沖壓工藝及模具調(diào)試實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)-資料下載頁(yè)
2025-10-27 01:46本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】本任務(wù)主要介紹沖模的調(diào)試。沖模安裝后要進(jìn)行試沖和試模，并對(duì)沖制件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。常情況下，僅按照?qǐng)D樣加工和裝配好的沖模還不能完全滿足成品沖模的要求。品（沖壓件）設(shè)計(jì)、沖壓工藝、沖模設(shè)計(jì)直到?jīng)_模制造，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的缺陷，都將在沖模調(diào)試中得到反映，都會(huì)影響沖模的質(zhì)量要求。能沖出合格的沖壓件。檢查模具的質(zhì)量和取得制件成型的基本工藝參數(shù)，為正常生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。模具進(jìn)行修整，要提出合理的建議，并說(shuō)明原因。重新落下，損壞沖模刃口。卸下的沖模應(yīng)及時(shí)完整地交回模具庫(kù)或指定地點(diǎn)存放。②通過(guò)試模與調(diào)整，能初步提供產(chǎn)品的成型條件及工藝規(guī)程。③試模及調(diào)整后，可以確定前一道工序毛坯的準(zhǔn)確尺寸。⑥經(jīng)試模后，制定制件生產(chǎn)的工藝規(guī)范。⑥模具各活動(dòng)部位在試模前或試模中要加潤(rùn)滑油。⑦試模使用的壓力機(jī)、液壓機(jī)一定要符合要求。模毛刺不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值；尺寸公差及表面質(zhì)量應(yīng)符合圖樣要求。在沖模試沖過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，常見(jiàn)缺陷、
【正文】 上、下模側(cè)向間隙，可采用墊薄紫銅箔、紙板或標(biāo) 準(zhǔn)樣件的方法進(jìn)行調(diào)整，以保證間隙的均勻性。 ③固定下模板，試沖。試沖合格后，．可將各緊固零件再擰緊，檢查無(wú)誤后，可投人生產(chǎn)使用。 3)定位裝置的調(diào)整’ ①?gòu)澢６ㄎ涣慵亩ㄎ恍螤顟?yīng)與坯件相一致。在調(diào)整時(shí)，應(yīng)充分保證其定位的可靠性和穩(wěn)定性。 ②利用定位塊及定位釘定位。若試模調(diào)整時(shí)發(fā)現(xiàn)位置不準(zhǔn)確，應(yīng)將其修準(zhǔn)確一必要時(shí)重新更換定位零件。 4)卸料、退件裝置 ①頂出器及卸料機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整到動(dòng)作靈活并能順利卸出制件，不應(yīng)有任何卡死現(xiàn)象。 ②卸料機(jī)構(gòu)的行程應(yīng)足夠大。 ③卸料及彈頂機(jī)構(gòu)的彈力要適當(dāng)，必要時(shí)要重新更換。 ④卸料機(jī)構(gòu)作用于制件的作用力要均衡，以保證制件的平整及表面質(zhì)量。 (2)調(diào)整方法。彎曲模調(diào)試過(guò)程中常見(jiàn)缺陷、產(chǎn)生原因及解決方法見(jiàn)表 34。 范例二：拉深模的試沖與調(diào)整 （ 1)拉深模的調(diào)整要點(diǎn) 1)進(jìn)料阻力的調(diào)整。拉深模進(jìn)料阻力大，易使制件被拉裂；進(jìn)料阻力小，易使制件產(chǎn)生皺紋。故在調(diào)整拉深模時(shí)，關(guān)鍵是調(diào)整好拉深模進(jìn)料阻力的大小。 ①調(diào)節(jié)壓力機(jī)滑塊的壓力，使之正常。 ②調(diào)節(jié)壓邊圈的壓邊力。 ③調(diào)整壓料筋配 合的松緊。 ④凹模圓角半徑要適中。 ⑤必要時(shí)改變坯料的形狀及尺寸。 ⑥采用良好的潤(rùn)滑劑，調(diào)整潤(rùn)滑次數(shù)。 2)拉深深度及間隙調(diào)整 ①在調(diào)整時(shí)，可把拉深深度分成 2^3 段來(lái)進(jìn)行調(diào)整。先將較淺的一段調(diào)整好后，再往下調(diào)整較深的一段，直至調(diào)整到所需的拉深深度為止。 ②如果試模是對(duì)稱或封閉式的拉深模，在調(diào)整時(shí)，可先將上模緊固在壓力機(jī)滑塊上，下模放在工作臺(tái)上先不緊固。在凹模內(nèi)壁上 隙的均勻性。調(diào)整好閉合位置后，再把下模緊固在工作臺(tái)上。 （ 2)拉深模的調(diào)試方法。拉深模調(diào)試過(guò)程中常見(jiàn)缺 陷、產(chǎn)生原因及解決方法。
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