【正文】 到平滑光潔。 j、紙筋石灰罩面，對陰陽角必須做到接槎均勻，頭角方正。 k、紙筋石灰罩面，踢腳線上口修補應分括糙罩面分層修補，無接槎，平整、光潔、密實。 （4）外墻混合砂漿的操作要點： a、清理墻面基層表面，補砌好腳手洞，用麻線托線板垂直，進行直角，做塌餅，澆水潤濕墻面。 b、粉底層砂漿用括尺括平，如墻面偏差大時，應用水泥砂漿事先墊平。 c、待底層發(fā)白即六七層干后，可粉面層砂漿，用括尺趕平后再用木蟹打磨平整，注意絲紋清晰順直，無明顯接槎。 d、外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂以及突出腰線等宜用水泥砂漿，上面應做到流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10毫米。（5）涂料施工注意事項： a、涂料工程在抹灰后3天以上進行，涂料使用前應攪拌均勻，以獲得色澤一致。 b、涂料所加水份應按比例調整。使用中不宜加稀釋，涂料中不宜添加其它填料、顏料，也不能和其它產品涂料混合，否則會引起涂料變質。 c、刷涂料時先清理墻面，一般涂刷兩次。因涂料干燥很快，應注意涂刷擺幅，求得均勻一致。 d、滾涂時先將涂料按刷做法的要求刷在基層上，隨即滾涂，滾刷上必須沾少量涂料，滾壓方向一致，操作應迅速。 質量要求內外墻粉刷目測質量須達列表表10要求 內粉刷目測標準 表7項 次質 量 要 求1無空鼓，裂縫和起泡等缺陷2表面潔凈，壓光壓實3線角順直，清晰、接槎平整4門窗框四周咬灰整齊一致，窗臺門套光滑。5平頂順直，無起泡，圓檔無開裂6管子檔內順直。外粉刷目測標準 表9項次質量要求1無空鼓、裂縫、爆點。2潔凈、顏色均勻、無印底。3接槎平整（無鉛絲頭）。4木蟹磨紋順直，均勻一致。5分格條平直，深淺一致。6滴水線進出深淺一致。7線角順直，清晰。8外窗盤圓樘及泛水合適，不得倒泛水，四周鑲嵌密實。9窗盤上下左右平直。10勒腳平直凸出厚度一致。11內窗盤必須高于外窗盤，窗盤兩端出進必須對稱。內外墻粉刷允許偏差值見表10（按中級抹灰要求）： 內外墻粉刷允許偏差值 表10 項次 項 目 允 許 偏 差MM 1立面垂直 5 2表面平整 4 3陰陽角垂直 4 4陰陽角方正 4 5分格條平直 3第5節(jié) 樓地面施工方法及技術措施水泥砂漿地坪： 本工程部分室內地坪大部分采用水泥砂漿地坪，在施工中要嚴格按照施工規(guī)范操作。 施工流程： 基層處理→塌餅→水泥漿掃漿→水泥砂漿→刮平→壓實→滾壓光→養(yǎng)護。 施工操作要點： （1）基層處理： 基層清理是防止起殼的關鍵過程，應十分重視，先鏟去地面上各類雜物、油污，地面上進行適當斬毛（或刷界面處理劑），沖洗干凈。檢查管道地漏處是否已用細石混凝土澆搗密實。 （2）找平放線： 檢查各房間地面標高，將統(tǒng)一水平線彈在四周墻上，大房間應中是間增設塌餅，以控制平面高度。如有地漏，應測出坡度。先掃純水泥漿，做到隨掃隨鋪。依據(jù)四周標高線及中間塌餅鋪水泥砂漿用括尺括平，如有地漏應做泛水。 （3）壓光： 在初凝前做好一平三壓光，用滾筒縱橫碾壓壓實滾平，用鐵板壓平壓光，終凝前再壓光一遍。 （4）養(yǎng)護： 如天氣干燥，進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。在養(yǎng)護期內嚴禁上面施工。 質量要求： （1）水泥砂漿的配合比符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂。 （2）水泥砂漿地面允許偏差值須控制在表面平整4MM，踢腳線上口平直4MM，縫格平直3MM以內。第6節(jié) 塑鋼窗工程施工方法及技術措施 本工程各單體外立面窗均采用塑鋼窗，為保證塑鋼窗安裝質量，要求塑鋼窗框安裝施工在外粉刷施工前進行，外粉跟其后進行。在施工中對其施工質量應進行且過程監(jiān)督，以確保本工程總體施工質量。 塑鋼窗安裝操作要點 塑鋼窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。 橫向及豎向組合時，應采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長宜為10MM，并用密封膏密封。 在安裝密條時應留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長2030MM，在轉角外應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產生收縮縫。 若門窗為明螺絲連接時，應用與窗顏色相同的密封材料將其密封處理。 安裝后窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并應作防腐處理。 窗框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理，若設計無要求時，采用礦棉或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留58CM深的槽口，填嵌密封材料。 塑鋼窗安裝完畢后，應根據(jù)有關規(guī)定進行噴淋試驗，以檢驗其密封性能。 塑鋼窗質量要求 塑鋼窗及其選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應經防腐處理。 