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工程質(zhì)量管理和保證措施-資料下載頁

2025-06-16 12:23本頁面
  

【正文】 A、用工地實(shí)際使用的材料計(jì)算不同規(guī)格的用量比,對(duì)配出的符合級(jí)配要求的混合料進(jìn)行試驗(yàn)。B、在生產(chǎn)前對(duì)穩(wěn)定土拌和設(shè)備的給料機(jī)和瀝青混凝土拌和設(shè)備的冷料給料機(jī)進(jìn)行在不限速下的流量標(biāo)定,制出圖表。91C、根據(jù)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果確定各料倉供給量,以便料倉供料比較穩(wěn)定。D、瀝青混凝土拌和時(shí),從各熱料倉中分別取樣進(jìn)行篩分,以確定滿足級(jí)配要求的各倉供料量。然后進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定最佳瀝青用量(即)OAC)。E、在試拌試鋪時(shí),取樣進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)級(jí)配。瀝青混合料要檢驗(yàn)瀝青含量、馬歇爾穩(wěn)定度、流值、飽和度、密度、空隙率等指標(biāo)是否合格。(2)、拌和設(shè)備條件:A、根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào),環(huán)境溫度和鋪層厚度確定瀝青混合料的出料溫度,拌和時(shí)間根據(jù)設(shè)備類型、拌鍋充盈率及材料的級(jí)配組成不同而不同,并對(duì)混合料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量,充分拌和。B、瀝青拌和設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查振動(dòng)篩是否破損,篩孔是否堵塞,以免降低篩分效率,破壞成品料級(jí)配組成。并定期檢查攪拌鍋內(nèi)葉片、襯板的磨損情況及接觸式溫度傳感器磨損情況以保證混合料的拌和質(zhì)量。C、注意觀察稱重計(jì)量系統(tǒng)是否正常工作,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定以保證計(jì)量準(zhǔn)確性。D、在冷料含水率較大時(shí)應(yīng)降低產(chǎn)量以減小殘余含水率。E、每日對(duì)面層混合料取樣進(jìn)行瀝青含量和級(jí)配組成檢查,承樣數(shù)不少于規(guī)范要求,并對(duì)面層混合料進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度、流值、蜜度、飽和度、空隙率等指標(biāo)檢驗(yàn)?;旌狭系倪\(yùn)輸:(1)、自卸車在裝料時(shí)應(yīng)采用前、后、中的裝料方式以減小材料離桿現(xiàn)象。(2)、自卸車在運(yùn)輸過程中以篷布遮蓋,以避免材料污染,減小材料表層溫降。(3)、配備足夠數(shù)量的大噸位自卸車,以保證攤鋪連續(xù)作業(yè)。自卸車在離攤鋪機(jī)20CM30CM處停車,掛空檔,不得碰撞攤鋪機(jī)。 (4)、當(dāng)自卸車將料傾卸入攤鋪機(jī)受料斗時(shí)要像水庫泄洪式卸入,而不能讓材料滾動(dòng)卸入。 混合料攤鋪: (1)、為了保證連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪?zhàn)鳂I(yè),攤鋪速度根據(jù)拌和廠產(chǎn)量,運(yùn)料車能力確定,作業(yè)速度時(shí)快時(shí)慢,時(shí)走時(shí)停,會(huì)破壞浮動(dòng)熨平板力的平衡,作業(yè)速度時(shí)快時(shí)慢,時(shí)走時(shí)停,會(huì)破壞浮動(dòng)熨平板力的平衡,直接影響初壓密實(shí)度和平整度。(2)、螺旋分料器均勻轉(zhuǎn)動(dòng)布料,其料位高度以埋住螺旋2/3以上為宜,這樣可減少粒料離析,并保持作業(yè)部阻力穩(wěn)定。(3)、攤鋪厚度的初始工作角和松鋪系數(shù)在試驗(yàn)段確定。(4)、在進(jìn)行自動(dòng)找平傳感器的調(diào)整時(shí),采用不同的基準(zhǔn),其每圈對(duì)應(yīng)厚度按實(shí)際測(cè)定,厚度調(diào)整分級(jí)逐漸調(diào)整。(5)、及時(shí)清除面層鋪筑時(shí)攤鋪機(jī)前的撒落料,冷料不得混入鋪筑層。(6)、攤鋪機(jī)厚度調(diào)節(jié)有滯后性,因此調(diào)整厚度要等攤鋪機(jī)走過3M—5M后測(cè)定才能保證準(zhǔn)確性。(7)、攤鋪機(jī)鋪筑起步時(shí),熨平板應(yīng)充分預(yù)熱,以免熱料粘于底面,在移動(dòng)時(shí)搓散鋪層表面,產(chǎn)生推料。(8)、前一天的鋪層實(shí)測(cè)厚度和松鋪系數(shù)由計(jì)算確定。面層攤鋪結(jié)束時(shí),待混合料冷卻后用切割機(jī)切除不平整部分,相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1M以上?;旌狭夏雺海海?)、振動(dòng)壓路機(jī)的頻率40Hz—50Hz為宜,—。碾壓速度4K左右,試驗(yàn)路段還要確定合適的碾壓遍數(shù)。(2)、為防止混合料粘貼輪子,噴灑霧狀水,不能是柱狀水。(3)、振動(dòng)壓路機(jī)先移動(dòng)后振動(dòng),先停振后停車。(4)、壓路機(jī)緩慢起動(dòng),緩慢停機(jī),轉(zhuǎn)向角度不能過大,以免搓壞路面壓路機(jī)攤鋪機(jī)一側(cè)停機(jī)時(shí)不要形成一條直線。(5)、橫接縫壓時(shí),壓路機(jī)鋼輪大部分在已壓實(shí)路面上,橫向借輪碾壓,向里移動(dòng)距離<150mm并用3m直尺隨時(shí)測(cè)量. 七、工程質(zhì)量檢測(cè)手段:根據(jù)本工程特點(diǎn),我們將成立質(zhì)量監(jiān)督科和工程試驗(yàn)室,配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的檢測(cè)試驗(yàn)儀器設(shè)備,與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測(cè)關(guān)。工程質(zhì)量檢測(cè)流程圖如下:工程質(zhì)量檢測(cè)流程圖確 認(rèn)專 業(yè) 檢 查材 料 檢 驗(yàn)發(fā) 放 檢 驗(yàn)工 序 檢 查竣工驗(yàn)收檢查專 業(yè) 試 驗(yàn)工 程 檢 查退 庫 檢 驗(yàn)確 認(rèn)工序交接檢自檢互檢工人自檢、互檢隱蔽工程檢查專業(yè)檢查竣 工 文 件工序交接證書施工檢查記錄工班自檢、互檢施工程序和施工規(guī)程監(jiān)督工序定點(diǎn)檢查專業(yè)檢查試驗(yàn)報(bào)告物理試驗(yàn)砼試驗(yàn)專業(yè)試驗(yàn)專業(yè)檢查入 庫 檢 驗(yàn)工 程 檢 查工程隊(duì)內(nèi)部交接工程隊(duì)之間交接隱蔽工程檢查記錄全 面 檢 查工程試驗(yàn)檢測(cè)1.