【正文】 水設(shè)備和操作工藝簡單等特點，所以采用深井降水，井內(nèi)徑 300mm，無砂透水砼管，鉆井孔直徑 米，井管外周圍填中粗砂濾料濾水。鉆井前必須在井位旁邊挖探坑，寬度 米，深度以 米或所探到的管線深度為準(zhǔn)。長度以貫通開挖基坑斷面為好，確保探明地下管線，保證其安全。 施工準(zhǔn)備 （1）施工調(diào)查 施工前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，內(nèi)容如下： 1）對設(shè)計井位進(jìn)行測量復(fù)核。 2）查清施工場地及臨近架空電線、地下管線及其他設(shè)施的準(zhǔn)確位置。若發(fā)現(xiàn)有障礙難以避開時，應(yīng)與上級部門聯(lián)系解決。 3）查清井位附近的地形、地貌及道路情況，了解水源、電源的接管、接線位置，了解當(dāng)?shù)氐乃?、地質(zhì)，并與設(shè)計井的資料進(jìn)行對比分析，如發(fā)現(xiàn)差別較大，應(yīng)及時報告設(shè)計單位。 （2）做好“三通一平” 1）按通行寬度及坡度要求，修筑好通往施工現(xiàn)場的道路。 2）按鉆井設(shè)備所需的電壓和功率，接通電源或備好臨時動力設(shè)備。 3）按施工用水量要求，接通水源。 （3）做好施工材料和設(shè)備的準(zhǔn)備工作 1）井壁管、沉淀管采用鋼筋混凝土管。管表面應(yīng)平整，無碰傷裂紋，管厚均勻。2）過濾管采用鋼筋混凝土過濾管，以鋼筋混凝土帶孔（橢圓 32a=32mm，b=28mm）管為骨架，外纏玻璃纖維聚乙烯塑料絲制成。3）鋼筋混凝土井管采取拉板焊接，拉板用 50mm10mm 的扁鐵制作。4）過濾管填砂濾料。 （4）施工設(shè)備準(zhǔn)備：開工前，做好機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。 施工要求 (1)降水井采用沖擊鉆進(jìn)法施工。 (2)鉆探施工達(dá)到設(shè)計深度，宜多鉆 ～，用大泵量沖洗泥漿，減少沉淀，并立即下管，注入清水，稀釋泥漿比重接近 后，投入濾砂，嚴(yán)禁井管強(qiáng)行插入坍塌孔底，濾料填至含水層頂板以上 3～5m，改用粘土回填封孔不少于 2m； (3)降水管井要及時經(jīng)行洗井，不應(yīng)擱置時間過長，或完成鉆探后集中洗井； （4）完成管井施工洗井后，應(yīng)進(jìn)行單井實驗性抽水； （5）現(xiàn)場施工員要做好鉆探施工描述記錄； （6）降水井成型用污水泵洗井至清水后即開始降水，施工后將泥漿外棄至棄土場。 （7）地下水位降至井底標(biāo)高 以下。 平面布置：降水井布置在井周圍，距井邊線 4m 位置。 降水施工工藝：施工程序：井點測量定位→挖井口支護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→回填井底毛砂墊層→吊裝井管→回填井管與井孔壁間的砂礫過濾層→洗井→井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路→試抽水→降水井正常工作→降水完畢拔井管→封井。泥漿坑 3 m3 m m泥漿坑及排水管中心線降水井頂管工作井、接收井33主要施工方法：（1）定位：根據(jù)設(shè)計的井位及現(xiàn)場實際情況，準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記。（2）打井機(jī)采用沖擊式鉆孔機(jī)，做好護(hù)筒后用沖擊錘進(jìn)行沖擊，沖擊過程中要經(jīng)常檢查成孔垂直度，按照一般要求鉆進(jìn)過程中每 1m2m 檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏斜及時糾正。（3）打井順序由西向東全面展開。沖擊過程中產(chǎn)生的泥渣選用抽渣筒進(jìn)行排渣。排渣時必須向孔內(nèi)襯給泥漿，以防虧漿造成坍塌，一般是每鉆進(jìn) 1 米抽渣一次。打井產(chǎn)生的泥漿和沉渣及時用泥漿車外運(yùn)，運(yùn)距為25KM，以減少施工現(xiàn)場的環(huán)境污染，泥漿外運(yùn)體積按照成孔體積 1：計算，所有的泥漿井及泥漿坑在使用完后用天然砂回填封死。用測繩下掛重錘測量孔深，達(dá)到要求深度后，立即清孔，防止井內(nèi)沉渣過多，井點運(yùn)轉(zhuǎn)后堵塞濾管，造成井孔淤塞，抽不上水來。（4）經(jīng)檢查成孔深度符合要求后安放井管，井管下入后，井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適當(dāng)范圍內(nèi)，且濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚；并在井管與孔壁間填充濾料。