【正文】 上先調(diào)投梭力，后調(diào)投梭時(shí)間。（三）制梭關(guān)于制梭：一般情況下梭子動(dòng)能的15%用于消耗在阻力上，余者均需通過制梭消耗，據(jù)分析整臺(tái)織機(jī)的1/2動(dòng)力消耗在制梭上，并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。對(duì)制梭機(jī)構(gòu)的要求： 梭子定位準(zhǔn)確，盡可能減少回跳 不產(chǎn)生脫緯，制梭路線長(zhǎng)些 各部分配置合理，避免某種機(jī)物料損壞制梭過程分析：碰撞，磨擦，碰皮結(jié)，三輪緩沖 9米/秒 梭子對(duì)制梭板的碰撞 據(jù)動(dòng)量原理 制梭板: 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J*初角速度ω=沖量B*cosθ2*半徑R j*ω=B*cosθ2*R 梭子：接收的動(dòng)量用于梭子減速 B*cosθ1=M(梭子質(zhì)量）*（V1V2） 上三式聯(lián)立后解出 若V1=9米/秒則V2=結(jié)論:碰撞制梭效果是有限的制梭扳的磨擦制梭 磨擦阻力F= N（壓力）*(f1+f2)+G(梭重）f3 阻力耗能W=F*S（動(dòng)程） 磨擦后梭子速度V （按動(dòng)能定理） E3=E2W 求出V3=結(jié)論:摩擦制梭作用也是有限的(%)工程上為增加其作用，采用加大摩擦長(zhǎng)度、或改變摩擦系數(shù)（如包覆革等）梭子對(duì)皮結(jié)和投梭棒沖擊 沖擊過程：略 沖擊后梭子速度計(jì)算： 據(jù)動(dòng)量守恒定律： m1v10+m2 V20=m1V1+m2v2 即： msV3+mpVp0=msV4+mpVp 據(jù)恢復(fù)系數(shù) (,。 沖量=力*時(shí)間=質(zhì)量*速度) 三輪緩沖和梭子回跳q1q2T2T1T0三輪緩緩沖制梭機(jī)構(gòu)第二節(jié) 片梭引緯重點(diǎn)與難點(diǎn)： 片梭織機(jī)引緯原理 扭軸擊梭分析及制梭 片梭工作過程中的制梭分析 擊梭動(dòng)力學(xué)分析 緩沖點(diǎn)理論分析(一)扭軸投梭緯紗引入機(jī)構(gòu)工作過程P82圖凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過擺桿，連桿使扭軸逆時(shí)針加扭矩進(jìn)入死點(diǎn)后發(fā)生自鎖凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)自鎖解除，扭軸釋能擊梭緩沖器工作吸收余能。 25 50 75擊梭塊速度曲線片梭引緯動(dòng)力學(xué)分析：第三節(jié) 劍桿引緯重點(diǎn)與難點(diǎn)：撓性劍桿引緯原理雙劍桿交接沖程分析劍桿工藝調(diào)整方法傳劍機(jī)構(gòu)及其引緯工藝特點(diǎn) 六桿機(jī)構(gòu)傳劍機(jī)構(gòu)原理圖連桿與周轉(zhuǎn)輪系組合的傳劍機(jī)構(gòu)（非分離式筘座織機(jī)）1）傳動(dòng)分析2）運(yùn)動(dòng)分析結(jié)構(gòu)尺寸確定后，位移、速度、加速度曲線P62圖313重點(diǎn)：送緯劍開始進(jìn)劍20度 接緯劍開始進(jìn)劍10度 送緯劍175度進(jìn)足，接緯劍170度進(jìn)足，二者交接時(shí)間角5度 優(yōu)點(diǎn)：保證交接平穩(wěn)，缺點(diǎn)有柔性沖擊。引緯工藝參數(shù)：最大動(dòng)程 調(diào)OA影響擠壓度，P63中段 重疊長(zhǎng)度（交接沖程），由劍頭質(zhì)量結(jié)構(gòu)決定，調(diào)定位即可。 最大動(dòng)程大則幅外空程大 進(jìn)出口劑壓度?。ê茫? 速度高，加速度大，緯紗長(zhǎng)（壞）變螺距輥桿傳劍機(jī)構(gòu)P63圖315 用于分離式筘座織機(jī)（共軛凸輪打緯），逆向傳動(dòng)壓力角大。特點(diǎn)： 分離式（共軛凸輪）筘座長(zhǎng)期在后方靜止，開口合理，劍頭進(jìn)出擠壓度為零對(duì)長(zhǎng)絲有利。球面曲柄傳劍機(jī)構(gòu)P65圖317適于分離式筘座織機(jī)共軛凸輪傳劍機(jī)構(gòu) P66圖適于分離式筘座織機(jī)剛性劍桿引緯 175度 170度 位移 加速度 送緯劍開始進(jìn)劍角20度 接緯劍開始進(jìn)劍角10度 送緯劍接緯劍運(yùn)動(dòng)規(guī)律圖 速度 交接過程分析圖 接緯170度進(jìn)足 送緯175度進(jìn)足 交接過程5度 接緯最大動(dòng)程 送緯最大動(dòng)程 交接動(dòng)程劍桿織機(jī)理解要點(diǎn)： 送緯劍與接緯劍不是在同一時(shí)間動(dòng)作（思考：哪個(gè)早？） 在兩劍桿進(jìn)行到中間時(shí)，有一段交接過程（思考：這個(gè)過程各自方向） 調(diào)整幅外空程時(shí)，不影響交接沖程。