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產(chǎn)6萬(wàn)噸甲醇精餾工藝設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-05 12:51本頁(yè)面
  

【正文】 第 節(jié) 精餾塔的設(shè)計(jì) ⑴ 已知條件 : 塔頂壓力≤ kPa(650 mmH2O) 塔底壓力≤ kPa(5250 mmH2O) 回流溫度 63 ℃ 進(jìn)料溫度 86 ℃ 24 進(jìn)料中含 甲醇 %(wt)、進(jìn)料量 kg/h 精甲醇中含甲醇 %(wt) 殘液排放物中含甲醇 1 %( wt) 當(dāng)采用沸點(diǎn)進(jìn)料時(shí)不設(shè)蒸發(fā)段,只設(shè)精餾段和提餾段。 ⑵ 進(jìn)料、精甲醇和殘液排放物中所含甲醇的摩爾分?jǐn)?shù) Xf、 Xd、 Xw的計(jì)算 。 進(jìn)料中甲醇的摩爾分?jǐn)?shù) Xf: Xf=Gf/Mf/( Gf/Mf+GH2O/MH2O) =(+)= 精甲醇中甲醇的摩爾分?jǐn)?shù) Xd: Xd=Gd/Md/(Gd/Md+GH2O/MH2O) =(+)= 殘液中甲醇的摩爾分?jǐn)?shù) Xw: Xw=Gw/Mw/(Gw/Mw+GH2O/MH2O) =(+)= ⑶ 塔處理能力 F=G/(+) =[+() 18]= kmol/h 精餾段處理能力 : D精 =F(XfXw)/(XdXw) =()/() = kmol/h 提餾段處理能力 : D提 =F(XdXf)/(XdXw) =()/() = kmol/h ⑷ 塔板層數(shù)的確定 ① 求最小理論塔板數(shù)。即在全回流下所需要的理論板數(shù) 。 根據(jù)芬斯克( Fansker)公式求取 Nm+1=㏒( Xd/) /㏒ a平均 25 當(dāng)溫度為 65℃時(shí)甲醇 的飽和蒸汽壓為 P0CH3OH=90 KPa 水的飽和蒸汽壓為 P0H2O= KPa 則相對(duì)揮發(fā)度為 aCH3OH=P0CH3OH/P0H2O=90/=4 當(dāng)溫度為 109℃時(shí)甲醇的飽和蒸汽壓為 P0CH3OH= KPa 水的飽和蒸汽壓為 P0H2O= KPa 則相對(duì)揮發(fā)度為 aH2O=P0CH3OH/P0H2O=平均相對(duì)揮發(fā)度 a平均 =(aCH3OH. aH2O)1/2= ()1/2= ∴ Nm+1=㏒( Xd/) /㏒ a平均 =㏒ [()()/]/ ㏒ = Nm= (不包括再沸器 ) ② 求最小回流比 Rm 因?yàn)檫M(jìn)料為飽和液體 ∴ Rm=1/( a1) [Xd/Xfa( 1Xd) /( 1Xf) ] =1/( ) [()/() = 操作回流比 : R=2Rm== ③ 求實(shí)際塔板數(shù) 根據(jù)吉利蘭 (Gellin) 理論板數(shù)與回流比的關(guān)聯(lián)圖 754(化工原理 .陸美娟 . 化學(xué)工業(yè)出版社 , 2021), 計(jì)算 (RRm)/(R+1)=()/(+1)= 查圖 754得 (NTNm)/(NT+1)= 則 ()/(NT+1)= 得理論板數(shù) NT =≈ 14塊 (不包括再沸器 ) ④ 計(jì)算全塔的板效率 : 物料的相對(duì)揮發(fā)度與粘度是計(jì)算塔板效率的主要參數(shù) 塔頂溫度 65 ℃ 。塔底溫度 109 ℃ 。平均溫度 1/2(65+109)=87 ℃ 查得在 87℃時(shí)甲醇粘度 CH3OH= 。 水的粘度 H2O= 26 平均組成 X’CH3OH=1/2(Xf+Xd) =1/2(+)= X’H2O= 查進(jìn)料 86℃時(shí),甲醇蒸汽分壓 kPa 水的蒸汽分壓 kPa 則 86℃時(shí)相對(duì)揮發(fā)度 a1=平均相對(duì)揮發(fā)度 a’=(aCH3OH. a1)1/2=()1/2= 平均粘 度 ’L=+ = ’L? a’= = = m 查圖 815奧康內(nèi)爾 (O’connell)精餾塔全塔效率關(guān)聯(lián)圖 得全塔效率 E0=48% 由于 E0=NT/NP100% ∴實(shí)際塔板數(shù) NP=NT/E0100%=14/48%100%=≈ 30塊 通過(guò)計(jì)算知道在回流比和塔板數(shù)較小的情況下,就可以達(dá)到較高的板效率。但實(shí)際上粗甲醇的精餾不是 簡(jiǎn)單的甲醇 水二元組分的分離,其中還存在甲醇相對(duì)揮發(fā)度較小的其它難分組分。在實(shí)際生產(chǎn)中甲醇精餾塔的回流比為 2左右,塔板數(shù)為7585塊,板效率為 %。 ⑸ 塔徑的計(jì)算 取精餾塔的第 19塊塔板為進(jìn)料口,塔板為 75塊。