【導(dǎo)讀】有良好的溶垢性、穩(wěn)定性。新建設(shè)備的清洗最好在開工前的水壓試驗之后進(jìn)行。清洗完成后，應(yīng)當(dāng)采用妥善的。方法把設(shè)備保護(hù)起來。清洗時間過早，清洗干凈的金屬表面有可能生銹和重新被污染，有時甚至需要在開工時進(jìn)行補允清洗。清洗時間也不宜太靠后，以免影響正常的開工期?；蚬S的整體計劃。設(shè)備的調(diào)研和分析可以用四個字來概括，那就是：“看、問、查、測”。二看設(shè)備結(jié)垢的分布、顏色、質(zhì)地、狀態(tài)等；三看清洗設(shè)施的布置場所、臨時配管的接口尺寸等；四看所要清洗的位高、放空條件和低位排污點的位置、尺寸等；品質(zhì)量、產(chǎn)量、電耗、汽耗、水耗的影響程度；了解該裝置投入使用的時間，結(jié)垢狀態(tài)和腐蝕狀態(tài)如何，有無垢樣留下；統(tǒng)計工作完成后，作為清洗還應(yīng)包括臨時管線所占的容積和循環(huán)余量。后加入272公斤鹽酸，再加入51公斤氫氟酸。原料：固體檸檬酸，20%氨水，%Lan—826，清洗液比重由試驗數(shù)據(jù)可得為。

　　

【正文】 人體組織，并發(fā)生灼傷時，應(yīng)迅速脫去污染衣服及佩載的其他防護(hù)用品，用大量清水沖洗創(chuàng)面，不應(yīng)延誤。沖洗時要遍及各受害部位，尤其要注意眼、耳、鼻、口腔等處。對眼睛的沖洗一般用生理鹽水或用清潔的自來水，沖洗時水流不宜正對角膜，不要搓揉眼睛。也可將面部浸在清潔的水中，用手把上、下眼睛撐開，用力睜大眼睛，頭部在水中左右擺動。其他部位灼傷，先用大量水沖洗，然后用中和劑洗滌或濕敷 (用中和劑的時間不宜過長 )，然后用清水洗掉，再視灼傷程度予以適當(dāng)處理 。 堿類 (燒堿 )灼傷后，先用清水沖洗，然后用 2%醋酸溶液洗滌中和，也可用 2%以上的硼酸水溶液濕敷。 酸類 (硝酸、鹽酸、硫酸 )灼傷后，先用大量清水沖洗，再用 5%碳酸氫納水溶液洗滌中和，然后用凈水沖洗。 對氫氟酸的灼傷，也應(yīng)先用大量的水沖洗，再用 5%碳酸氫鈉溶液洗滌，再涂以甘油與氧化鎂 (2∶ 1)懸浮劑，然后用消毒紗布包扎。 、設(shè)備安全使用注意事項 電氣設(shè)備、儀器 化學(xué)清洗施工所涉及電氣設(shè)備，儀器主要有電動機、電焊機、配電盤、變壓器、電爐、分析儀器及照明等。常用電壓為 22OV～ 380V，個別儀器為 110V。按電壓分類，對地電壓 250V 以上為高壓， 250V 以下為低壓，低于 40V 為安全電壓。清洗過程所涉及電壓均超出安全電壓范圍，而且多為 380V 的高壓。清洗現(xiàn)場通常處于潮濕、腐蝕性介質(zhì)多的情況，設(shè)備、儀器容易受潮和腐蝕。環(huán)境觸電的可能性和危險性較大，大體觸電事故非常容易發(fā)生。 為了避免電氣事故的發(fā)生，在清洗現(xiàn)場，凡涉及電氣設(shè)備如電動機、電焊機以及各類儀器的接線、配電盤的安裝等電氣作業(yè)，均應(yīng)由專職電工按電工安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。對絕緣、屏護(hù)、間隔及接地接零等安全措施認(rèn)真落實。保證 絕緣等級與電壓等級、周圍的環(huán)境和運行條件相適應(yīng)；對裸露的帶電部分以空氣絕緣的情況設(shè)置屏護(hù)庶攔并保 化學(xué)清洗培訓(xùn)資料 32 證可靠的安全距離，對超過安全電壓的各類電氣設(shè)備、儀器均采取接零接地，并安裝觸電保安器。 現(xiàn)場施工人員應(yīng)了解并掌握基本的觸電急救常識，以減少觸電的危害程度。觸電急救必須動作迅速，首先使觸電者盡快脫離電源。應(yīng)立即斷開近處電源開關(guān)或拔掉電源插頭。