【正文】 勻涂脫模蠟。然后糊制骨架模，調(diào)制198樹(shù)脂、促進(jìn)劑、固化劑、滑石粉等混合物（198樹(shù)脂100份+促進(jìn)劑1~2份+固化劑2~4份+滑石粉200份），涂于石膏模腔內(nèi)，再糊制玻纖布7層，上木框及加強(qiáng)筋，再糊3層左右結(jié)束。修整骨架模，表面光順流暢，無(wú)凹陷、不平整現(xiàn)象，在第一次試模后應(yīng)當(dāng)制作嵌件的定位。并需要確定骨架鋸切的刻線。裝配模具焊邊框：周邊邊框角鐵，應(yīng)采用木螺絲，固定在澆注模上，不允許將鐵釘直接釘在木框上。制作鎖緊機(jī)構(gòu)要牢固可靠，方便開(kāi)啟、鎖緊后無(wú)變形現(xiàn)象，能鎖緊。模具裝配完成后應(yīng)當(dāng)可以自然閉合。隨著工藝的改進(jìn)，模具的壓鎖緊機(jī)構(gòu)也在改進(jìn)，制作了通用的鎖扣，通用鎖扣每次發(fā)泡前松緊均應(yīng)作調(diào)整，以輔助面充分閉合作要求。如果用發(fā)泡機(jī)或發(fā)泡臺(tái)架，第一次的調(diào)試是必須，產(chǎn)品的首件也應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。四、常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法。儀表臺(tái)發(fā)泡工藝雖然日趨成熟，但是，由于產(chǎn)品件的形態(tài)各異，儀表臺(tái)配件較多，裝配結(jié)構(gòu)也有變化，并且配件存有多種工藝形式，儀表臺(tái)也使用了原料較多，性能各異，因而也存有很多問(wèn)題，還需注意。模具的試模是集中暴露模具及產(chǎn)品問(wèn)題的一個(gè)過(guò)程，常見(jiàn)問(wèn)題有：模具方面：1）成型后的表皮與澆鑄模不吻合，原因有：模具制作誤差，需要提高模具制作質(zhì)量，表皮收縮，與設(shè)計(jì)的收縮率不一致，表皮過(guò)度拉伸變薄，不易成形，也就不可能與表皮吻合。通常的解決方法是根據(jù)放皮效果補(bǔ)上或磨去澆鑄模具，與表皮貼合，有些地方皮薄只能用高溫槍烘制，使這收縮貼合，必要是也可用壓板邊烘邊壓。這里有一個(gè)經(jīng)驗(yàn)方法。就是用原子灰調(diào)好補(bǔ)在澆鑄模具，再覆上表皮，然后用槍烘，能夠解決無(wú)基準(zhǔn)的曲面補(bǔ)形問(wèn)題，需要注意的是表皮不應(yīng)太陳，吸皮后當(dāng)年試模，表皮也不能過(guò)度變形，否則模具還得在下一次生產(chǎn)時(shí)修理。2）骨架杠表皮，使表皮破損或表面變硬。原因是模具制作偏差，或模具所放的間隙太小，也可能發(fā)泡時(shí)骨架未放置到位。一般批量糊制骨架模與發(fā)泡骨架模不用同一模具，發(fā)泡骨架模要偏小。使骨架能與發(fā)泡骨架模完全貼合，有點(diǎn)倒扣部分也會(huì)使骨架放置不好，造成杠皮，出現(xiàn)杠皮，一般要修骨架模，將局部進(jìn)行打磨，講究的應(yīng)定基準(zhǔn)，準(zhǔn)確磨去一定的厚度。并在下一次驗(yàn)證。3）面罩板或門件與發(fā)泡件間隙大或偏緊。這主要是因?yàn)槟＞咧谱髡`差，也有材料收縮太大的原因。吸塑面板的不同造型，可能收縮是不一致的。解決方法是檢查是哪個(gè)模具的因素。調(diào)整模具。產(chǎn)品方面：1）表皮不能成形，主要拉通或起皺。拉通是因?yàn)榱喜粔?，起皺是因?yàn)榱咸?。拉通?yīng)當(dāng)調(diào)整模具的輔助面，但實(shí)際操作中可能更多的地人工輔助成形。人工在加熱后，吸型前撣拉伸位置，這是希料能提前拉伸，使周圍原沒(méi)有太多拉伸的地方也參與到拉伸過(guò)程中，如果起皺，就應(yīng)當(dāng)人工捂，將余料向未實(shí)用面排，也是防止先拉伸，后回料，造成的無(wú)法排料。2）發(fā)泡空料?？赡茉蚴前l(fā)泡料少，投料不均，也可能掛壁太深。應(yīng)針對(duì)上述的問(wèn)題改進(jìn)。手工投料存在較多的經(jīng)驗(yàn)問(wèn)題，因而人為因素較多。但在不能使用機(jī)械手投料的情況下，投料人的經(jīng)驗(yàn)較重要。同時(shí)也應(yīng)當(dāng)注意模具的問(wèn)題，12URON工作室給適當(dāng)流料空間和路徑。