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壓力鑄造模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-28 03:16本頁(yè)面
  

【正文】 ,模座應(yīng)有較強(qiáng)的承載能力。4)壓鑄機(jī)頂出裝置的作用通道。(6)推出板推出板包括推桿固定板和推板。 在設(shè)計(jì)推出板時(shí),主要考慮到以下幾點(diǎn):1)推出板應(yīng)有足夠的厚度,以保證強(qiáng)度和剛度的需要,防止因金屬液的間接沖擊或脫模阻力產(chǎn)生的變形。2)推出板各個(gè)大平面應(yīng)相互平行,以保證推出元件運(yùn)行的穩(wěn)定性[24]。 模體尺寸定模座板:長(zhǎng)900mm,寬640mm,厚50mm;動(dòng)模座板:長(zhǎng)900mm,寬640mm,厚55mm;定模套板:長(zhǎng)900mm,寬640mm,厚130mm;動(dòng)模套板:長(zhǎng)900mm,寬640mm,厚250mm;動(dòng)模壓板:長(zhǎng)900mm,寬640mm,厚75mm;支撐板: 長(zhǎng)900mm,寬640mm,厚100mm;墊塊: 長(zhǎng)640mm,寬175mm,厚90mm。模板導(dǎo)向零件的尺寸和位置,如圖49所示。導(dǎo)柱導(dǎo)滑段直徑,d=40mm。導(dǎo)柱導(dǎo)滑長(zhǎng)度, e=170mm。導(dǎo)向位置設(shè)置在模板的四個(gè)角上。起模槽深度n=3mm,便于將動(dòng)、定模撬開(kāi)。排氣槽c=,以消除合模時(shí)導(dǎo)向孔內(nèi)的氣體反壓力。圖49 模板導(dǎo)向零件(1)零件表面粗糙度模體構(gòu)件件表面粗糙度選?。簞?dòng)模和定模座板與壓鑄機(jī)的安裝面,排氣槽表面,其他非配合面。(2)材料選擇導(dǎo)柱、導(dǎo)套的材料選用T8A,熱處理要求50~55HRC,其他零件的材料選用45鋼,熱處理要求25~32HRC。 模具總裝圖及工作過(guò)程模擬 模具總裝立體圖模具的總裝立體圖如圖410所示。 模具工作過(guò)程模擬圖利用UG軟件,對(duì)鑄件的開(kāi)合模過(guò)程進(jìn)行了模擬,模具的運(yùn)動(dòng)過(guò)程流暢,零件之間無(wú)干涉現(xiàn)象。(1)壓鑄模開(kāi)模動(dòng)作,如圖411所示。(2)壓鑄模頂出動(dòng)作,如圖412所示。(3)壓鑄模合模動(dòng)作,如圖413所示。圖410 模具總裝立體圖圖411模具開(kāi)模動(dòng)作圖412 模具頂出動(dòng)作圖413 模具合模動(dòng)作第5章 結(jié)論通過(guò)對(duì)鑄件的工藝性分析,將分型面設(shè)置在了鑄件底面及型腔內(nèi)部,金屬液從鑄件側(cè)面進(jìn)入。為了防止金屬液對(duì)型芯的沖擊,內(nèi)澆口與鑄件采用端面搭接的連接方式,橫澆道采用T形形式,溢流槽設(shè)置在底盤(pán)座底面四角處,呈對(duì)稱(chēng)形式設(shè)置?!?,~,脫模斜度為25′~45′。根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本文采用了斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu),其采用兩瓣式的拼合方式,導(dǎo)滑機(jī)構(gòu)采用T形槽形式,抽芯距離為29mm,導(dǎo)向角15176。,為避免斜滑塊在開(kāi)模時(shí)產(chǎn)生徑向移動(dòng),采用彈簧限位銷(xiāo)以確保開(kāi)模后斜滑塊穩(wěn)定地留在動(dòng)模套板內(nèi)。由于成型零件受高速金屬液的沖刷和高溫高壓作用,因此制造材料選用4Cr5MoSiV1。壓鑄模具在使用中,成型零件的尺寸可能增大、減小,也可能不變,所以根據(jù)成型零件的工作條件,分別確定了型腔、型芯、孔間距的尺寸及公差。模具采用推桿推出機(jī)構(gòu),設(shè)置了4個(gè)推桿,推桿直徑26mm,為防止推出機(jī)構(gòu)在復(fù)位過(guò)程中運(yùn)動(dòng)過(guò)度,設(shè)置限位釘來(lái)保證推出機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)行程,并使各推出元件準(zhǔn)確地回復(fù)到原來(lái)的位置。模具的模體用于安裝所有零件,對(duì)模體的性能要求主要是剛度和強(qiáng)度。確定的動(dòng)模座板尺寸長(zhǎng)寬為900640,厚度為55mm;動(dòng)模套板尺寸長(zhǎng)寬為900640,厚度為250mm;模板的導(dǎo)柱直徑40mm、長(zhǎng)度300mm,導(dǎo)柱設(shè)置在模板的四個(gè)角上;設(shè)計(jì)的起模槽深度為3mm,以便于動(dòng)定模開(kāi)模。通過(guò)UG繪圖軟件設(shè)計(jì)出了完整的模具,模具開(kāi)合模動(dòng)作靈活,零件間未產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。 參考文獻(xiàn)[1] 模具使用技術(shù)叢書(shū)編委會(huì). 壓鑄模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社. 2005.[2] 盧宏遠(yuǎn), 董顯明, 王峰. 壓鑄技術(shù)與生產(chǎn)[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社. .[3] 付宏生, 張景黎. 壓鑄成型工藝與模具[M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社. .[4] 賴(lài)華清. 壓鑄工藝及模具[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社. .[5] 吳春苗. 