年產(chǎn)300噸甲醇精餾段工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-17 02:02本頁(yè)面
【正文】 部數(shù)據(jù)結(jié)果表符號(hào)數(shù)值+()= kg/ m3由于==，= 所以 g/ cm3=+（）===塔底質(zhì)量流量：W==表212 塔底部數(shù)據(jù)結(jié)果表符號(hào)數(shù)值+()= kg/kmol kg/ m3由于==，= cm3/g所以 g/ cm3= kg/ m3=精餾段：=提餾段：=+()=進(jìn)料質(zhì)量流量：F= 42823kg/h表213 進(jìn)料數(shù)據(jù)結(jié)果表符號(hào)數(shù)值 kg/ m3 kg/h kg/ m3 kg/h kg/h 塔頂：塔底：進(jìn)料： 精餾段： 提餾段：表214 精餾段、提餾段數(shù)據(jù)結(jié)果表精餾段提餾段氣相密度液相密度氣相摩爾流量氣相質(zhì)量流量液相黏度/液相摩爾流量液相質(zhì)量流量 填料是填料塔的核心構(gòu)件，它提供了氣液兩相接觸傳質(zhì)與傳熱的表面，與塔內(nèi)件一起決定了填料塔的性質(zhì)。目前，填料的開發(fā)與應(yīng)用仍是沿著散裝填料與規(guī)整填料兩個(gè)方面進(jìn)行。本設(shè)計(jì)選用規(guī)整填料，規(guī)整填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料，規(guī)定了氣液流路，改善了溝流和壁流現(xiàn)象，壓降可以很小，同時(shí)還可以提供更大的比表面積，在同等溶劑中可以達(dá)到更高的傳質(zhì)、傳熱效果。與散裝填料相比，規(guī)整填料結(jié)構(gòu)均勻、規(guī)則、有對(duì)稱性，當(dāng)與散裝填料有相同的比表面積時(shí)，填料空隙率更大，具有更大的通量，單位分離能力大。所選的規(guī)整的參數(shù)為型號(hào)峰高mm比表面積m2/m3理論板數(shù)1/m空隙率%壓力降MPa/mCB500Y1225097104由氣速關(guān)聯(lián)式式中 干填料因子； 液體粘度，； ； 液體、氣體質(zhì)量流速； 氣體、液體密度； 重力加速度。精餾段：=，=，=，=250，=，= kg/h，= kg/h，=代入式中求解得 空塔氣速 = m/s體積流量 圓整后：3000mm，提餾段：=，= kg/ m3，=，=250，=，= kg/h，= kg/h，=代入上面的公式中，解得 空塔氣速 =體積流量 圓整后：3400mm， m/s 所選的規(guī)整的參數(shù)為型號(hào)峰高mm比表面積m2/m3理論板數(shù)1/m空隙率%壓力降MPa/mCB259Y1225097104根據(jù)所選的填料的參數(shù)，104MPa/m,即=1/=,104MPa/m=300Pa/m。則精餾段填料層高度為 =10=4m1044=103MPa =1200Pa根據(jù)所選的填料的參數(shù)，104MPa/m,即=1/=,104MPa/m=300Pa/m。則提餾段填料層高度為 =1=104=104MPa =120Pa[5]4+==1200+120=1320Pa3全塔填料層高度和壓降計(jì)算匯總表參數(shù)精餾段提餾段全塔壓降（Pa/m）300300總壓降/ Pa12001201320填料層高度/m4填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料。常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。對(duì)于規(guī)整填料，通常選用柵板型支承裝置。液體在填料塔內(nèi)均勻分布，可以增大填料的潤(rùn)濕表面積，以提高分離效果，因此液體的初始分布十分重要。所以要求分布裝置要有與填料相匹配的分液密度和均勻的分布質(zhì)量。近年來的實(shí)踐表明，大直徑填料塔的放大的問題主要是保證液體初始分布均勻，若能保證單位塔截面的噴淋點(diǎn)數(shù)目與小塔相同，大型填料塔的傳質(zhì)效率將不會(huì)低于小型塔。本設(shè)計(jì)選用的是槽式液體分布器和槽盤式液體分布器可以較好地解決抗堵、防夾帶等問題，壓降小、負(fù)荷彈性大。槽式液體分布器是由分流槽（又稱主槽或一級(jí)槽）、分布槽（又稱副槽或耳機(jī)槽）構(gòu)成的。一級(jí)槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股，分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底（或槽壁）上設(shè)有孔道（或?qū)Ч埽?，將液體均勻分布于填料層上
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1