橋涵工程質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證措施-資料下載頁
2025-06-17 17:13本頁面
【正文】 物資填寫“物資點驗單”，懸掛標識牌，并作好入庫物資的防震、防潮、防火、防盜工作。根據(jù)材料特性要求進行保養(yǎng)、維護，按規(guī)定堆碼，堆垛之間保持一定安全通道，標識清楚，定期檢查。落實物資保管“十防”措施，保持材料數(shù)量、質(zhì)量、性能處于良好狀態(tài)。（1）鋼材、木材在露天存放時，要硬化場地，墊垛高度30～50cm，達到合理、牢固、定量、整齊堆放。（2）水泥、外加劑儲存在庫房內(nèi)，所儲存庫房要防止漏雨，地面要鋪墊防潮。（3）土工材料、防水卷材分批整齊堆放在料棚(庫)內(nèi)，防止日曬雨淋，并保持料棚通風干燥。（4）砂石料堆放場地硬化，碎石、石屑和砂礫等集料應(yīng)隔離，分類分別堆放。（5）油料存放在指定油罐中；油罐符合國家相應(yīng)規(guī)定，庫區(qū)嚴禁煙火，同時配備符合要求的消防和避雷設(shè)施。（6）庫區(qū)料場嚴格火種火源管理，在明顯的地方設(shè)立醒目的“嚴禁煙火”警告標識標志；按規(guī)定配足消防器材和避雷設(shè)施，所有人員熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法，不將任何種類的爆炸物給予、易貨或其它方式轉(zhuǎn)讓給任何其他人，或允許、容忍上述行為。易燃易爆、有毒有害的危險品庫房管理按公安部門和技術(shù)規(guī)范嚴格控制，接受當?shù)毓膊块T定期和不定期安全檢查，操作人員持證上崗，按規(guī)定穿戴防護用品。（7）運入工地的任何材料未經(jīng)監(jiān)理同意不運出工地。（8）減少材料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，縮短材料供貨周期。除甲供料外，材料由生產(chǎn)廠家運至施工現(xiàn)場并檢測驗收。從而保證材料做到及時供應(yīng)。（9）加強工程調(diào)度工作，做到材料供應(yīng)全局調(diào)配，對材料使用消耗情況做到及時掌握及時供應(yīng)。（10）根據(jù)施工進度及材料供應(yīng)計劃，建設(shè)材料堆放場地及儲備倉庫，在保證材料供應(yīng)的前提下盡量做到物流管理，減少庫存物資存放量。（11）建立健全材料供應(yīng)制度，做好材料收發(fā)記錄及質(zhì)量把關(guān)工作，為確保工程質(zhì)量建立一套行之有效的材料供應(yīng)體制。（12）設(shè)備按時檢查保養(yǎng)，確保設(shè)備的完好率和使用率，嚴格按規(guī)范操作，專人操作，定期保養(yǎng)。（13）由項目部材料部門作好設(shè)備、材料使用發(fā)放檔案，在物資驗收、搬運、儲存和發(fā)放、使用過程中要作好物資標示。做到物資使用的可追溯性。對自行加工的半成品，項目部按要求認真檢查驗收，并報監(jiān)理工程師檢查合格后方可使用。為保證材料質(zhì)量的檢測試驗項目及手段原材料檢測（1）對所有購進原材料的出廠合格證、說明書進行驗收,并登記記錄。（2）對有合格證的材料進行復(fù)檢,復(fù)檢合格的材料方準使用。（3）復(fù)檢不合格的材料,書面通知物資部門做出標識,停止使用并限期清出施工現(xiàn)場?；炷潦┕z測（1）砼配合比經(jīng)監(jiān)理工程師審核后方可實施,并根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量的變化做適當調(diào)整。檢查水泥、外加劑、粗、細骨料是否與試驗相符,用量是否準確。（2）檢查混凝土的拌和時間、攪拌速度,檢查混凝土的塌落度是否符合要求。檢查辦法:隨機抽樣,每班不少于3次。（3）測定混凝土運到現(xiàn)場時的溫度和時間,保證混凝土的入模溫度。（4）商品混凝土要選擇質(zhì)量有保障的攪拌站,混凝土到達現(xiàn)場后核對報告單,并在現(xiàn)場對坍落度核對,允許177。1～2cm誤差,超過者立即通知攪拌站調(diào)整,嚴禁在現(xiàn)場任意加水。（5）按規(guī)定在現(xiàn)場制作試件,試件組數(shù)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,試件養(yǎng)護必須在標準養(yǎng)護池中進行?，F(xiàn)場試件的強度試驗報告要與混凝土站同批試件的試驗報告相符,誤差超標要查明原因。（6）根據(jù)混凝土試件的強度,運用統(tǒng)計技術(shù)進行分析,以便考核商品混凝的質(zhì)量,并作為評價供方產(chǎn)品的基礎(chǔ)。主要檢測設(shè)備:壓力試驗機、混凝土抗?jié)B儀、坍落度筒、溫度計、回彈儀。鋼材檢測（1）鋼材供應(yīng)商要提供質(zhì)量保證書或試驗報告單。（2）鋼筋進場要分批抽樣做抗拉、冷彎、接頭彎折等物理力學試驗,按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,使用中若發(fā)生脆斷、焊接不良或機械性能不良等異常情況,尚應(yīng)補充做化學成份分析試驗。（3）鋼筋必須調(diào)直,調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。（4）鋼筋焊接使用焊條、焊劑的品牌、性能,以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。（5）焊接成型時,焊接處不得有水銹、油漬。焊接后焊接處無缺口、裂紋和較大的金屬瘤,鋼筋端部扭曲、彎折處校直或切除
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