拉深力很小，其實(shí)際所需要的電動(dòng)機(jī)功率還是很大的。換句話說(shuō)，拉深工序的工作特點(diǎn)決定了他需要選擇，行程次數(shù)小，滑塊行程大，電動(dòng)機(jī)功率大的沖壓設(shè)備。 故初選開(kāi)式雙柱可頃壓力機(jī)J2340，其主要參數(shù)見(jiàn)，現(xiàn)校核其壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率： 最大拉深力: =3（380+250）（）1=35532N拉深功： A=P平均103=cPmaxh103==其壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率： N==（）kw= 由于N=（電動(dòng)機(jī)的額定功率），而且壓力機(jī)的滑塊行程100mm大于壓力機(jī)的工作行程9mm的2倍以上，故認(rèn)為所選的壓力機(jī)沖壓設(shè)備可以滿足拉深工作要求，所以是合適的。 =）]=296N所以=P+Q=28597+296=28893N按F（~）壓力機(jī)公稱壓力原則，初選開(kāi)式可頃壓力機(jī)J2340，其主要參數(shù)如下：公稱壓力（KN）400滑塊行程（mm）100行程次數(shù)（次/分鐘）45最大裝模高度（mm）265連桿調(diào)節(jié)度（mm）65工作臺(tái)尺寸（mmmm）460700模柄尺寸（mmmm）直徑40深度70電動(dòng)機(jī)功率（KW） 校核壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率最大拉深力: =3（380+250）（40253）1=16695N拉深功： A==cPmaxhA==cPmaxh==其壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率： N= =（）=≤所以認(rèn)為所選壓力機(jī)式不合適的，故選開(kāi)式雙柱可頃壓力機(jī)J2340，現(xiàn)校核其壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率： 壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率大于實(shí)際需要的電動(dòng)機(jī)功率，故認(rèn)為所選重選的壓力機(jī)可以滿足拉深工作要求，是合適的。 擴(kuò)口力計(jì)算 計(jì)算擴(kuò)口工序壓力擴(kuò)口力可按下述公式計(jì)算：（由《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)》查得）==19782Nb——系數(shù)，取決于擴(kuò)口系數(shù)，（由《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)》查得）d——擴(kuò)口處中性層直徑t——材料厚度——材料的屈服強(qiáng)度（MPa）即=19782N按F（~）壓力機(jī)公稱壓力原則，初選開(kāi)式可頃壓力機(jī)J2340，其主要參數(shù)如下：公稱壓力（KN）400滑塊行程（mm）100行程次數(shù)（次/分鐘）45最大裝模高度（mm）265連桿調(diào)節(jié)度（mm）65工作臺(tái)尺寸（mmmm）460700模柄尺寸（mmmm）直徑40深度70電動(dòng)機(jī)功率（KW） 校核壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率擴(kuò)口力做功為A==ch==其壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率： N= =（）=≤所以認(rèn)為所選壓力機(jī)式是合適的。 5 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 落料拉深工序模具設(shè)計(jì) 落料拉伸復(fù)合模選用原則 只有當(dāng)拉深件高度較高，才有可能采用落料，拉深復(fù)合模，因?yàn)闇\拉深件若采用復(fù)合模，落料凸模（兼拉深凹模）的壁厚過(guò)薄，強(qiáng)度不足。本模具凸凹模壁厚b=（8040）/2=20mm，能夠保證足夠強(qiáng)度，故采用復(fù)合模是合理的。 ，即落料采用正裝式，拉深采用倒裝式。模座下的緩沖器兼作壓邊和頂件裝置，另設(shè)有彈性推件裝置。模具采用中間導(dǎo)套導(dǎo)柱模架，只可一個(gè)方向送料，穩(wěn)定性好。條料送進(jìn)時(shí)，由擋料銷(xiāo)和導(dǎo)料銷(xiāo)定位。 模具工作部分尺寸和公差計(jì)算落料模： 落料件的尺寸取決于凹模尺寸，因此落料模應(yīng)先決定凹模尺寸，用減小凸模尺寸的方法來(lái)保證合理間隙。由于工件形狀為圓形，屬于簡(jiǎn)單規(guī)則形狀的沖裁件，所以采用凸，凹模分開(kāi)加工的方法。 拉深前的毛坯取未注公差尺寸的極限偏差。 凸，凹模工作部分尺寸和公差計(jì)算查表228推薦的公式。D凹=(dmaxx=[=D凸=（D凹Zmin）=（DmaxxZmin=（ =式中D凸,D凹——分別為落料凸，凹模的刃口尺寸（mm） Zmax，Zmin——最大最小合理間隙（mm），查得，Zmax=,Zmin=. X——磨損系數(shù)，——分別為凸凹模的制造公差，由標(biāo)準(zhǔn)公差表查得其值=,=。 ——工件的公差（mm） 為了保證沖模的最大合理間隙，凸模和凹模制造公差必須保證： 這里， ，=故采用分開(kāi)加工是不合理的，應(yīng)該采用單配加工法。 對(duì)于落料而言，以凹模為基準(zhǔn)，凸模的實(shí)際尺寸按間隙要求配作，且屬于第一類(lèi)尺寸，則：D=[=拉深模： 查表得拉深模的單邊間隙為:Z/2==由于工件進(jìn)行多次拉深，所以首次拉深的半成品尺寸公差沒(méi)有嚴(yán)格限制，這時(shí)模具的尺寸只需取半成品的過(guò)度尺寸即可。凹模尺寸：D凹==凸模尺寸：D凸===式中 ——凸模制造公差， ——凹模制造公差， Z——凸，凹模的單邊間隙（mm），查表464得Z= 模具其他零件的結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算（1） 落料凹模設(shè)計(jì) 由于工件形狀簡(jiǎn)單，所以采用刃壁無(wú)斜度的凹模結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是刃壁磨后刃口尺寸不變。但由于刃壁后端擴(kuò)大，所以凹模工作部分強(qiáng)度較差，適用于復(fù)合模和薄料沖裁模。，采用螺釘緊固銷(xiāo)釘定位的方法。
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