【正文】 。 250， 2 部配重 藍(lán)尺寸為 1200179。 800179。 600； 走軌式活動(dòng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán) 1 臺(tái)，其吊藍(lán)尺寸為 4000179。 2300179。 1100，支臂尺寸為 9000179。 900179。 400，走軋支撐系統(tǒng)前后輪二道。其吊藍(lán)、支臂、走軋、配重藍(lán)見(jiàn)附圖。 （ 2）搭設(shè)支臂支撐架 吊藍(lán)支臂： 根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)尺寸、吊藍(lán)尺寸及作業(yè)面，支臂外挑出墻面 900mm，支臂安裝高度比女兒墻高出 400mm，一端與配重藍(lán)固定，另外懸挑端固定在女兒墻上，如女兒墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)懸挑板上，則固定在結(jié)構(gòu)反梁部位。如墻上高出部分采用 L50179。 5 角鋼焊接成 600179。 250179。400小鋼柱頭，下端與女兒墻 內(nèi)預(yù)埋鋼板焊牢，并在女兒墻內(nèi)側(cè)采用 M16 膨脹螺栓錨固。 （ 3）配重系統(tǒng)： 為了不破壞屋面結(jié)構(gòu)防水功能，吊藍(lán)支撐系統(tǒng)采用自配配重形式穩(wěn)固，每臺(tái)吊藍(lán)安裝荷載約為 1 ，取最大 15 支臂懸朱為 ，內(nèi)固定部分 ，其端部制作配重藍(lán)堆放紅磚 ,重 1 ，其系統(tǒng)安全系數(shù)為 。配重藍(lán)與主體結(jié)構(gòu)計(jì)算：配重藍(lán)的荷載為 100kg/㎡，取 ○D 軸平面其計(jì)算如下： 平板： C30 鋼筋從 550 取 1m 簡(jiǎn)約計(jì)算 q=自重 =375KN/M q=活荷載 =按單向板跨度最 大變矩為： M 中 =179。179。+179。10179。42+ 179。10179。42=178。m 。 查表： fcm=h0=hcd/2=150159/2= b=1000mm AS=635178。mm 2 ξ =fgAS/fcm178。bho=550179。635/179。1000179。 =≤ξ b= mu=fcmbho2ξ ( ) =179。1000179。179。(1 179。0. 1622) =178。M MUM 跨中，其結(jié)構(gòu)截面承載力足夠滿足其配重系統(tǒng)施工荷載。 為了不破壞屋面結(jié)構(gòu)防水結(jié)構(gòu)層，吊藍(lán)支撐系統(tǒng)采用自配配重形式穩(wěn)固，每臺(tái)吊藍(lán)安裝荷載約為 1 噸 ，取最大 15 噸，支臂懸為 ，內(nèi)固定部分 ，其端部制作配重藍(lán)堆放紅磚 ,重 1 ，其系統(tǒng)安全系數(shù)為 。 （ 4）斜面施工操作吊藍(lán)系統(tǒng) ： 華天貴賓樓幕墻南北向共有六個(gè)斜面，其中西南角、東北角二個(gè)斜面為向南北外傾 70，向東西外傾 ，最大外傾為 ，南向另二個(gè)斜面，北向西部一個(gè)斜面為向南北外 傾斜 70的單斜面，北向中部一個(gè)斜面向南內(nèi)傾 70的單斜面。斜面結(jié)構(gòu)均為砼剪力墻，無(wú)窗洞，材料運(yùn)輸以及施工吊藍(lán)固定非常困難，解決斜面幕墻施工操作困難是本幕墻施工的關(guān)鍵及難點(diǎn)。 本工程斜面施工準(zhǔn)備采用電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，以解決材料、操作人員垂直運(yùn)輸速度。電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)自身采用 4 根φ 航空鋼絲繩，其中 2 根為電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)提升鋼， 2 根為防墜落保護(hù)限位鋼絲繩。電動(dòng)葫蘆自重6KN，允許載重 8KN。每臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)采用Ф 20 鋼絲繩兩根控制限位走軌繩，Ф 20 鋼絲繩的破斷拉力為 200kn，安全系取 4，其允許使用拉力取 50kn 自垂 。為確保當(dāng)?shù)跛{(lán)運(yùn)行過(guò)程中離墻距離為 ，采用施工預(yù)拉應(yīng)力，其預(yù)拉應(yīng)力計(jì)算如下： F=14tg7186。179。 179。+179。tg7 186。179。 179。= KN 每一個(gè)固定支點(diǎn)所承受的拉力 F1=√ 178。+178。+2179。179。 186。+14tg7186。= KN 施工時(shí)錨固力取≥ 10KN。 吊藍(lán)運(yùn)行時(shí)沿導(dǎo)軌鋼絲繩徐徐上下攀升、降過(guò)每層支撐點(diǎn)時(shí)，采用活動(dòng)拉桿，此方案需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)收后，如有問(wèn)題，再作調(diào)整后，大面積安裝使用。 北向內(nèi)斜面施工，根據(jù)其平面結(jié)構(gòu)尺寸采用 特制一個(gè)長(zhǎng) 4m,13m,4 根 主鋼手動(dòng)葫蘆控制其攀升； 4 根 防墮落鋼絲繩。支撐次及配重系統(tǒng)采取可平行移動(dòng)或雙走軌，走軌固定采用 216。16mm 對(duì)穿 V 形螺栓固在屋面砼結(jié)構(gòu)上，施工拆除后，屋面防水處理采用環(huán)氧樹(shù)脂膠封螺栓口上采用道康耐候膠密封。 吊藍(lán)施工的操作要求和安全管理 吊藍(lán)安全防護(hù)裝置的設(shè)置和要求 (1) 安全?？垦b置 ：吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。 (2) 斷繩保護(hù)裝置 ：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中 發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過(guò) 1m。 (3) 上根限限位器 ：該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于 3m。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源（指可逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)）或自動(dòng)報(bào)警（指磨擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)）。 (4) 緊急斷電開(kāi)關(guān) ：緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。 (5) 信號(hào)裝置 ：該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物 料人員清晰聽(tīng)到。 (6)下極限限位器 ：該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動(dòng)作。