安裝前應根據(jù)圖紙檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、零附件是否符合要求，并對其外形及平整度進行檢查校正，符合后方可安裝。 在運輸時，應豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開，防止相互磨損。 施工中不得在窗框上安放腳手架、懸掛重物或要框扇內窗物起吊，以防變形和損壞。 第7節(jié) 屋面工程施工方法及技術措施 本工程屋面防水，采用防水卷材。 卷材質量要求： 對于屋面防水卷材，必須具有出廠合格證，在使用前應進行檢驗復試合格后方能使用。卷材外表不應有孔眼、斷裂、疊邊皺拆、邊緣撕裂，表面防粘層應均勻散布，表面油質均勻，無水浸透油的空白紙層或建筑材料質，沾水后比起泡，不翹邊，夏季不粘結，冬季不脆斷。 主要質量與施工要求： （1）基層要求：基層必須堅持平整、干燥、清潔用2M直尺檢查凹凸偏差不超過5MM，要變化平緩，無起砂現(xiàn)象。在屋面基層上與突出屋面結構女兒墻的連接處，以及基層的轉角處（水落口）場應做成20MM圓弧半徑。 （2）本項目屋面細石砼及水泥砂漿找平層，應設置間距6MM，寬20MM的分倉縫，兼作排氣道。 （3）防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面于水落口連接處、屋面轉角處等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。 （4）屋面泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷格長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從上往下鋪貼立面卷材。 （5）卷材鋪貼完后，將端頭裁齊，采用金屬壓條將卷材端頭固定，并用密封材料封嚴。第8節(jié) 安裝工程 施工組織 本工程安裝包括給排水、電氣、消防等，為此，根據(jù)工程特點，分成二個專業(yè)班組，即管道、電氣安裝二個班組負責安裝工程。 施工準備，在工程開工前的一至二星期進場，做工程準備。 技術準備，熟悉圖紙，設計交底，解決安裝工序之間的矛盾所在。 計算工程量：編制施工圖預算及施工預算→工期的進度計劃及材料采購、機具的進場計劃→熟悉規(guī)范設計要求→確定施工工藝及施工方法→按工程的進度→提出合理化建議→最終達到高工效、低成本→按期保質完成工程的目標。 施工交底，根據(jù)工藝特點進行技術交底。 材料準備：根據(jù)編制的施工圖預算及施工計劃表，按周、半月、月編制材料采購計劃表，按進度適時備料，采購時應嚴格控制材質。 勞動力準備：根據(jù)工程量的多少，相應配備勞動力。 機具的準備：本工程主要以配套中小型的電動工具為主體，力求保質、保期完成目標的指導方針而進行選配。 施工部署 任務的劃分：按工程施工任務劃分：管道、電氣安裝二大部分。 時間劃分：準備階段；初安裝；全面安裝；配合裝飾工程。 原則： （1）先系統(tǒng)后局部，先主干線后支線。 （2）同一空間，采用自上而下的原則，以電讓水的施工原則進行。 （3）為裝飾工程提供創(chuàng)造工作條件，減少高峰的停工、窩工現(xiàn)象，減少交叉作業(yè)之間的互相矛盾。 分項工程施工方法及技術措施 管道工程： （1）管道工程安裝流程圖：施工準備→管子管件檢查→埋地管道敷設→隱蔽工程驗收→配合土建預留孔洞及預埋套管→樣板房安裝確定繪制大樣圖→落實產品保護措施→主管支托架安裝→主管安裝→主管試壓→各層支架安裝→各層總管安裝→→各層支管安裝→各層管道試壓→機房泵房安裝→管道系統(tǒng)試村→潔具安裝→竣工驗收。 （2）生活給水系統(tǒng)： a、由下而上安裝至屋頂水箱，由水箱出口向下的各分主管，應留好預留孔洞，再由上而下的順序進行施工，支管按土建進度進行預埋，其工藝流程如下：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐。 b、質量要求：（1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；（2）管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上；（3）竣工后或交付前必須進行吹洗。 （3）、消防給水系統(tǒng)： a、按現(xiàn)有施工圖的施工分段，由下而的組織施工，其工藝流程為： 安裝準備→管道預制→干管安裝→立管安裝→安裝分層干支管→消火栓及支管安裝→管位水箱水泵結合器→水流指示器消防水泵→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)→節(jié)流裝置安裝→綜合試壓及沖洗→報警閥配件消火栓配件→系統(tǒng)通水試驗→噴灑頭安裝。b、質量要求：（1）在平頂內的隱蔽管道必須按明管要求安裝；（2）箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面，箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍頭與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在掛盤支架上。 （4）排水系統(tǒng)： a、衛(wèi)生設備在工程后期與土建裝修工程協(xié)調安裝，其工藝流程可以按以下進行。 安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預制→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→盛水試驗。 b、質量要求：（1）其型號、規(guī)格、質量必須符合設計要求；（2）其排水的出口與排水管承口連接外必須嚴密不滲不漏；（3）其排水管出口最小坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 電氣安裝： （1）動力照明系統(tǒng)施工： a首先應使此系統(tǒng)的各種材料符合要求：（a）鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無壁裂、砂眼、棱刺和凹痕現(xiàn)象，并有產品合格證；（b）各種干線及電氣器具的型號、規(guī)程必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。 b、質量要求：（a）電線鋼管嚴禁熔焊連接；（b）在施工過程中，配管后及時加管把管口堵嚴密，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除；（c）選擇導線要根據(jù)標準、相線、零線及保護地線的顏色加以區(qū)分；（d）配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。 （2）弱電系統(tǒng)施工：本工程弱電系統(tǒng)包括電話、電視系統(tǒng)，其施工工藝流程：施工準備→測定箱盒及設備位置→固定箱盒→配管暗敷→隱蔽驗收→→清理箱盒→穿線核對線號→電話系統(tǒng)→電話插座→接線盒→z線路設備→調試→用戶終端安裝→系統(tǒng)內的接地→系統(tǒng)調。 施工配合 安裝各工種之間的配合： （1）管道與電氣安裝配合：各工種本著小管讓大管的原則，了解管道布置，確定和調整本工程管道、電氣線路走向及支架位置。 （2）隔熱保溫施工：按施工作業(yè)段、分系統(tǒng)、管道安裝后及時試壓合格后，交保溫施工。 （3）油漆施工配合：施工中各管道、支架均需先刷底漆，待交工按統(tǒng)一色澤規(guī)范刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。 （4）設備安裝與管道、電氣的配合，設備到貨后，就盡快就位，為管道配管及電氣接線創(chuàng)造有利條件。 （5）設備運轉及調試的配合：設備運轉應由電工將電機單試合格，設備試運轉時設備鉗工為主，電氣、弱電配合。 安裝與土建的配合： （1）預留、預埋配合：安裝工作人員按圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷，割斷建筑鋼筋，與土建結構相矛盾時，由工長與土建協(xié)商處理。在樓地坪內錯、漏、堵、塞或設計增加的預埋管，必須在未作樓地坪面前補埋，墻體上留設備進入孔，由設計確定或安裝有關工程在現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。 （2）衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基閃，安裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪保護措施。 （3）設備基礎及留孔的配合：設備基礎應盡早澆筑，未達到設計強度的70%時，不得安裝設備?；A位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查，土建向安裝辦理交接記錄。 （4）燈具、開關、插座、面板安裝配合：燈具、開關、插座安裝應做到位置正確，施工時不損傷墻面，若預留孔洞太大就先作處理，在粉刷后再安裝面板。 （5）施工用電及場地使用配合：因穿插作業(yè)多，對施工用電現(xiàn)場交通及場地使用，在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調解決，以達到互相創(chuàng)造條件的目的。 （6）成品保護的配合：安裝施工不得隨意在土建墻體上鑿洞，因特殊原因確須打洞的，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞尺寸，安裝施工中應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。 安裝與二次裝修的配合： （1）管道安裝與吊頂龍骨配合；為了與二次裝修共同配合搶工期，制作安裝管道按系統(tǒng)進行，作完一個安裝一個，安裝前應作好吊點檢查等準備工作，再集中力量突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早投入創(chuàng)造條件。 （2）燈頭盒安裝與吊頂施工的配合：燈頭盒應先在龍骨上固定（或確定孔位和孔的大小），再配管接線，在吊頂完工后安裝，其布局要與二次裝修協(xié)調。 （3）在裝修墻面上安裝開關、插座，應密切與裝修工作配合進行。 安裝與建設單位的配合： （1）甲方