中國(guó)壓鑄業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)品及市場(chǎng)前景[J]. 特種鑄造及有色合金: 2003(5): 3435.[6] . Recent Developments in Die Casting Simulationg[A]. 李榮德. 第二屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議論文集. 沈陽(yáng): 東北大學(xué)出版社. 20024: 710.[7] 寧志良, 周彼德, 薛祥等. 壓鑄模具失效分析[J]. 哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報(bào): 2001(5):3335.[8] 河內(nèi)裕明, 最新的鎂壓鑄系統(tǒng)[A]. 第三屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議論文集. 沈陽(yáng): 東北大學(xué)出版社. : 220223.[9] 宋才飛. 壓鑄工業(yè)世紀(jì)展望[A]. 李榮德. 第二屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議論文集沈陽(yáng):東北大學(xué)出版社. : 1215.[10] 宋才飛. “入世”后的中國(guó)壓鑄業(yè)[A]. 李榮德主編. 第三屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議論文集. 沈陽(yáng)東北大學(xué)出版社. : 3338.[11] 唐玉林, 徐爽, 蘇仕方. 我國(guó)壓鑄業(yè)的歷史地位及分析[A]. 李榮德. 第三屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議論文集. 沈陽(yáng): 東北大學(xué)出版社. :3843.[12] L. ITEN. New Die Casting Machines for Solutions in the Future [A]. 李榮德. 第二屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議論文集. 沈陽(yáng): 東北大學(xué)出版社. 20024: 186193.[13] , Kinny L. K. YEUNG, Ricky Y. C. TSUI. Hong Kong Productivity Council. The 21st Century Challenges for Die Casting Industry in SouthEast Asia[A]. . 沈陽(yáng): 東北大學(xué)出版社. 20024: 2432.[14] Kenneth YOUNG, Peter EISEN. New Die Casting TechnologiesMarkets and Applicaions[A]. 李榮德. 第二屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議論文集. 沈陽(yáng): 東北大學(xué)出版社. : 83~94.[15] 田雁晨, 田寶善等. 金屬壓鑄模設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社. .[16]潘憲曾,葉秀拱,李忠頂?shù)龋瑝鸿T模設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:.[17] 駱枏生, 許琳, 金屬壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)[M]. 北京: 清華大學(xué)出版社. .[18] 于海朋, 孫立濤, 于寶義等. 液態(tài)擠壓過(guò)程中的流動(dòng)及變形分析[A]. 第三屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議論文集. 沈陽(yáng): 東北大學(xué)出版社. : 154160.[19] , Die Temperature Control in Zine Diecasting, Its Importance and Implementation[A]. 第二屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議論文集. 沈陽(yáng): 東北大學(xué)出版社. : 290298.[20] 陳金城. 國(guó)外壓鑄的新發(fā)展[J]. 特種鑄造合金: 1997(3): 4750.[21] 蔡紫金, 潘憲曾. 我國(guó)壓鑄模制造簡(jiǎn)況[J]. 特種鑄造及有色金屬: 2000(1):3640.[22] 蘇志權(quán), 孟照亮, 孫昌建等. 真空增壓鑄造技術(shù)及其應(yīng)用前景[J]. 特種鑄造及其有色合金. 2003(5): 3840.[23] 董濤, 于秀娟, 王學(xué)清. 干燥筒體的低壓鑄造工藝[J]. 特種鑄造及有色合金. 2003(5): 3435.[24] [M].北京:.致 謝在李晨希老師的悉心指導(dǎo)下,該論文終于順利完成。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我領(lǐng)略到了李老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度以及淵博的專(zhuān)業(yè)知識(shí),使我受益匪淺。李老師每周的指導(dǎo)培訓(xùn)都讓我學(xué)到了很多知識(shí),也讓我感受到了李老師的細(xì)心和嚴(yán)謹(jǐn),論文的每一章都凝結(jié)著老師的汗水。在此,向?qū)煴磉_(dá)我深深的謝意。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,得到了劉廣升、廉鎖、吳妍嬌等同學(xué)的大力支持和幫助,向他們表示感謝。最后對(duì)參加本文評(píng)審和答辯工作的各位老師致以誠(chéng)摯的謝意。附 錄62
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