【正文】 閥桿，除銹。（3）選用合格的耐高溫的填料環(huán)。（4）閥門檢修時，認(rèn)真檢查閥芯、閥座結(jié)合面損壞情況，根據(jù)檢查制定檢修方案。（5）閥門研磨過程中，嚴(yán)格按照檢修文件包進(jìn)行，選用合適的研磨工具。（6）系統(tǒng)能隔絕重新更換相同規(guī)格的閥門，系統(tǒng)無法隔絕采用待壓堵漏的方法進(jìn)行修補。防范措施：（1）嚴(yán)格檢修工藝。（2）加強點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。高壓氣動閥門常見故障見汽機高壓氣動閥門常見故障。暖風(fēng)器管道常見故障暖風(fēng)器在冬季可以保持一、二風(fēng)機入口溫度為規(guī)定的環(huán)境溫度（設(shè)計25℃）保護(hù)空氣預(yù)熱器前后溫差和正常經(jīng)濟運行。故障現(xiàn)象：（1）管道振動。（2）支吊架松動。（3）法蘭漏水。（4）暖風(fēng)器換熱管凍，暖風(fēng)器無法正常投運。原因分析：（1）汽水兩相流動。（2）支吊架拉桿螺栓松動。（3）管道振動連接螺栓松，法蘭漏水。（4）系統(tǒng)操作不當(dāng)，造成暖風(fēng)器疏水不暢在暖風(fēng)器內(nèi)部凍住。處理方法：（1）運行人員進(jìn)一步調(diào)整暖風(fēng)器供汽閥門開度。（2）重新加裝支吊架（滑動支架、固定支架），保證管道有一定的坡度。（3）重新擰緊拉桿連接螺栓并加裝鎖緊螺母點焊牢固。（4）為了保證暖風(fēng)器運行，在一次風(fēng)機吸入口用劈柴和柴油點火，保證火焰全部吸入風(fēng)道內(nèi)部，可以烤化疏水。二次風(fēng)入口由于與地面高度相距太遠(yuǎn)，需搭架子高度在6米以上用劈柴和柴油點火，保證火焰全部吸入風(fēng)道內(nèi)部，可以疏通凍住的疏水。防范措施：（1）進(jìn)入冬季加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）提高運行維護(hù)人員對系統(tǒng)的掌握，防止發(fā)生誤操作。鍋爐爐管泄露檢測裝置報警常見故障爐管泄露檢測裝置可以及時檢查鍋爐內(nèi)部受熱面泄漏情況，可以有效的保護(hù)其它受熱面管排，保證機組安全經(jīng)濟的運行。故障現(xiàn)象：（1）單側(cè)受熱面整個爐管泄露檢測裝置報警。（2）集中部位幾個爐管泄露檢測裝置報警。原因分析：（1）鍋爐本體周圍壓縮空氣管道泄漏發(fā)出異音。（2）吹灰器提升閥卡澀，蒸汽泄漏。（3）受熱面管排焊口或爆管泄漏。處理方法：（1）聯(lián)系電熱人員檢查。（2）爐膛內(nèi)無異常聲音，檢查報警爐管泄漏檢測裝置附近壓縮空氣管道法蘭處是否有泄漏處并及時處理。（3）檢查報警爐管泄漏檢測裝置附近吹灰器提升閥是否有泄漏并及時處理。（4）如打開看火孔，爐膛內(nèi)有明顯的異音，說明爐管確實泄漏，組織人員準(zhǔn)備搶修。防范措施：（1）加強點檢。（2）電熱人員定期清理并檢查爐管泄漏檢測裝置。（3）作好爐管泄漏搶修應(yīng)緊預(yù)案。過熱器、再熱器管常見故障過熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，以提高電廠的熱循環(huán)效率及汽輪機工作的安全性。分：輻射式過熱器（分隔屏）半輻射式過熱器（后屏過）對流過熱器（末級過熱器）。再熱器是將汽輪機做功后的蒸汽返回鍋爐重新加熱至額定溫度，然后再送回汽輪機低壓缸做功，以降低汽輪機末級葉片的濕度，提高機組的安全性，提高熱力循環(huán)效率。故障現(xiàn)象：（1）受熱面積灰。（2）受熱面內(nèi)壁結(jié)垢，外壁腐蝕。（3）管子發(fā)生泄漏。（4）管排磨損。（5）管排變形。（6）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。原因分析：（1） 煙速過低。吹灰失靈。管子有泄漏。（2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕，外壁腐蝕。（3）廠家焊口質(zhì)量不佳，管子磨損及內(nèi)外壁腐蝕，管子焊口附近應(yīng)力集中，管材有缺陷造成泄漏。（4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)。（5）管排支架或活動連接塊損壞或脫落，造成管排變形。（6）運行中嚴(yán)重超溫使管子過熱，蒸汽品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁有大量的結(jié)垢，換管時管材不對。管內(nèi)有異物造成管子蠕脹。（7）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)造成漏風(fēng)，管子鰭片沒有密封焊嚴(yán)。處理方法：（1）適當(dāng)提高煙速，檢查吹灰器使其正常運行工作，杜絕受熱面管子的泄漏。（2）清除積灰，加強吹灰，提高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴(yán)造成的漏風(fēng)，提高汽水品質(zhì)，長期停爐時應(yīng)做好充氮保護(hù)。