3）裝配困難。原因可能是裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有問(wèn)題，裝配的定位不明，裝配步驟太多，裝配的公差設(shè)計(jì)不當(dāng)，產(chǎn)品件變形嚴(yán)重，裝配工藝設(shè)計(jì)考慮欠缺，如下掛與主體無(wú)法打孔裝配，沒(méi)有必要的裝配工裝，如配裝產(chǎn)品，裝配孔在圓弧處。沒(méi)有準(zhǔn)確的裝配定位時(shí)，產(chǎn)品需要通用，可以互換時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮使用工裝。原料：表面原料并不是價(jià)格最低就是最好的，應(yīng)當(dāng)滿足基本性能，如拉伸能力，拉伸能力不好表皮在在較大拉延是會(huì)拉破，這一點(diǎn)可能是因?yàn)楸砥ぶ蠵VC成本低，表皮厚度較小，表皮的紋路也有可能會(huì)對(duì)拉延產(chǎn)生影響，但這可能還需要相關(guān)試驗(yàn)的證實(shí)。聚醚組合料也是一個(gè)重要的問(wèn)題，希望的合適的硬度與發(fā)泡性能，都與發(fā)泡料的配比及發(fā)泡料的自身性能有關(guān)。如果不是在空調(diào)的工作車間，周圍的環(huán)境溫度也是需要考慮的。一般夏天（高溫情況下），容易出現(xiàn)軟料，這是需要增加增硬劑的用量，而氣溫較低時(shí)，發(fā)泡的時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。如果組料不均，還有可能出現(xiàn)第二次發(fā)泡的現(xiàn)象。]五、改進(jìn)的思路及建議13URON工作室第三章、卡車內(nèi)飾主要工藝方法棉氈壓型工藝棉氈壓型工藝是指棉氈、廢紡氈、棉麻混合氈等熱固性材料經(jīng)過(guò)具有一定模溫陰陽(yáng)上下模壓制成基材后再進(jìn)行面料復(fù)合的工藝形式。一、主要工藝流程下料 基材熱壓 噴膠 糊制 復(fù)壓 招邊裝配二、工序說(shuō)明下料：面料把筒狀面料裁剪成產(chǎn)品所需大小的面料，一般使用剪刀。應(yīng)注意面料的方正，不可以把面料剪斜，這樣既浪費(fèi)材料，又可能給下道工序產(chǎn)品帶來(lái)產(chǎn)品缺陷的隱患，可使用臺(tái)架方式（如圖），基材：把大塊的基材下料成成型模具大小，一般批量產(chǎn)品無(wú)此步驟。但基材中可能會(huì)使用墊棉。也需要提前下料，墊棉下料時(shí)需要注意不能采用剪切方式，需要留有充夠的毛邊（這一內(nèi)容在成型時(shí)描述）?；臒釅海夯臒釅汗ば蚴顷P(guān)鍵工序。在一定的溫度下，將原蓬松的基材成密實(shí)狀態(tài)。在基材壓制成型前需要進(jìn)行模具加熱。模具加熱有兩種形式，一種為油加溫，一種為電熱板加溫。油溫加熱比較均勻，但需要有鍋爐進(jìn)行油加熱，并且對(duì)模具有油路要求。三、工裝及模具制作14URON工作室麻氈壓型工藝麻氈壓型工藝是指麻氈或麻氈板加熱后與面料進(jìn)行上下模壓型復(fù)合的工藝形式。一、主要工藝流程下料 基材加熱 壓型 修邊沖孔 裝配清潔 包裝1過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)是不可缺少的平臺(tái)積累。在儀表臺(tái)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)借鑒舊有的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，有的甚至是其它行業(yè)或產(chǎn)品類型的，比如裝配，可以借鑒家具，機(jī)械方面，從產(chǎn)品上講，目前國(guó)外儀表臺(tái)及配件還有許多消化與吸收的地方?？赡芡ㄟ^(guò)全仿，局部仿，改進(jìn)仿和設(shè)計(jì)及制造意圖仿。這些方面，不僅是產(chǎn)品造型外觀上，更為重要的結(jié)構(gòu)及工藝上。同時(shí)應(yīng)當(dāng)提到的是分析是模仿的前提，模仿是創(chuàng)新的基礎(chǔ)。另一方面，一些教訓(xùn)能否被有效吸取，并在以后的設(shè)計(jì)中加以避免。15