則進(jìn)料口壓力為 : P平均 =()(7519)/75+105 = Pa(絕 ) ① 精餾段塔徑的計(jì)算 根據(jù)物料衡算求出塔內(nèi)汽液負(fù)荷 : 已知 D精 = kmol/h L=RD精 == kmol/h V=(R+1)D精 =(2+1) = kmol/h 塔頂物料平均千摩爾質(zhì)量為 : MD=XAMA+XBMB=+= kg/kmol 27 塔頂氣相密度 ρg為 : PMD/RT=(100+)(273+65)= kg/m3 塔頂液相密度及表面張力近似按甲醇計(jì)算 , 并根據(jù)化工原理查得 ρL=750 kg/m3 σ= N/m 精餾段上升與下降的氣液體積流量為 : Vg=VMD/ρg = VL=LMD/ρL =取 HT=550mm, hL=,則分離空間為 : HThL== 氣液動(dòng)能參數(shù)為 : VL/Vg(ρL/ρg)1/2=(750/)1/2= 由圖 818查得氣體負(fù)荷因子 C20為 ,因表面張力的差異,氣體負(fù)荷因子校正為 : C=C20/( ) =()= m/s 由式 87計(jì)算最大允許速度 umax為 : umax=C[(ρLρg)/ρg]1/2=[()/]1/2= m/s 取空塔速度為最大允許速度的 ,則空塔速度為 : u= umax== m/s 最后由式 86計(jì)算出塔徑 D: D=(4Vg/πu)1/2=()1/2= m ② 提餾段塔徑的計(jì)算 平均壓力為 : 1/2(+)= Pa () 平均溫度為 : 1/2(86+109)=℃ 查得 ℃時(shí)甲醇粘度 CH3OH= 。 水的粘度 H2O= 提餾段平均組成為 : X’CH3OH=1/2(Xf+XW)=1/2(+)= X’H2O== 28 平均分子量為 : M’=X’CH3OH MA+ X’H2O MB =+= kg/kmol 平均氣體密度 ρg為 : ρg=PM’/RT =(+273)= kg/Nm3 平均液體密度 ρL為 : ρL=1/2(ρ進(jìn)料 +ρ殘液 )=1/2(880+996)=938 kg/m3 查 ℃時(shí)甲醇表面張力 σCH3OH= N/cm。 水的表面張力 σH2O= N/cm 平均表面張力 : σ=+ = N/m 氣相負(fù)荷為 : Vm=(R+1)D精 M’/ρg =(2+1)()= Nm3/s 液相負(fù)荷為 : Lm=(RD精 +qF) M’/ρL =(+)(9383600) = m3/s 取 HT=550mm, hL=, 則分離空間為 : HThL== 氣液動(dòng)能參數(shù)為 : Lm/Vm(ρL/ρg)1/2=(938/)1/2= 由圖 818查得氣體負(fù)荷因子 C20為 ,因表面張力的差異,氣體負(fù)荷因子校正為 : C=C20/( ) =()= m/s 由式 87計(jì)算最大允許速度 umax為 : umax=C[(ρLρg)/ρg]1/2 29 =[()/]1/2= m/s 取空塔速度為最大允許速度的 ,則空塔速度為 : u= umax== m/s 最后由式 86計(jì)算出塔徑 D: D=(4Vg/πu)1/2=()1/2= m ⑹ 主塔高度的確定 塔的有效高度 Z=(NP1)HT=(751)= 塔的實(shí)際高度 =有效高度 +塔頂空間高度 +塔底空間高度 +人孔高度 =+++= m 30 結(jié) 論 此次主要針對(duì)大化肥聯(lián)醇而設(shè)計(jì),采用雙塔精餾流程,從 設(shè)計(jì)結(jié)果可以看到 :生產(chǎn) 1噸精甲醇總蒸汽消耗為 ,循環(huán)水用量為 t/h, 每噸精甲醇用冷卻水量為 t。雖然耗汽較三塔流程多些,但總的說(shuō)來(lái)設(shè)計(jì)還算成功,達(dá)到了鞏固知識(shí)、增長(zhǎng)解決實(shí)際問(wèn)題的能力,為以后在工作中更好地運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)打下了一定的基礎(chǔ)。 31 參考文獻(xiàn) [1]李好管,我國(guó)聯(lián)醇工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展,大氮肥 , 2021,23(6):P369373 [2]馮元琦主編,《聯(lián)醇生產(chǎn)》(第 2版),北京,化學(xué)工業(yè)出版社出版, 1995年 7月第 2次印刷, P180281 [3]《化工原理》陸美娟主編 , 化學(xué)工業(yè)出版社出版, 2021年 1月北京第一次印刷 [4]《 化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 》 化學(xué)工業(yè)出版社 2021年 [5]《化工計(jì)算》,化學(xué)工業(yè)出版社, 2021年 32
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