當(dāng)?shù)趸@下降達(dá)到最低限定位置時(shí)，限位器自動(dòng)切斷電源，使吊籃停止下降。 (7) 緩沖器 ：在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí)，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實(shí)體。 (8)超載限制器 ：當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的 90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過(guò)額定荷載時(shí)，切斷起升電源。 (9)通訊裝置 。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號(hào)指揮人員時(shí)，必須加裝通訊裝置：通訊裝置必須是一 個(gè)閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)應(yīng)能聽(tīng)到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。 動(dòng)吊藍(lán)使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) (1）管理與維修時(shí)注意事項(xiàng) 1) 操作人員應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑； 2) 維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)； 3) 維修重要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求； (2）電動(dòng)吊藍(lán)操作時(shí)注意事項(xiàng) 1) 物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍(lán)。當(dāng)長(zhǎng)料在吊藍(lán)中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝 籠。嚴(yán)禁超載使用。 2) 吊藍(lán)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊對(duì)講機(jī)聯(lián)系。吊藍(lán)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。 3) 閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢愎作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)吊藍(lán)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。 4) 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。 (5) 使用權(quán)中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定 及時(shí)更換，更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相 同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)； 6) 采用磨擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)中吊籃至離地面 1～ 2m 處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面 7) 作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。 8) 禁止使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān) 手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)施工中注意事項(xiàng) (1) 切勿超載使用，必要時(shí)增設(shè)適當(dāng)?shù)幕喗M； (2) 手動(dòng)葫蘆在工作時(shí)，前進(jìn)桿及后向桿絕對(duì)不能同時(shí)板動(dòng)使用； (3) 手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)在負(fù)荷使用時(shí)，嚴(yán)禁以任何方式扳動(dòng)松卸手柄； (4) 手扳葫蘆作吊藍(lán) 高空作業(yè)時(shí)，吊藍(lán)及人身須加安全裝置，否則不得使用，安全措施應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)安全的具體要求。 (5) 手動(dòng)葫蘆使用時(shí)應(yīng)注意保持機(jī)身內(nèi)部和鋼絲繩的清潔及潤(rùn)滑，并防止雜物進(jìn)入機(jī)體，影響使用。水浸雨淋后，松卸軸和機(jī)身內(nèi)應(yīng)注意潤(rùn)滑油和防銹。 (6) 手扳葫蘆應(yīng)注意同步升降，以免吊藍(lán)脫鉤。 吊籃的使用和管理 吊藍(lán)應(yīng)由設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一管理，不得以卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。 使用前的檢查 (1)金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形； (2)架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固； (3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況； (4)架體的安裝精度是否符合要求； (5)安全防護(hù)位置是否靈敏可靠； (6)卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理； (7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性； (8)信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰； (9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況； (10)提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。 定期檢查 定期檢查每月進(jìn)行 1 次，由有關(guān)部門(mén)和人員參加，檢查內(nèi)容包括： (1)金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形； (2)扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況； (3)提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性； (4)安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞； (5)纜 風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)； (6)電氣設(shè)備的接地（或接零）情況； (7)斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。 