高強(qiáng)鋼焊接的現(xiàn)狀和發(fā)展-資料下載頁
2025-06-16 20:44本頁面
【正文】 1世紀(jì)超級鋼的研制都已取得進(jìn)展。日本已明確提出：在2007年完成研制工作，2010年推廣應(yīng)用。日本希望在2010年前后，以“超級鋼”更換20世紀(jì)六、七十年代日本經(jīng)濟(jì)高速增長時期建立的各種基礎(chǔ)建設(shè)設(shè)施，這些設(shè)施到2010年前后，都已服役50年，需要更新了。我國也已制出超細(xì)晶粒薄板，試用于汽車中。國內(nèi)的各大型鋼鐵企業(yè)，也已提出到2010年推廣生產(chǎn)超級鋼的計(jì)劃，在抓緊改進(jìn)冶煉和軋制生產(chǎn)設(shè)備與工藝。預(yù)期十年后，推廣采用強(qiáng)度級別達(dá)800~1500Mpa的新一代鋼材產(chǎn)品時，將逐漸引起那時的焊接技術(shù)發(fā)生重大變革。由于鋼材的“超細(xì)晶粒”組織，在熱作用下，晶粒長大驅(qū)動力很大，將使焊接熱影響區(qū)易因晶粒粗化而降低強(qiáng)度與韌性，甚至出現(xiàn)軟化帶。同時焊縫金屬不可能呈現(xiàn)鋼材經(jīng)強(qiáng)力軋制與處理的“超細(xì)晶?！?，不可能在相近成分下使焊縫金屬與母材等強(qiáng)等韌。因此目前常用的焊接材料與焊接工藝，將不適應(yīng)于“超級鋼”的焊接。日本在800Mpa級結(jié)構(gòu)鋼的研究計(jì)劃中，設(shè)置的研究項(xiàng)目包括：研制微細(xì)鐵素體組織、研究小線能量焊接工藝、研究改善焊接接頭性能的措施。一方面在研究如何盡量減少鋼材熱影響區(qū)晶粒長大的傾向，另一方面則是研究如何變革焊接工藝。目前認(rèn)為最有希望應(yīng)用于800Mpa級結(jié)構(gòu)鋼的焊接方法是激光焊。1960年發(fā)明的激光，經(jīng)過40多年的發(fā)展，在軍用與民用的巨大驅(qū)動下，在21世紀(jì)將進(jìn)入高速發(fā)展時期。隨著各類激光發(fā)生器向大功率化、輕便化和經(jīng)濟(jì)化的發(fā)展，激光焊接和切割，由于能源高度集中和熱影響區(qū)小，并且激光束具有可以在大氣中焊接的優(yōu)點(diǎn)，既可以對大型構(gòu)件作深熔焊，又可以進(jìn)行微形精密焊接，今后將逐步加快其推廣使用的步伐。日本已有人預(yù)言，由于激光焊接符合優(yōu)質(zhì)、低耗、清潔、熱影響區(qū)窄、接頭變形小、操作靈活等技術(shù)發(fā)展方向，21世紀(jì)將逐漸成為激光焊接的時代。此外，正在研究探討的超級鋼連接技術(shù)有：薄板高強(qiáng)度低溫釬焊、可拆卸的高強(qiáng)度機(jī)械連接、攪拌摩擦焊、超窄間隙小能量脈沖式熔化極氣體保護(hù)焊等。焊接填充材料的變化也將逐漸提上日程，例如開發(fā)熔敷金屬為超低碳貝氏體的高強(qiáng)度高韌性焊接材料等。 8 /
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1