【導讀】吊藍系統(tǒng)的平面布置和制作安裝?????????吊藍施工的操作要求和安全管理?????????龍骨及連接件和轉接件制作安裝施工方案?????防雷接地施工方法和幕墻防火施工方法??????半成品、成品保護和季節(jié)性施工措施???????勞動力安排計劃編制的指導思想和原則??????XX大酒店貴賓樓工程由XX大酒店股份有限公司投資建設。智能化大型五星級賓館。建筑造型外型呈上大下小，雙向向外傾斜，顯。層設置為客房及商務會所。配備有九臺電梯作垂直運輸和中央空調(diào)系統(tǒng)、樓宇自能化綜合布線等現(xiàn)代化設施。項資源，確保合同的實現(xiàn)。工程質量總目標：確保省優(yōu)質工程，爭創(chuàng)魯班獎。3)本工程由集團總公司直屬工程有限公司承擔施工任務。項目經(jīng)理部“按項目管理法”管理，對項目施工中的。各項工作進行指揮，調(diào)度和協(xié)調(diào)。對外代表公司履行合同。對工程行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。械維修工人組成，并配備成建制等級的施工隊伍。5)財務、材料、機具由公司統(tǒng)一調(diào)配。

　　

【正文】 要符合錨栓廠家的技術規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。 2）每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。 3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。 4）所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。 （ 2）下部 和側邊邊框安裝 要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2 塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應不于 100mm。 （ 3）玻璃安裝就位 1) 玻璃吊裝。大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。 ①再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋 和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。 ②安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉動。 ③試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起 2～ 3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。 ④在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃 受風力和吊車轉動發(fā)生失控。 ⑤在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。 2) 玻璃就位 ① 吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。 ② 上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與 相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。 ③ 玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。 ④ 安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。 施工注意事項： 吊掛式全玻璃幕墻由于系無框架幕墻，而且單塊玻璃面 積也較大，因此，施工時應特別注意以下幾點： ★ 玻璃磨邊。玻璃的加工一定要將上下端磨平，不要因上下端不外露，而忽視了質量要求。玻璃在生產(chǎn)和加工過程中，存在有內(nèi)應力。玻璃在吊裝中下部要臨時落地受力；在玻璃上端有吊夾銅片，局部應力很大。如果邊緣不平整，玻璃在使用中復雜的外力和內(nèi)應力共同作用下容易產(chǎn)生裂紋。 ★ 玻璃的包裝。由于玻璃尺寸較大，一般每 2 塊裝 1 木箱，木包裝箱一定要牢固，設計好吊裝點。玻璃在包裝箱內(nèi)除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞緊外，玻璃和玻璃之間也不能簡單用紙張分隔，一定要用雙面巾聚苯乙烯泡沫板塞緊。玻璃 包裝箱在運輸、吊裝過程中，里面的玻璃不能有移動。尤其要注意貼有吊夾銅片的端面分別放置在兩頭，要防止它們受外力的沖擊，而導致玻璃破裂。 ★ 內(nèi)外夾扣設計。在設計玻璃內(nèi)外夾扣和邊框時，要密切與其他專業(yè)施工配合，要防止在安裝好玻璃幕墻后，其他專業(yè)施工又在上方焊接或在夾扣上鉆孔。因為其他專業(yè)施工隊不了解玻璃幕墻的特殊構造，只考慮自己專業(yè)施工的方便，而焊接火花焊渣飛濺到玻璃上會造成玻璃不可恢復的損害。其他專業(yè)施工人員更應注意防止工具物件墜落，以免造成玻璃破裂。 石材板幕墻安裝施工 工藝流程 安裝預埋件 預埋件位置尺寸查 測量放線 繪制工程翻樣圖 金屬骨架加工 金屬骨架安裝 鋼結構刷防銹漆 隱蔽工程驗收 石材表面防護 防火保 溫棉 安裝質量檢查 石材飾面板加工 石材飾面板安裝 安裝質量檢查 灌注嵌縫硅膠 質量檢查 幕墻表面清洗 工程驗收 石板材幕墻安裝施工 (1）金屬骨架安裝 1) 根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。 2) 安裝固定豎框的鐵件。 3) 先安裝同立現(xiàn)兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。 4) 將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。 5) 按照設計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。 復測預埋件位置尺寸及土建主體結構尺寸 復測預埋件位置尺寸及土建主體結構尺寸 6) 如有焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質量合格后，所有的焊點、焊縫均需作去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。 7) 待 金屬骨架完工后，應通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序。 （ 2）石材飾面板安裝 1) 將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。 2) 先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一層石材。 3) 注意安放每層金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有間隙。 4) 安裝時，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠（環(huán)氧樹脂膠），以保證飾面板與掛件的可靠連接。 5) 安裝時，宜在完成窗洞口四周的石材鑲 邊，以免安裝發(fā)生困難。 6) 安裝到每一樓層標高時，要注意調(diào)整垂直誤差，不積累。 7) 在搬運石材時，要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。 (3) 石材的粘補與拼接 石材飾面的色紋、暗縫及隱傷等不易被發(fā)現(xiàn)，掛貼后，在外力作用下易開裂。由于花紋、色澤、材料來源等眾多原因，又不能調(diào)換，只能采取粘補與拼接修復，使之達到與原飾面材料相同或基本相同，再鑲貼于該部。 1)常用膠粘劑種類及配合比 （ 1）膠粘劑和種類：常用膠粘劑有環(huán)氧樹脂膠和 502 膠。 （ 2）膠粘劑的配合比：常用的有商品膠粘劑和自制膠粘劑。 粘合劑的配合 比： ①環(huán)氧樹脂膠的配合比， 6101 環(huán)氧樹脂：苯二甲酸二丁酯：乙二胺：同花崗石色顏 =100（ kg）： 10～ 20（ L）： 10（ L）：適量 ②自制膠粘劑的配合比。由白蠟、石膏粉、顏料、漆片配制而成。 2) 粘補與拼接工藝。粘補與拼接操作工藝順序： 清潔縫面 烘干 涂刷膠劑 拼接 擦試縫面 固定 磨光 ① 清潔縫面：清潔縫面是整個粘補與拼接能否成功的關鍵?？p面清潔應從面層到背面細致清除污染物，注意別破壞表面縫邊，然后用清潔水擦去縫隙面灰塵，放在一旁晾干。 ② 烘干：由于縫面用水清潔時，含有水分，涂膠粘劑前，應將石材縫面四周用 50℃左右的溫度，慢慢烘干，保持縫面干燥，保證膠粘劑粘牢。 ③ 涂刷膠粘劑：用毛刷蘸膠粘劑細心地由面層方向向背面方向涂刷，切不可蘸膠粘劑太多，注意別污染飾面。待膠粘劑自然干燥 10～ 15min后進行拼接。 ④ 拼接：拼接時應在一塊平坦的基面上進行，保證拼接縫平整。施拼時，用兩手分別向縫隙間壓力，使拼接縫隙小而緊密。同時注意拼接縫與飾面板的幾何尺寸是否準確。 ⑤ 擦拭縫隙面：將飾面板表面的膠粘劑擦拭干凈。 ⑥ 固定：用木卡及木楔將粘補與拼接后 的石材板固定。 ⑦ 磨光：等待膠粘劑固化達到一定強度后，將修復的石材用“零”號水砂紙億木枋將裂縫隙處磨光。并用手工打蠟拋光。 粘補拼接后，縫隙應整齊，表面應平整，不顯裂縫；拋光后的表面，應與原飾面板光潔度相同。 3）嵌膠封縫 (3)施工注意事項 1)嚴格控制石材板質量，材質和加工尺寸都必須合格。 2)要仔細檢查每塊石材板有沒有裂紋，防止石材在運輸和施工時發(fā)生斷裂。 3)測量放線要十分精確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量，避免各專業(yè)施工因測量和放線誤差發(fā)生施工矛盾。 4)預埋件的設計和放置要合理，位置要準 確。 5)根據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實實際施工和加工尺寸。 6)根據(jù)安裝和調(diào)整石材板位置時，可用墊片適當調(diào)整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質材料。 7) 固定金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈，或調(diào)平調(diào)直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許石材膠固定。 打耐候膠施工方法 密封處理 玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。 （ 1）鋁板幕墻施工中，對所需注膠部位及其他支撐物的清潔工作應按下列步驟進行： 1）把溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將粘結物表面的塵 埃、油漬、霜和其他臟物清除，然后用第二塊干凈布將兩面擦干。 2）清洗后的構件， 1h 內(nèi)進行密封，當再污染時，應重新清洗。 3）清洗一個構件或一段槽口，應更換清潔的干布。 4）清潔中使用溶劑時應符合下列要求： ① 不應將擦布放在溶劑里，應將溶劑傾倒在擦布上。 ② 使用和貯存溶劑，應用干凈的容器。 ③ 使用溶劑的場所嚴禁煙火。 本玻璃幕墻的密封處理采用耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應符合下列要求： ★ 耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應對施工區(qū)域進行清潔，應保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰 塵等雜物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。 ★ 施工時，應對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。 ★ 耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于 ，施工寬度不應小于施工厚度的 2 倍，注膠后應將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。 耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應形成相對兩面粘結，不得三面粘結，較深的密封槽口底部應采，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝；當采用內(nèi)襯板時，四周應套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構件接縫應嚴密，內(nèi)襯用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 為保護玻璃和鋁框不被污染，應在 可能導致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。 采用橡膠條密封時，橡膠條應嚴格按設計規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長 %～ 2%，其斷口應留在四角，斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。 幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應平整、光滑、并嚴密不漏水。 (3) 注膠封閉。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐硅酮密封膠進行密封。注膠時，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。 1）耐候硅 酮密封膠的施工厚度要控制在 ～ ，如果注膠太薄對保證密封質量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當膠受拉力時，太厚在膠容易被拉斷，導致密封受到破壞，防滲漏失效。耐候硅酮密封佼的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實際接縫寬度而定。 2）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結，不要三面粘接，否則，佼在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對于較深的板縫要聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮膠密封膠的設計施工位置和防止形成三面粘結。對于較淺的板縫隙，在耐候硅酮膠施工前，用無粘結膠帶施于縫隙底部，將 縫隙底與膠分開。 3）注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。使用清潔劑時應準備兩塊抹布，用么一塊抹布蘸洗滌劑輕打將污物發(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。 4）注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時，應從一面向另一面單向注，不能兩面同時注膠。垂直注膠時，應自下而上注，注膠后，在膠固化以前，要將節(jié)點皎層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結。注膠要連續(xù)，膠縫自學成才均勻飽滿，不能斷斷續(xù)續(xù)。 5) 注膠時，周圍環(huán)境的溫度及濕度等到氣候條件要符合耐候膠的施工條件，方可進行施工。 6）一般在 20℃左右時，耐候密封膠完全固化需要 14～ 21d 的時間。待密封膠完全固化后，將鋁板表面的保護膜拆下，一幅美麗的鋁板幕