（3）在焊接質(zhì)量方面，采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管子時應(yīng)進(jìn)行光譜分析，保證不錯用管子并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。換管時確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管疏水。（4）校正管排，消除煙氣走廊，修復(fù)防磨護(hù)板，調(diào)整煙氣流速，減少對迎風(fēng)面管子的沖刷，調(diào)整、修理管夾自裝置，使其牢固。（5）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰。（6）保證各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密，所有管子鰭片都應(yīng)密封焊。（7）利用臨修、小修對受熱面進(jìn)行全面檢查。（8）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴(yán)格檢修工藝。水冷壁管排泄漏常見故障水冷壁是鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面，通過水冷壁吸收爐膛輻射熱將水或飽和水加熱成飽和蒸汽，使?fàn)t膛出口煙氣溫度和爐墻溫度得以降低，保護(hù)爐墻，防止受熱面結(jié)垢。水冷壁有光管和膜式水冷壁。故障現(xiàn)象：（1）受熱面積灰。（2）受熱面腐蝕。（3）水冷壁或尾部受熱面管子發(fā)生泄漏。（4）受熱面結(jié)焦。（5）管排變形。（6）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。（7）爐膛漏風(fēng)。原因分析：（1）煙速過低。吹灰器吹灰效果不佳造成受熱面集灰。（2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，造成腐蝕。（3）廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應(yīng)力，管材有缺陷造成泄漏。（4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)，造成管排人孔門處磨損嚴(yán)重。（5）沒有按設(shè)計煤種供應(yīng)燃料，造成燃料中灰分的ST溫度過低，爐膛熱負(fù)荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當(dāng)，爐膛門孔關(guān)閉不嚴(yán)，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面結(jié)焦。（6）管排支架或活動連接塊損壞或脫落。沒有按時吹灰，使管排大面積掛焦，造成管排變形。（7）運行中嚴(yán)重超溫使管子過熱。汽水品質(zhì)有問題，管子內(nèi)壁大量結(jié)垢。換管子時管材不對。管內(nèi)有異物。以上都會造成管子蠕脹。（8）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)。內(nèi)護(hù)板加裝不合理，熱態(tài)時拉裂造成漏風(fēng)，管子鰭片沒有密封焊。水封槽缺水，爐頂穿墻管處膨脹節(jié)損壞。處理方法：（1）適當(dāng)提高煙氣流速，檢修吹灰器使其正常工作，杜絕受熱面管子的泄漏。（2）清除積灰加強吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部 煙道的不嚴(yán)密造成漏風(fēng)。（3）保證焊接質(zhì)量，采取有效措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管應(yīng)做光譜分析，保證不用錯管子，并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。換管時確保無異物落入管子中，新管子必須通球，防止?fàn)t膛上部結(jié)焦，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管的疏水。（4）校正管排，消除煙氣走廊修復(fù)修防磨護(hù)板，調(diào)整煙氣流速，減少對迎風(fēng)面管子的沖刷，調(diào)整、修理管夾自裝置，使其牢固，適當(dāng)吹灰。校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰裝和摩擦。（5）按設(shè)計要求合理配煤。適當(dāng)調(diào)整噴燃器擺動角度。加強爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使?fàn)t膛各門孔關(guān)閉嚴(yán)密。修后爐膛出口受熱面管排平整。（6）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰，防止管排結(jié)焦，校正已變形的管排。