若電源開關(guān)較遠(yuǎn)，可用絕緣物，如干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等作為工具，拉開或挑開電線。或用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電源。如果事故發(fā)生在高壓設(shè)備上，應(yīng)立即通知 有關(guān)部門停電，或載上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應(yīng)等級的絕緣工具切斷電源。救人時嚴(yán)禁直接用手或金屬及潮濕的物件當(dāng)救護(hù)工具。救人時最好用一只手操作，以防自己觸電。同時，要注意防止觸電者脫離電源后可能造成的高壓墜落及摔傷。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場搶救，根據(jù)觸電情況的輕重，分別采取休息觀察、人工呼吸、人工胸外心臟擠壓等方法搶救，同時通知醫(yī)生前搶救。 機、泵等設(shè)備 化學(xué)清洗用泵及小型高壓清洗機用泵與電動機分別采取聯(lián)軸器和皮帶輪聯(lián)接，并且都基本上接近地面，施工人員如衣著不緊或女同志的長發(fā)等容易被卷 入而造成傷亡事故，因此，在這類設(shè)備上要有安全罩或安全防護(hù)欄，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，施工人員不得從上跨越。 小型高壓清洗機水流壓力較高，施工時，清洗槍口不得對準(zhǔn)人體，以免高壓水流傷人。 使用砂輪切割機，要安裝好防護(hù)罩，經(jīng)常檢查砂輪片是否完好，發(fā)現(xiàn)損傷要及時更換，以防砂輪片破碎飛出傷人。 臨時系統(tǒng)安裝 化學(xué)清洗臨時系統(tǒng)的安裝，包括清洗站的建立，臨時管線的安裝等工作，涉及起重、電氣焊等工作及相應(yīng)設(shè)備。由于施工現(xiàn)場上、下平行交叉作業(yè)，存在諸多的不安全因素。 清洗泵、槽等大件設(shè)備的安裝作 業(yè)，要由專職起重工負(fù)責(zé)，劃出作業(yè)區(qū)，并在區(qū)域四周設(shè)立警戒人員，不許無關(guān)人員入內(nèi)。作業(yè)時，要嚴(yán)格執(zhí)行起重工安全技術(shù)規(guī)程，不得違章作業(yè)。 進(jìn)行電、氣焊施工首先要辦理動火手續(xù)，然后再動火。電焊施工執(zhí)行有關(guān)電氣安全規(guī)程。氣焊施工，工作前要穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查所用工具、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。 化學(xué)清洗培訓(xùn)資料 33 氧氣和乙炔氣瓶要放在氣溫適宜的地方，不得在陽光下爆曬，不得接近明火。氧氣及乙炔氣閥、氣帶及各聯(lián)接部位不得漏氣。乙炔氣帶不許用銅管聯(lián)接。氧氣表、帶及氣瓶嚴(yán)禁與油脂接觸，裝配氣表時，焊工應(yīng)站在側(cè)面，不要站在氣瓶出口的正面，防 止氣表飛出傷人。施工時，如發(fā)生回火、氣管爆烈燃燒時，應(yīng)及時關(guān)閉乙炔和氧氣總閥。 化學(xué)清洗施工過程中，常常會遇到需要進(jìn)入塔、釜、槽、罐、爐、器、機或其他閉塞的場所內(nèi)部進(jìn)行清理沉積物、內(nèi)壁表面處理等施工作業(yè)，這類工作稱為進(jìn)塔入罐作業(yè)。由于設(shè)備內(nèi)部的活動空間小，空氣流動不暢、曾貯存危險物質(zhì)以及位置低于地面的場所很容易積聚有害氣體及易燃、易爆物質(zhì)，在里面施工，稍有不慎，就會發(fā)生中毒、窒息、著火、爆炸等事故。 