滾動軸承疲勞壽命及可靠性強化試驗技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展-資料下載頁
2025-06-16 13:24本頁面
【正文】 的要求，同時應(yīng)用人工智能和專家系統(tǒng)等知識庫技術(shù)來進行智能化處理。2005年10月，第一作者曾赴歐洲考察三周，在德國慕尼黑技術(shù)大學(xué)等培訓(xùn)學(xué)習(xí)汽車模擬試驗技術(shù)，并實地考察了INA/FAG軸承公司、KLUBER潤滑脂公司及其測試中心的模擬試驗現(xiàn)場情況，對此有了更深刻的感悟。 軸承壽命試驗數(shù)據(jù)處理及發(fā)展 由于軸承壽命非常離散，一批同結(jié)構(gòu)、同材料、同熱處理、同加工方法的軸承在相同的工況下，其最高壽命和最低壽命相差幾十倍甚至更多，因此對疲勞壽命試驗數(shù)據(jù)需要用數(shù)理統(tǒng)計方法進行處理。近似服從滾動軸承疲勞壽命的理論分布有韋布爾（W. Weibull）分布以及對數(shù)正態(tài)分布（壽命值取對數(shù)后符合正態(tài)分布）等，但由于韋布爾分布更加接近于壽命試驗結(jié)果，而且數(shù)據(jù)處理比較方便，所以目前論述軸承壽命的分布時，絕大多數(shù)用二參數(shù)的韋布爾分布，其分布函數(shù)為：（7）式中 F(L)——在規(guī)定的試驗條件下，軸承運轉(zhuǎn)到L小時而破壞的概率 b——韋布爾分布斜率，描述軸承壽命的離散性和穩(wěn)定性 v——韋布爾分布的特征壽命，即當(dāng)F(L)= L——軸承出現(xiàn)疲勞破壞時運轉(zhuǎn)小時數(shù)。 早期國內(nèi)主要依據(jù)JB/T70491993標(biāo)準(zhǔn)中提出的數(shù)據(jù)處理方法，利用最佳線性不變估計、最大似然估計法或Weibull圖法，估計出軸承壽命的韋布爾參數(shù)b和V，從而求出試驗壽命和可靠性等參數(shù)。這種方法較為準(zhǔn)確，適合于完全試驗、定數(shù)截尾試驗、分組淘汰等試驗的數(shù)據(jù)處理，但是使用該方法需要一定數(shù)量的試驗數(shù)據(jù)，否則不能準(zhǔn)確地估計出真實的軸承壽命。JB/T70491993現(xiàn)修訂為JB/T500132000。JB/T500931997推薦了另外一種數(shù)據(jù)處理思路，即先假設(shè)韋布爾斜率，設(shè)置了質(zhì)量系數(shù)、檢驗水平、接受門限、拒絕門限等參數(shù)，從而減少了很多以前煩瑣的數(shù)據(jù)處理，較適用于定時截尾的試驗方法，可以減少試驗失效套數(shù)，減少試驗時間，節(jié)約試驗費用，但是使用范圍有一定的局限性，且與別的數(shù)據(jù)處理方法的處理結(jié)果有一定的差距。第一作者用JB/T500931997規(guī)定的方法、圖估計法、最佳線性無偏估計法、最佳線性不變估計法、最大似然估計法以及最小二乘法等六種方法對幾組試驗數(shù)據(jù)進行處理，得到b和v的估計值并加以比較，結(jié)果表明最小二乘法的偏差較大，其他幾種方法的估計結(jié)果差別不大，因此用以上幾種方法對軸承壽命進行估算時，關(guān)鍵還是收集數(shù)據(jù)的正確性。無失效數(shù)據(jù)的bayes分析法和無失效數(shù)據(jù)的配分布曲線法正在受到人們的關(guān)注和研究。杭州軸承試驗研究中心有限公司企業(yè)博士后科研工作站試圖與國內(nèi)外著名高等院校合作，以市場為導(dǎo)向，產(chǎn)學(xué)研合作共贏的合作模式，在滾動軸承性能壽命的檢測試驗、故障診斷、壽命預(yù)測等相關(guān)領(lǐng)域進行研發(fā)攻關(guān)。隨著軸承壽命試驗數(shù)據(jù)處理技術(shù)的創(chuàng)新，必將促進滾動軸承快速壽命試驗的發(fā)展。 本篇文章來源于 “中國金屬加工在線” 轉(zhuǎn)載請以鏈接形式注明出處 網(wǎng)址：本篇文章來源于 “中國金屬加工在線” 轉(zhuǎn)載請以鏈接形式注明出處 網(wǎng)址：7 /
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