（7）嚴(yán)格運行操作，不使蒸汽超溫，嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，換新管時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不錯用管材，換管時防止異物落入管中，所換管子必須進(jìn)行通球。（8）保證各門孔關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)護(hù)板按設(shè)計要求安裝焊接。所有管子鰭片都應(yīng)有密封焊接。及時焊補各膨脹節(jié)，確保嚴(yán)密。防范措施：（1）利用大小修按照防磨、防爆計劃對受熱面進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。（2）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴(yán)格檢修工藝。（3）制定應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。省煤器管排泄漏常見故障省煤器是利用排煙余熱加熱給水，降低排煙溫度，節(jié)省燃料。經(jīng)過省煤器的給水提高了溫度，降低了給水與汽包的溫差，可以減少汽包的熱應(yīng)力，改善汽包的工作條件。故障現(xiàn)象：（1）管排積灰。（2）管子內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。（3）管子泄漏。（4）管排變形。（5）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。（6）漏風(fēng)。（7）防磨罩損壞或脫落。（8）管子磨損。原因分析：（1）煙速過低。吹灰器吹灰效果不佳。（2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。（3）廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應(yīng)力，管材有缺陷，造成泄漏。（4）管排支架或活動塊損壞或脫落。沒有按時吹灰，使管排大面積掛焦造成管排變形。（5）運行中嚴(yán)重超溫使管子過熱。汽水品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁大量結(jié)垢，換管時管材不對，管排有異物等都會造成管子蠕脹。（6）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)。內(nèi)護(hù)板加裝不合理，熱態(tài)時拉裂造成漏風(fēng)。（7）防磨罩、防磨板開焊。（8）管排排列不均形成煙氣走廊，防磨罩、防磨板損壞或脫落，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)，造成管子磨損。處理方法：（1）適當(dāng)提高煙速，檢修吹灰器使其正常工作。（2）清除積灰，加強吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部煙道人孔門不嚴(yán)的漏風(fēng)。提高汽水品質(zhì)，長期停爐時應(yīng)做好充氮保護(hù)。（3）采取有效措施防止內(nèi)外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管時應(yīng)進(jìn)行光譜分析，保證不用錯管子，并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。換管時確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管的疏水。（4）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰，校正已變形的管排。（5）校正管排，消除煙氣走廊，修復(fù)恢復(fù)防磨護(hù)板及防磨裝置，調(diào)整煙氣流速，減少對迎面管子的沖刷，調(diào)整修復(fù)管夾子裝置使其牢固。適當(dāng)吹灰，校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰撞和摩擦。（6）保證各門孔關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)護(hù)板按設(shè)計要求安裝、焊接。（7）防磨罩、防磨護(hù)板重新焊接。（8）嚴(yán)格運行操作，不使蒸汽超溫，嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，換管時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不錯用管子。防范措施：（1）利用臨修、小修對受熱面進(jìn)行仔細(xì)檢查。（2）嚴(yán)格檢修工藝。1云母水位計常見故障云母水位計是運行人員監(jiān)護(hù)汽包水位的重要測量裝置，通過觀察水位可以有效的幫助運行人員進(jìn)行操作，保證機組安全經(jīng)濟的運行，防止發(fā)生汽包燒干鍋或汽包滿水事故的發(fā)生。故障現(xiàn)象：（1）云母片泄漏。（2）云母片不清晰。原因分析：（1）汽包水位計超期運行，造成云母片老化或表體變形，形成泄漏。