進(jìn)行施工要先辦理有關(guān)進(jìn)塔入罐手續(xù)，對設(shè)備進(jìn)行安全隔 離，不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)混入；同時，切斷設(shè)備上與清洗無關(guān)的電源，懸掛相關(guān)的警告牌及標(biāo)志牌。然后用空氣進(jìn)行置換，直至安全分析指標(biāo)合格。在清洗過程中，也應(yīng)加強通風(fēng)換氣，及時將清洗過程中產(chǎn)生的有害氣體排去。施工人員應(yīng)根據(jù)施工要求、設(shè)備情況，涉及介質(zhì)及周圍環(huán)境，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。設(shè)備外面要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并有相應(yīng)的現(xiàn)場搶救措施。通過人孔觀察設(shè)備內(nèi)部情況，與施工人員保持經(jīng)常聯(lián)系，以便發(fā)生異常情況時能做到及時處理。施工結(jié)束后，清理設(shè)備的工具、材料、墊板、梯子及污垢等雜物，防止因遺漏而影響生產(chǎn)。 “四不進(jìn)罐”原則是 指：沒有進(jìn)行危害識別（ SWR）不進(jìn)罐；沒有辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證不進(jìn)“罐”；監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不進(jìn)“罐”；安全防護(hù)措施沒有落實不進(jìn) “罐”。 凡離地面 2m或 2m 以上工作，即為高處作業(yè)。在無平臺、欄桿的貯罐、塔、槽車等設(shè)備上和易泄?jié)撔挠泻怏w、液體和粉塵等設(shè)備的頂部，以及在下面或附近有炕、井、池的地方，雖距地面不足 2m，也屬高處作業(yè)范圍?；瘜W(xué)清洗工程中，常有在高處進(jìn)行安裝、焊接、清洗操作等作業(yè)，施工中存在著高空墜落、物體打擊等事故隱患。 在高處作業(yè)，要佩戴好安全帶，安 全帶的掛鉤應(yīng)掛在工作站立位置的上方牢固的部位。不允許掛在移動或不牢固的物體上。安全帶的繩子盡量不要接長，以防止發(fā)生墜落時掉倒地面或下部的物體上。高處作業(yè)一律要使用工具袋，工具用完后應(yīng)及時放回工具 化學(xué)清洗培訓(xùn)資料 34 袋。上下傳遞工具或器材時，應(yīng)用吊繩進(jìn)行傳遞，不許投擲。大件工具或材料要用繩子栓牢。高處作業(yè)時，要了解空中電線的電壓，必須與高壓線保持一致的安全距離，并防止較長的工具或材料觸電。隨時注意廠房、設(shè)備頂部有害氣體放空管，當(dāng)有害氣體放空時，應(yīng)停止工作，撤離現(xiàn)場。在屋面、斜坡、框架邊緣及設(shè)備頂部等立足不穩(wěn)的場所施工，應(yīng)以可靠的 材料搭設(shè)腳手架、欄桿或安全網(wǎng)。在六級以上的大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣情況下，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。黑天無足夠照明條件時，也應(yīng)禁止高處作業(yè)。在高處作業(yè)現(xiàn)場，工作人員必須戴好安全帽。凡飲酒后，年老體弱、疲勞過度、視力不佳、行動不便，孕婦以及患有不適應(yīng)病癥的 (如高血壓、心臟病、精神病、癲癇病等 )人員不得進(jìn)行登高作業(yè)。 個人防護(hù)用品是指工作人員在施工生產(chǎn)過程中，為保證安全與健康，防止外界傷害或職業(yè)性毒害而佩戴使用的各種用品的總稱，是勞動保護(hù)的重要措施之一，是施工生產(chǎn)過程中不可缺少的、 必備的防護(hù)手段?