各工程隊(duì)設(shè)質(zhì)檢工程師一名,專職質(zhì)檢員兩名,施工班組各設(shè)兼職質(zhì)檢員一名,從而保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行,爭(zhēng)取各工序一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)90%以上。2.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。工序交接必須有班組間的交接檢查,上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序的施工,班組自檢后,方能進(jìn)行專檢并寫質(zhì)檢評(píng)定表。隱蔽工程在自檢合格后,再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,同意并簽字后方可進(jìn)行下道工序作業(yè),對(duì)工程監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員提出的問題,應(yīng)立即組織整改。3.質(zhì)量檢查員具有質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)違背施工程序,不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工,使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,必要時(shí)可下暫時(shí)停工令,限期整改。對(duì)危害工程質(zhì)量的行為,所有施工人員均有權(quán)越級(jí)上報(bào),以利及時(shí)處理,確保工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。4.嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收,對(duì)加工的半成品,按村注認(rèn)真檢查驗(yàn)收并報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查。配齊試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備,以滿足施工試驗(yàn)的要求,認(rèn)真做好原材料的檢查、試驗(yàn)和對(duì)砼檢查工作,使其始終處在控制之中。5.完善內(nèi)部承包責(zé)任制,制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法,將工程質(zhì)量與個(gè)人的效益掛鉤。6.對(duì)關(guān)鍵工藝、工序?qū)嵭屑夹g(shù)員跟班作業(yè),指導(dǎo)、監(jiān)督質(zhì)量的實(shí)施。測(cè)量放樣嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)復(fù)核制度,并接受監(jiān)理檢查,保證結(jié)構(gòu)物尺寸正確。施工中做好各種原始資料收集、整理工作建立技術(shù)檔案。7.測(cè)量:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的測(cè)量基線和坐標(biāo),利用全站儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行定位和施工放樣,利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制,堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度,不經(jīng)換手復(fù)核的測(cè)量無效,以保證測(cè)量的精度符合規(guī)范要求。8.材料試驗(yàn):(1)水泥:水泥必須有出廠合格證及出廠日期,并以同廠、同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥不超過50噸為取樣單位進(jìn)行抽檢,利用水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀做標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)。(2)砂漿:根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào),用砂篩、天平和烘箱等試驗(yàn)儀器測(cè)出砂的級(jí)配和含水量、干容重來確定砂漿配合比,制作試件,利用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。(3)砼:根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,通過試驗(yàn)確定配合比,利用砼貫入儀根據(jù)阻力法測(cè)砼凝結(jié)時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)施工用坍落度筒檢測(cè)坍落度;按規(guī)定制作試件,并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。(4)鋼材:按試驗(yàn)規(guī)程和合同技術(shù)規(guī)范要求取樣,用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)鋼材硬度,用萬能材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)鋼材做拉伸和冷彎試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力鋼筋及張拉:用鋼絞線試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)鋼絞線的破斷強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等,以傳感器和油壓表做應(yīng)力控制。(5)石料:取樣做試件,用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。(6)砂、碎石:按批取樣,以砂篩和石篩做篩分試驗(yàn),用烘干后測(cè)其含水量、干容重等。(7)路基填料:先確定壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn),后測(cè)定其液塑限值。
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