（2）汽包水位計在運行中多次沖洗，使云母片減薄，形成泄漏。（3）汽包水位計長期運行，汽包內(nèi)水質(zhì)差，水位計云母板內(nèi)有結(jié)垢現(xiàn)象，使光線無法透過。（4）緊固水位計云母板時，緊力過大或不均勻使石墨墊片呲開，造成光線無法透過。處理方法：（1）如運行中處理，隔絕系統(tǒng)并拆下外罩充分冷卻24小時，降低水位計螺栓與螺母熱應(yīng)力。（2）汽包水位計應(yīng)定期檢修，在機組臨修、小修中應(yīng)及時更換云母片，避免應(yīng)超期運行，造成老化。（3）認(rèn)真檢查表體，發(fā)現(xiàn)云母板緊固螺栓和螺母有蠕脹超標(biāo)或損壞現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換。發(fā)現(xiàn)表體有嚴(yán)重變形或溝道應(yīng)更換水位計。（4）汽包水位計更換云母板時，應(yīng)選用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。（5）緊固水位計云母板壓蓋螺栓時，用力要適中，各個螺栓的緊力要一致。（6）定期調(diào)整水位計后彩色玻璃為合適位置。防范措施：（1）加強云母水位計檢修工藝的培訓(xùn)，提高職工的檢修水平。（2）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。1中央空調(diào)系統(tǒng)常見故障中央空調(diào)系統(tǒng)在電廠運行中啟到重要的作用，在夏季和冬季保證控制室電氣設(shè)備正常運行，給運行人員提供一個良好工作環(huán)境，保證機組的安全經(jīng)濟運行。故障現(xiàn)象：（1）冷凍機啟動短時間跳。（2）集控室沒有熱風(fēng)。處理方法：（1）檢查冷卻水系統(tǒng)是否水量充足，檢查冷卻水補水箱補水是否暢通。檢查冷卻水塔冷卻效果是否良好及補水是否及時。（2）檢查冷凍水系統(tǒng)是否水量充足，定期在管道的最高點處放氣，檢查冷凍水補水箱補水是否暢通。檢查冷卻水塔冷卻效果十分良好及補水是否及時，如換熱銅管損壞應(yīng)及時更換。（3）定期檢查冷卻水泵和冷凍水泵，保證水泵良好運行。（4）定期排放過濾器內(nèi)雜質(zhì)，保證冷卻水和冷凍水良好循環(huán)。（5）定期清理空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)濾網(wǎng)，保證空氣良好吸入。（6）定期檢查加熱蒸汽和疏水溫度，并定期排污，保證蒸汽、疏水良好運行。（7）檢查空氣調(diào)節(jié)器風(fēng)機出口擋板門，保證擋板門開度在規(guī)定的位置。（8）定期檢查冷卻水塔冷卻風(fēng)機傳動皮帶是否運行良好。防范措施：（1）做好冬季防范保護(hù)，即冷卻水排放干凈，尤其冷卻水塔內(nèi)冷卻水。（2）利用秋季定期進(jìn)行檢修，保證系統(tǒng)正常運行。（3）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。（4）提高職工檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。1彈簧支吊架常見故障彈簧支吊架對管道的固定啟到重要的作用，保證管道有足夠的膨脹余量和固定。故障現(xiàn)象：（1）彈簧膨脹到位。彈簧壓蓋傾斜。彈簧標(biāo)記塊脫落。（2）彈簧支吊架螺桿長變形。原因分析：（1）需要重新調(diào)整彈簧加載螺栓。（2）彈簧支吊架安裝位置偏斜，重新調(diào)整彈簧位置。（3）管道振動頻繁，造成標(biāo)記塊脫落。（4）彈簧支吊螺桿沒有調(diào)整。 處理方法：（1）彈簧加載螺栓松，需要重新調(diào)整。（2）重新調(diào)整彈簧加載螺栓，保持壓蓋保持水平并上下動作靈活。（3）重新制作彈簧標(biāo)記塊并安裝好。（4）重新調(diào)整彈簧支吊架，保持螺桿長度合適。防范措施：（1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。（2）利用臨修、小修對彈簧支吊架重新進(jìn)行調(diào)整。（3）提高員工檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。1煙風(fēng)道系統(tǒng)常見故障煙風(fēng)道系統(tǒng)由送、引、 一次風(fēng)及風(fēng)道、煙道、煙囪及其附件組成的通風(fēng)系統(tǒng)。煙風(fēng)系統(tǒng)的作用是送風(fēng)機、一次風(fēng)機克服送風(fēng)流程（包括空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、擋板、支撐）的阻力，將空預(yù)器加熱的空氣送至爐膛及制粉系統(tǒng)，以滿足燃燒和干燥燃料的需要。通過引風(fēng)機克服煙氣流程（包括受熱面、電除塵、煙道支撐、擋板等）的阻力，將煙氣送入煙囪，排入大氣。煙風(fēng)系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)計需要保持爐膛的適當(dāng)?shù)膲毫?。故障現(xiàn)象：（1）人孔門漏風(fēng)、灰。