；瘜W(xué)清洗施工涉及多種化學(xué)藥品，施工現(xiàn)場交叉作業(yè)，進(jìn)塔入罐，登高作業(yè)，環(huán)境十分復(fù)雜。因此，為了避免或減少有害物或物體對人體的傷害，施工時，必須佩載必要的防護(hù)用品。各種防護(hù)用品應(yīng)滿足能預(yù)防對人體各種暴露的危害、達(dá)到全面保護(hù)；穿著舒適、佩戴方便、重量輕、不妨礙施工作業(yè)活動；耐腐蝕、抗老化、對皮膚無刺激以及各部位配件吻合嚴(yán)密、牢固等要求。根據(jù)化學(xué)清洗工作的特點，常用防護(hù)用品按用余大致包括頭部保護(hù)用品、呼吸器官及面部防護(hù)用品、防酸堿用品、防墜落用品及防噪聲用品等。 頭部保護(hù)用品 安全帽是 保護(hù)施工人員免受或減輕飛來或落下物體對頭部的傷害?；瘜W(xué)清洗施工人員用通用型安全帽，由聚乙烯塑料制成，可耐酸、堿、油及化學(xué)溶劑?？沙惺?3kg 鋼球在 3m 高度自由墜落的沖擊力。 安全帽應(yīng)端正戴在頭上。帽襯要完好，除與帽殼固定點相連外，與帽殼不能接觸。下鄂帶要具有一定強度，并要求系牢不能脫落。 呼吸器官及面部防護(hù)用品 在化學(xué)清洗時，配制清洗液常常會遇到的固體化學(xué)原料的粉塵、各種酸堿性物質(zhì)的飛濺以及酸性氣體的揮發(fā)；在進(jìn)塔入罐施工時，清理雜物、設(shè)備內(nèi)壁表面處理也存在粉 化學(xué)清洗培訓(xùn)資料 35 塵、清洗液中揮發(fā)性化學(xué)品對 施工人員的面部灼傷和對正常呼吸帶來的不利影響。對呼吸器官和面部可供選擇的防護(hù)用品有各種防塵、防毒口罩、面罩等。簡便而常用的有過濾式防塵、防毒口罩或面罩和隔離式通風(fēng)面罩。過濾式口罩或面罩是利用濾塵盒和濾毒罐將粉塵和有毒物質(zhì)濾去，供人正常呼吸。隔離式通風(fēng)面罩是通過壓縮機、送風(fēng)機或通過長管將外部新鮮空氣引入供人呼吸。 使用過濾式口罩，面罩時應(yīng)注意檢查部件是否完整，連接是否嚴(yán)密，管路、接頭是否暢通。濾料應(yīng)定期更換。濾毒罐內(nèi)吸收劑要根據(jù)防護(hù)范圍選擇 (對一般常見的酸性氣體可選用活性碳為主要吸收劑 )。隔離式通風(fēng)面 罩使用前要做氣密性檢查。使用時設(shè)專人監(jiān)護(hù)供氣設(shè)備，定量檢查供氣膠管，以防止膠管扭結(jié)或被其他物體壓住。自吸式隔離面罩的膠管吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)頭，離地面少 10cm 以上。膠管總長一般不超過至 10m，以防止呼吸阻力過大，造成呼吸困難。 口罩、面罩使用后，可將過濾部分取下，用肥皂水或清水洗滌口罩、面罩主體，不得用有機溶劑清洗，以免損壞變形。保存時應(yīng)放在盒內(nèi)，置于干燥、清潔、空氣流通的庫房內(nèi)，防止受潮和過熱。 防酸、堿用品 防止酸、堿傷害，應(yīng)正確使用防護(hù)用品。常用的有眼鏡或面罩、工作服、 手套及靴等。耐酸、堿工作服一般由橡膠、塑料薄膜、合成維纖、柞絲綢或生毛呢制成。從事化學(xué)清洗工作可選用合成纖維、柞絲綢或生毛呢制做的工作服比較適宜，可適應(yīng)常見的酸類 (硝酸、鹽酸、氫氟酸、檸檬酸等 )和堿類 (燒堿、純堿等 )。耐酸、堿手套有橡膠、乳膠、塑料等。耐酸靴均由橡膠制成?；瘜W(xué)清洗用各種藥劑主要由較強的酸、堿組成，人體直接接觸能引起嚴(yán)重的灼傷、中毒。因此，施工時一定要穿戴好防護(hù)用品。 防墜落用品 安全帶用于高處施工。使用前要認(rèn)真檢查用無缺陷，使用時應(yīng)牢固栓好，將掛鉤繩搭在肩背上，不得拖在地面 上行走，以免磨損。