日常檢查 日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容包括： (1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)； (2)空載提升吊籃做 1 次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好； (3)在額定荷載下，將吊籃提升至離地面 1～ 2m 高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性； (4)安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性； (5)吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物； (6)作 業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。 4 主要 施工方案 幕墻施工總程序 幕墻施工總程序方框圖 施工準(zhǔn)備 (1) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1) 臨時(shí)設(shè)施的搭 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 人員機(jī)械準(zhǔn)備 型材料加工 測(cè)量放線 預(yù)埋件、連接件安裝 鋁框安裝 成品玻璃安裝 玻璃打膠制作 固化、檢驗(yàn) 鋁板安裝 打耐候膠 清 理 竣工驗(yàn)收 隱蔽驗(yàn)收 連接件加工 檢 驗(yàn) 防雷接地 防火巖棉 幕墻性能檢測(cè)試 驗(yàn) ① 做好臨時(shí)設(shè)施的搭建，保證人員、設(shè)備能按計(jì)劃順利進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，安裝好加工車間和打膠車間及施工作業(yè)面的水源（含消防水源）、電源的供用。 ② 施工吊藍(lán)安裝和使用前的檢查和試運(yùn)行。 ③ 接通施工臨時(shí)水源和電源，并檢查漏電保護(hù)器和觸電保護(hù)器的靈敏度情況。 （ 2） 搭腳手架 1） 28～ 30 層和 5 層以下采用雙排腳手架， 5～ 28 層采用吊藍(lán)施工。 2） 鋁板幕墻依靠腳手架和吊藍(lán)進(jìn)行施工，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。 3） 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架要求如下： ① 放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。 ② 安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻 璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤(pán)，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。 ③ 玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨，纜繩和用斜撐的支柱拉接。 在正式施工前，應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車行走暢通。 （ 3）技術(shù)準(zhǔn)備 1）在施工前組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)施工班組等進(jìn)行圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及早處理。針對(duì)確定的設(shè)計(jì) 和施工方案。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對(duì)有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。 2）編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并向職工進(jìn)行交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖和施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3） 技術(shù)資料收集。現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求料 高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門(mén)出入的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)、全玻門(mén)的單位配合，使玻璃幕墻在門(mén)上和門(mén)邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)的安裝和維修要求。 詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí)認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專業(yè)圖紙進(jìn)行核對(duì)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。鋁板幕墻在制作前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，最好是參考竣工圖，并對(duì)已建建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可 加工組裝 施工前，對(duì)照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。依照以往的經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對(duì)幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。此外，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，及時(shí)與有關(guān)方面協(xié)商解決。 4）測(cè)量準(zhǔn)備工作 ①根據(jù)所建立一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)核對(duì)并簽證后作為引測(cè)放線的依據(jù)。 ②測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行檢測(cè)、校正以確保施工測(cè)設(shè)精度。 5）組織樣板墻的施工。