井管安放用直徑 20mm 的鋼筋綁縛濾管力求垂直，使接頭對正。并位于井孔中間，井管頂部應(yīng)比自然地面高出 500mm 左右，井管與土壁之間填充的濾料應(yīng)一次完成，從井底填到井口下 1．Om 左右，上部采用不含砂石的粘土封口。（5）井管安放完畢用壓縮空氣洗井法進(jìn)行洗井，井管與孔壁間填完濾料后 8 小時即開始清洗濾井，沖除沉渣，直到井管內(nèi)排出的水由渾變清，以免使地下水向井內(nèi)滲透不通暢，影響單井抽水能力，使地下水位降不下去，所以要把好洗井質(zhì)量關(guān)，直至達(dá)到正常出水量為止。（6）主電源線路要沿降水井設(shè)置，在每個井點放置一臺污水泵。污水泵用繩吊入濾水層部位，在施工期間 24 小時不間斷排水。安裝 Φ150 污水泵前，對水泵本身和電纜接頭控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查，合格后進(jìn)行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。（7）根據(jù)井的數(shù)量和深度及機(jī)械效率及工期要求，降水周期 70 天（預(yù)降水 7 天+每個井 30 天+每段頂管 15 天。合計每眼井降水周期 52 天）完成。施工降水組織 5 人負(fù)責(zé)進(jìn)行，其中配備 1 名電工。 15m 降水井平面示意圖34（8）在劃分的每一個施工段內(nèi)的井點，應(yīng)同時抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。加強(qiáng)水位的檢測，利用測繩及時定時觀測井內(nèi)水位下降的程度，水位穩(wěn)定在開挖線下 米時應(yīng)停止，特別是靠近降水井的原有建筑物要及時掌握水位差，并隨時做出相應(yīng)的處理，必要時設(shè)置回灌井點等措施。（9）臨時排水由降水井抽出的地下水排至新挖流水溝匯集后，用 50KW 發(fā)電機(jī)發(fā)電Φ200 污水泵抽排至現(xiàn)狀排水渠排走。（10）動力設(shè)備：降水和照明在施工期間及打井施工采用發(fā)電機(jī)發(fā)電具體以現(xiàn)場簽證為準(zhǔn)；安全要求（1）加強(qiáng)水位觀測，使靠近建筑物的深井水位與附近水位之差保持不大于 1．Om，防止建筑物出現(xiàn)不均勻沉降。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備，正式抽水后干線不得停電停泵。（3）定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水沿電纜芯滲入電機(jī)內(nèi)，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）遵守安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（5）降水期間，必須 24 小時有專職電工值班，持證操作。（6）污水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。環(huán)保措施（1）泥漿必須排入泥漿池或用泥漿車及時運(yùn)出場外，嚴(yán)禁隨地排放。（2）施工期間對噪聲進(jìn)行監(jiān)測，不允許形成噪聲污染。（3）泥漿車要隨時進(jìn)行清洗。 排水 由于降水井抽出的地下水用軟管將水排至臨時排水溝，如堵塞、穿越溝等障礙則需埋設(shè)波紋管?？v坡5‰，沿管道降水井周圍設(shè)置，經(jīng)臨時排水溝就近排入東干渠內(nèi)。 降水檢測與維護(hù)降水監(jiān)測與維護(hù)期對各降水井和觀測孔的水位、水量進(jìn)行同步監(jiān)測。降水井和觀測孔的水位、水量和水質(zhì)的檢測應(yīng)符合下列要求：35 （1）降水勘查期和降水檢驗前應(yīng)統(tǒng)測一次自然水位。 （2）抽水開始后，在水位未達(dá)到設(shè)計降水深度以前，每天觀測三次水位、水量。 （3）當(dāng)水位已達(dá)到設(shè)計降水深度，趨于穩(wěn)定時，可每天觀測一次。 （4）降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，每天檢查不應(yīng)少于 3 次，并應(yīng)觀察記錄水泵的工作壓力、電動機(jī)、水泵溫度，電流、電壓、出水等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使抽水設(shè)備始終處在正常運(yùn)行狀態(tài)。 （5）抽水設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。 （6）注意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏。 （7）在更換水泵時，應(yīng)測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。 （8）當(dāng)發(fā)生停電時，應(yīng)及時更新電源，保持正常降水。 工程環(huán)境監(jiān)測 （1）當(dāng)降水工程區(qū)及臨近已有建筑物、構(gòu)筑物和地下管線時，應(yīng)預(yù)測其工程環(huán)境影響。預(yù)測項目應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）地面沉降、塌陷、淘空地裂等； 2）建筑物、構(gòu)筑物、地下管線開裂、位移、沉降變形等； 4）水質(zhì)變化； （2）當(dāng)預(yù)測的工程環(huán)境影響情況超出有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或允許范圍時，應(yīng)采取工程措施，預(yù)測方法包括： 1）根據(jù)調(diào)查或?qū)崪y資料進(jìn)行判斷； 2）根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基條件進(jìn)行預(yù)測計算。 （3）為查明工程降水對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、地下管線的影響， 按171。建筑變形測量規(guī)程187。（JGJ/T8）的有關(guān)規(guī)定建立時空監(jiān)測系統(tǒng)。 （4）在建筑物、構(gòu)筑物、地下管線受降水影響范圍的不同部位應(yīng)設(shè)置固定變形觀測點，觀測點不宜少于 4 個；另在降水影響范圍以外設(shè)置固定基準(zhǔn)點。 （5）降水以前，應(yīng)對設(shè)置的變形觀測進(jìn)行二等水準(zhǔn)測量，測量不少于2 次，測量誤差允許為177。1mm。 （6）降水開始后，在水位未達(dá)到設(shè)計降水深度以前，對觀測點應(yīng)每天觀測一次，達(dá)到降水深度以后可每 2~5d 觀測一次，直至變形影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)36定或降水結(jié)束為止；對重要建筑物和構(gòu)筑物，在降水結(jié)束后 15d 內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)觀測 3 次，查明回彈量。 （7）變形觀測點的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)171。工程測量規(guī)范187。（GB50026)的有關(guān)規(guī)定。 （8）對變形測量記錄應(yīng)及時檢查整理，結(jié)合降水觀測孔資料，查明降水對建筑物、構(gòu)筑物、地下管線變形影響的發(fā)展趨勢和變形量，分析變形影響危害程度。c、密打工字鋼鋼板樁施工方法打拔工字鋼鋼板樁具體方案如下：用鋼板樁振動打樁機(jī) 2 臺用于打設(shè)和拔除 12 米工字鋼板樁。打拔樁機(jī)為 EX350H，激振力 800KN。（1） 、單樁逐根打入法施打鋼板樁①人工挖探坑探明地下管線后先由測工定出鋼板樁的軸線，并灑白灰線控制鋼板樁的位置，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛線繩做為導(dǎo)線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。②準(zhǔn)備下樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。③單樁逐根連續(xù)施打，必須垂直施打，注意樁頂高程不宜相差太大。④在樁的附近挖土?xí)r，應(yīng)防止樁身受到損傷。（2） 、拔樁與樁孔回填①原則上土方回填方可拔樁，樁經(jīng)修整后重新利用。②先用打拔樁機(jī)夾住鋼板頭部 1min2min,使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化” ，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先振動 1min2min 后在往下錘進(jìn) 在往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。 ③鋼板樁拔除后應(yīng)及時回填樁孔,回填樁孔應(yīng)采取措施填實,本工程采用中粗砂灌填，沖水助沉。（3） 、鋼板樁在施工中常遇到的問題及處理①鋼板樁在雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用，由于用力大小不同容易發(fā)生偏斜，應(yīng)采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁向上拔 1m2m,在往下捶進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的石塊被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。②鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異性樁來糾正，異性樁一般為上寬下窄寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異性樁可根據(jù)實際傾斜度進(jìn)行焊37接加工，傾斜度較小時也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。（4） 、鋼板樁插打的主要施工技術(shù)要求采用單根打入法插打鋼板樁，樁頂標(biāo)高：177。100mm,軸線偏差177。100mm，垂直度偏差 1%。對距離堤坡及已有建筑物近的位置，單根鋼板樁打樁持續(xù)時間應(yīng)小于 20min，打樁的順序首先從距離建筑物最近點附近開始。 （5） 、鋼板樁支護(hù)斷面如下： d、高壓旋噴樁支護(hù)施工工藝根據(jù)專家意見及本工程基坑深度、工程地質(zhì)情況和周邊環(huán)境情況，從安全、經(jīng)濟(jì)、合理、可行的角度出發(fā)，采用雙排高壓旋噴樁作支護(hù)，旋噴樁樁徑 800，間距為 500 咬合 30cm。施工準(zhǔn)備①、項目部組織施工參與人員進(jìn)行圖紙會審，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底；②、測量人員根據(jù)測量控制點進(jìn)行放點，測量出各個樁位的中心點，并請監(jiān)理單位復(fù)核；③、清理現(xiàn)場，對影響現(xiàn)場施工的障礙物、表面雜物，及時探明并報業(yè)主處理，為機(jī)械提供安全、可靠的施工工作面；40C 型工字鋼，長 12m一丁一順密撐咬合40c 型工字鋼平面布置圖（井周圍四側(cè)布置） 單位 cm38④、對松散地段的旋噴樁施工時，應(yīng)在施工前在該段鋪填一層厚為 米厚的石粉；⑤、及時調(diào)運(yùn)施工材料，搭建水泥存放平臺，做好物料的防水、保護(hù)工作；⑥、所用材料及時報驗，合格后才可使用，不合格材料嚴(yán)禁使用；⑦、檢查設(shè)備各部件性能，確保正常施工；⑧、安全規(guī)范要求，架設(shè)施工用電。施工工藝根據(jù)施工技術(shù)要求，現(xiàn)采用二管法高壓噴射，以大于 35Mpa 的高壓水泥漿射流通過 的噴嘴噴出，水泥漿射流四周以壓縮空氣加以保護(hù)，隨著噴管的旋轉(zhuǎn)與提升，高壓水泥漿射流沖切破壞土體，同時漿射流的能量較大，將水泥漿與粘土摻攪形成樁體；壓縮氣也起到升揚(yáng)置換的作用，使切割的部分土體從孔口冒出，水泥漿與粘土混合物固結(jié)后，形成所需要加固體。 施工工藝流程高噴灌漿施工作業(yè)流程如下： 各道工序①定孔位在定孔位時，一定嚴(yán)格按照設(shè)計放樣定孔位，其誤差不大于 2cm，并用木樁固定。在高噴灌漿軸線拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁，同時在施工軸線 5～10m范圍設(shè)控制樁。②造孔把鉆機(jī)移至鉆孔位置，對準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺水平，立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗測合格后方可開鉆。定孔造孔制漿噴射擊旋擺提升成墻回灌結(jié)束冒漿高壓漿高 壓 氣復(fù)核下噴射管39如 發(fā) 現(xiàn) 鉆 機(jī) 傾 斜 ， 則 停 機(jī) 找 平 后 再 開 鉆 。 采 用 合 金 鉆 頭 鉆 進(jìn) 施 工 ， 鉆 孔 直 徑Φ 130。鉆進(jìn)過程中，遇到異常情況及時查明原因，采取相應(yīng)措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一個孔的鉆進(jìn)。為保證施工現(xiàn)場干