平時要注意安全帶的定期維護(hù)與檢查。存放時，應(yīng)懸掛保存，不得亂堆放、不準(zhǔn)與酸、堿等易腐蝕物品接觸，要保持干燥。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修理或更新。 防噪聲用品 由于各種機械運轉(zhuǎn)、排氣放空、蒸汽及空氣吹掃等，清洗現(xiàn)場噪聲通常都在 80～ 化學(xué)清洗培訓(xùn)資料 36 100 分貝。為了減輕噪聲對施工人員身體的不良影響，排除給施工過程帶來的干擾，在無法消除噪聲源的情況下，可以采取個人防護(hù)的辦法。市售的防噪聲用品有：硅橡膠耳塞、防噪聲耳塞、防噪聲棉耳塞、防噪聲耳罩和防噪聲頭盔。這些防噪聲用品分別由特殊硅橡膠、軟橡膠、塑料、超細(xì) 玻璃纖維、泡沫塑料及海棉橡膠等材料制成，分別適用于不同的噪聲環(huán)境，有各自不同的特點，可根據(jù)需要選擇使用。 企業(yè)或清洗組織如能取得這幾個標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，它 ISO9000 體系一樣，將對清洗的各個環(huán)節(jié)中的安全、健康和環(huán)境因素都處于受擾狀態(tài)，過程的優(yōu)質(zhì)控制，才能得到安全的結(jié)果。 為了強化全員安全意識，加強安全管理工作，做到預(yù)防第一，安全至上，全員動手，綜合處理的管理目標(biāo)，各清洗組織必須制定適合自己的一套安全制度和規(guī)定，成立相應(yīng)的安全監(jiān)督管理部門，無論從施工之前的準(zhǔn)備，還是現(xiàn) 場具體實施，都應(yīng)以人為本，將安全放在至高無上的地位，一把手要親自抓安全工作 健康、安全、環(huán)境體系的建立 有關(guān)這方面的法規(guī)和制度已有很多，其中最為有效的，從根源來實施控制的方法是，清洗隊伍通過以下幾項管理體系的認(rèn)證工作，《職業(yè)、安全、健康管理體系》， ISO14000《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》， SY/T62761997《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》（ HSE）。和 ISO9000 體系一樣，企業(yè)或清洗組織如能取得這幾個標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，將使清洗過程中的安全、健康和環(huán)境因素都處于受控狀態(tài)， 過程的優(yōu)質(zhì)控制才能達(dá)到安全的結(jié)果。 首先，清洗機構(gòu)必須要制定自己的安全、健康和環(huán)境管理方針、目標(biāo)，并將之分到各個相關(guān)部門，責(zé)任到人，與每員工都要簽訂安全、環(huán)保協(xié)議，安全才能有保障。 其次，要成立相關(guān)的管理部門，專門負(fù)責(zé)各項安全、環(huán)保和健康制度的制定、落實、監(jiān)督和管理。 再次，每一個清洗工程的各個細(xì)節(jié)進(jìn)行分析解剖，識別每個細(xì)節(jié)有那些危險和污染因素，有那些對操作人員對他人、對子孫后代有不利影響的因素，也叫因素識別，只有明白了這些潛在的因素，才有可能制定相應(yīng)的對策并采取預(yù)防措施。 最后，就是對所識別的因素進(jìn)行評價和分析，進(jìn)行風(fēng)險等級的評價，并制定相應(yīng)的 化學(xué)清洗培訓(xùn)資料 37 安全策劃書。 安全因素的過程控制 清洗過程涉及很多因素，如采購、庫管、裝卸、運輸、安裝、升溫、動火、進(jìn)灌作業(yè)、登高作業(yè)……，這些因素中每個過程都有不安全的成分存在，如何對這些過程實施有效的控制，