【正文】 形成夾雜物。有些細(xì)小、均勻分布的夾雜物如TiO等在鋼鐵焊縫中作為固態(tài)相變形核劑可以促進(jìn)焊縫金屬中針狀鐵素體的形成，細(xì)化組織，改善焊縫金屬的韌性和塑性[3 ；但當(dāng)夾雜物以大顆粒方式存在時，則會降低焊縫金屬的塑性和韌性。由以上分析可知，造成16MnR焊縫試樣沖擊值偏低的原因很有可能是焊縫中存在大顆粒氧化物夾雜。5．3．3夾雜物引起焊縫沖擊值偏低的機(jī)理分析埋弧焊時，焊速很快，熔池凝固時間很短，母材本身存在的或母材與焊接材料發(fā)生冶金反應(yīng)時產(chǎn)生的夾雜物不能及時浮出熔池殘留在焊縫內(nèi)部，成為焊縫中潛在的裂源。夾雜物與焊縫基體之間的熱收縮系數(shù)相差很大，隨著焊縫的冷卻，收縮率小的夾雜物與收縮率大的焊縫基體之問就會出現(xiàn)問隙M]。夾雜物的存在減小了焊縫的有效受力面積，使焊縫在較小的外力下發(fā)生斷裂；同時，基體變形與夾雜物變形之間的差異，會在夾雜物與焊縫基體的交界面處產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致基體微裂紋產(chǎn)生。因此，當(dāng)焊縫中存在比較多的大粒徑夾雜物時，會增加焊縫的脆性，降低焊縫的沖擊值。5．3．4 夾雜物的形成機(jī)理從夾雜物的成分分析可以看出，夾雜物主要由AI：O 等氧化物組成，產(chǎn)生氧化物的主要原因是焊縫中氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)偏高[5]。根據(jù)具體的試驗條件分析可知，氧主要來源于焊劑。例如，焊劑HJ431，其化學(xué)成分一般為：W(SiO2)=40％～44％，W(MnO)≤34％～38％，W(AI2O3)≤4％ W(O)=34％～38％，W(CaO)≤6％ ，w(MgO)=5％ ～8％，W(CaF )=3％ ～7％，W(FeO)≤1．8％。焊劑HJ431中較多的SiO 和MnO，會使焊縫增氧。16MnR在冶煉時一般采用Al作脫氧劑，Al的活性比較高，母材和焊絲中過剩的Al會與焊劑中的SiO 、MnO等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成熔點(diǎn)很高的AI 0 ，往往以固態(tài)存在于金屬溶液中。由結(jié)晶動力學(xué)可知，在熔池凝固后期，往往會聚集大量的夾雜物，A1：0，容易聚集成大顆粒狀．同理，對于Mg、Ca等元素，也會有類似情況發(fā)生。夾雜物除了可能來源于以上反應(yīng)外，還可能直接來源于焊劑。因為所采用的HJ431型熔煉焊劑，本身就含有A1：0，、CaO、MgO等氧化物，因不易熔化而直接進(jìn)入焊縫金屬中，成為焊縫中的夾雜物。、熱處理、壓力試驗、油漆、包裝和運(yùn)輸（1）由于產(chǎn)品厚度較大，射線探傷需采用銥192或鈷6O等放射源。（2）按圖樣、技術(shù)條件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行油漆、 包裝和運(yùn)輸，若非臥式容器，熱處理時制作的支撐鞍座可用于運(yùn)輸鞍座。當(dāng)產(chǎn)品直徑或長度過大時，應(yīng)考慮分段運(yùn)輸，并到現(xiàn)場進(jìn)行組焊、探傷、熱處理、壓力試驗和油漆。厚壁結(jié)構(gòu)件制造的關(guān)鍵在于焊接，圍繞焊接，現(xiàn)將厚板結(jié)構(gòu)件制造的幾個要點(diǎn)總結(jié)如下：(1)合理周密的制造方法。 (2)科學(xué)可行的焊接工藝。 (3)質(zhì)量優(yōu) 良的板材 、焊材。(4)性能穩(wěn)定的焊接設(shè)備及輔助設(shè)備。 (5)技能過硬 、責(zé)任心強(qiáng)的生產(chǎn)人員。 (6) 良好的下料、坡口加工及縱焊縫的組對質(zhì)量。焊接質(zhì)量提高，產(chǎn)品制造周期可大幅提高，否則每出現(xiàn)一次質(zhì)量缺陷，返修所需工時約24h，(其中包括預(yù)熱、清除缺陷、打磨坡口、PT檢測、清理坡口、預(yù)熱、 焊接、消氫，以及重新無損檢測 UT、RT)；坡口角度增 大或間隙增大時，焊縫填充金屬量大大增加，制造工時 及成本增加的同時也加大了出現(xiàn)焊接缺陷的隱患；所以在厚壁結(jié)構(gòu)件造過程中，切不可急于求成，“以質(zhì)量保進(jìn)度”的方針必須貫徹。6 焊接工藝評定筒體材質(zhì)為16MnR，采用雙Y形坡口，采用手工電弧保護(hù)焊打底、填充，焊條J507 ；埋弧焊時，選擇焊絲還應(yīng)考慮融合比和焊劑對焊縫成分的影響，用埋弧焊繼續(xù)進(jìn)行填充、蓋面，焊絲H10MnSiA Φ6mm，焊劑SJ101。焊前進(jìn)行200℃預(yù)熱及相應(yīng)后熱，焊后經(jīng)過580℃4h退火處理。并對焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷檢查,要求達(dá)到Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行25%的射線復(fù)探,達(dá)到Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。管板接頭應(yīng)進(jìn)行磁粉探傷。合格后修磨至焊縫圓滑。