第四節(jié) 噴氣引緯重點(diǎn)： 臨界飛行角原理分析一、噴氣引緯流體力學(xué)基本理論利用主噴嘴和輔助噴嘴的射流牽引緯紗射流分布：噴嘴 核心區(qū)（ 長(zhǎng)度 為噴嘴長(zhǎng)的5倍） 過渡區(qū) 擴(kuò)散區(qū)過渡區(qū)和擴(kuò)散區(qū)流速 二、噴氣引緯系統(tǒng)及工藝單噴嘴引緯系統(tǒng)，適于狹幅織機(jī)，多噴嘴引緯系統(tǒng)，適于寬幅織機(jī) 單噴嘴引緯系統(tǒng)P69圖322 單噴嘴氣流引緯示意圖 定長(zhǎng)盤 噴嘴 管道片 吸嘴工作過程當(dāng)氣流在管道內(nèi)流動(dòng)一段時(shí)間后，其分布就固定下來了。吸嘴作用當(dāng)氣流旋向與紗捻向一致時(shí)，有補(bǔ)償捻度作用防止擴(kuò)散所采取的措施1）封閉式管道片P71圖327（A）2）風(fēng)孔帶錐度P71圖327（B）3)旋轉(zhuǎn)管道片P71圖327圖（C）（縫隙減少）多噴嘴引緯系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)P72圖329，又稱接力噴嘴系統(tǒng)，氣流速度大于緯紗速度P71圖328種類：風(fēng)道筘式（使用普通） 管道片式（應(yīng)用較早）1）風(fēng)道筘式多噴嘴引緯系統(tǒng)P71圖供氣系統(tǒng)P73圖330要點(diǎn)：主噴嘴4供氣 附噴嘴分組，出口側(cè)壓力高且排列密 延伸噴嘴壓力最高 電腦控制相應(yīng)開關(guān)時(shí)間P73圖331供氣方式：低壓大流量，適于表面粗、毛羽多的紗。 高壓大流量，長(zhǎng)絲（壓力和流量據(jù)工藝）2）管道式多噴嘴引緯系統(tǒng)與單噴嘴區(qū)別是增加了附助噴嘴使幅寬更大。3）兩種多噴嘴系統(tǒng)比較：P75圖332風(fēng)道式的織機(jī)速度可大些管道式節(jié)氣（P75中用30立米/小時(shí) 而風(fēng)道式用40立米/小時(shí)）管道式用普通筘，加工方便，價(jià)格低，有利于品種翻改綜合： P75下段4）主噴管A結(jié)構(gòu) 平直圓形噴嘴優(yōu)點(diǎn)：因?yàn)閳A也直徑較大，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，空氣流量大，氣流平穩(wěn) 缺點(diǎn)：進(jìn)紗孔有泄風(fēng) 緯紗貼管壁前進(jìn)，不能充分利用氣流拖力 淅縮型噴嘴P76圖323 無泄風(fēng)但芯子位置應(yīng)仔細(xì)調(diào)整B噴嘴孔徑孔徑大壓力小，引緯速度低，易出現(xiàn)缺緯孔徑小壓力高，但風(fēng)速太高易吹斷緯紗，也增大氣缸動(dòng)力消耗（一般選11毫米，管道16毫米）C主噴管長(zhǎng)度：進(jìn)紗呂至噴口距離長(zhǎng)則氣流牽引力大，但到一定長(zhǎng)度后，增加不明顯（一般為250毫米以上）D管道片孔徑選16毫米（細(xì)講） 單噴嘴氣流引緯示意圖 管道片式噴氣引緯機(jī)構(gòu)有一個(gè)臨界飛行角，一般為100度。大于此角則管道片擋住噴嘴，小于此角緯則說明緯紗飛行過快。第五節(jié) 噴水引緯重點(diǎn)：噴水織機(jī)引緯原理 噴射方式效果分析水壓力分析水泵工藝調(diào)整 （一）噴水系統(tǒng) P86圖342 包括：定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)，水泵，噴嘴，接水裝置，割緯裝置 定長(zhǎng) 導(dǎo)紗 夾紗 噴嘴噴射凸輪 噴嘴P87圖343緯紗噴射泵：P89圖347 結(jié)構(gòu)： 噴射泵夾緯器P90圖348壓緯盤底盤升降桿提升桿水箱 （穩(wěn)定水源）水流分析 （參考《機(jī)織》P159《紡織廠空調(diào)》P231）在任一截面水流方程為：把水柱視為球體計(jì)算迎面阻力時(shí)：結(jié)論：水噴出后，衰減較少，曲線平坦，較噴氣優(yōu)越，通常緯絲速度為水流的75%左右。（二）噴水系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)分析（參考《機(jī)織學(xué)》P200205）飛行速度與筘幅、車速的關(guān)系 噴水速度與筘幅落差關(guān)系噴色方式： 上仰 水平噴射速度與壓力的關(guān)系P89式337 （1）出口速度高則減速時(shí)呈卷縮現(xiàn)象 （2）壓力大水易霧化噴射工藝噴水量調(diào)節(jié)：凸輪角形杠桿等均能調(diào)，一般調(diào)定位螺絲。開始噴射時(shí)間:調(diào)凸輪位置,主軸8590度噴射壓力調(diào)節(jié): 彈簧剛度,原則盡可能小射流速度與距離關(guān)系P88圖345（1）當(dāng)壓力為1Mpa時(shí)，出口29m/s，后來24m/s平緩（2）壓力高則衰減快，易前擁后擠 43 / 43