產(chǎn)品試板各項技術(shù)參數(shù)指標(biāo)應(yīng)符合16MnR鋼母材的保證值或圖紙的技術(shù)要求。其焊接接頭力學(xué)性能實驗結(jié)果見表12，筒體對接焊縫性能達(dá)到16MnR鋼的設(shè)計要求。表12 焊接接頭力學(xué)性能試驗結(jié)果拉伸試驗沖擊試驗冷彎實驗d=3s， α=100186。 /MPa/MPa斷裂位置焊縫熱影響區(qū)表層666，669507，511母材68，68，8866，92，1124件側(cè)彎合格中層697，696513，504母材75，81，9655，62，66結(jié) 束 語我國的焊接技術(shù)在改革開放的30年來，取得了巨大的發(fā)展，成功地焊接了許多具有標(biāo)志性意義的重大產(chǎn)品，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要的作用。我國已經(jīng)成為世界焊接大國，但是還遠(yuǎn)不是焊接強(qiáng)國。我國焊接生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展由于缺乏全面統(tǒng)一的規(guī)劃，在不同行業(yè)中還很不均衡，面上存在的矛盾仍很突出。我國要在2020年前完成全面建設(shè)小康社會，要振興制造業(yè)，特別是裝備制造業(yè)，完成工業(yè)化過程，焊接將發(fā)揮更加關(guān)鍵的作用，并將進(jìn)入一個新的高水平發(fā)展階段，趁國家正在制定長期發(fā)展規(guī)劃之機(jī)，制定一個完整全面的焊接生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃是勢在必行。完善人才教育與培養(yǎng)體系，重視吸引優(yōu)秀人才從事焊接工作，形成強(qiáng)大的焊接材料、工藝、裝備的研究、開發(fā)、設(shè)計、制造隊伍，是我國焊接生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展的重中之重。發(fā)揮焊接協(xié)會/學(xué)會在行業(yè)中的龍頭作用，賦予職權(quán)，做好規(guī)劃；扶持幾個焊接研究所/室，發(fā)揮它們在焊接共性技術(shù)研究與開發(fā)中的主導(dǎo)作用，并強(qiáng)化對焊接協(xié)會/學(xué)會以及焊接研究所/室績效的考核。加強(qiáng)國際交流，參與國際市場競爭；重視標(biāo)準(zhǔn)的制定，并積極參與國際焊接標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，與國際接軌。今后20年是我國焊接技術(shù)大發(fā)展的最好時機(jī)，政府與企業(yè)界、教育界、焊接界都應(yīng)高度重視，為把我國建設(shè)成世界最大的焊接強(qiáng)國而共同努力奮斗。致 謝首先感謝本人的導(dǎo)師馬天鳳老師，他對我的仔細(xì)審閱了本文的全部內(nèi)容并對我的畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容提出了許多建設(shè)性建議。馬天鳳老師淵博的知識，誠懇的為人，使我受益匪淺，在畢業(yè)設(shè)計的過程中，特別是遇到困難時，他給了我鼓勵和幫助，在這里我向他表示真誠的感謝！感謝母校——河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校的辛勤培育之恩！感謝材料工程系給我提供的良好學(xué)習(xí)及實踐環(huán)境，使我學(xué)到了許多新的知識，掌握了一定的操作技能。感謝和我在一起進(jìn)行課題研究的同窗郝金勇同學(xué)，和他在一起討論、研究使我受益非淺。最后，我非常慶幸在三年的的學(xué)習(xí)、生活中認(rèn)識了很多可敬的老師和可親的同學(xué)，并感激師友的教誨和幫助！參考文獻(xiàn)【l】周振豐，張文鉞．焊接冶金與金屬焊接性【M】．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．【2】DL 50171993，壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范【S】．【3】JB 4708 2000，鋼制壓力容器焊接工藝評定【S】．【4】GB／T 131481991，不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件．【5】GB／T 47092000，鋼制壓力容器焊接工藝指導(dǎo)書．【6】英若采．熔焊原理及金屬材料焊接．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．【7】丁仁亮，．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．【8】雷世明．焊接方法與設(shè)備．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．【9】陳茂愛,．北京：化學(xué)工業(yè)出版社．【10】李亞江．焊接材料的選用．北京：化學(xué)工業(yè)出版社．【11】孫愛芳，吳金杰．焊接結(jié)構(gòu)制造．北京：北京理工大學(xué)出社． 【12】戴建樹．焊接生產(chǎn)管理與檢測．北京：機(jī)械工業(yè)出版社．