【正文】 至今仍是填料吸收塔設計計算的主要依據(jù)。但當速度較高時，氣液兩相界面就處于不斷更新的狀態(tài)，并不存在穩(wěn)定的氣膜和液膜，界面更新對吸收過程是一重要影響因素，雙膜論對于這種情況并無考慮進去，這是它的局限性。，你認為應從哪些方面著手？答：降低操作溫度或增大壓力，可使吸收速率提高，使回收率提高；在保證不發(fā)生“液泛”在前提下，適當增大氣速；適當增大吸收劑的用量（增大噴淋密度），可使回收率提高（但會導致操作費增大，溶液濃度X下降）；噴淋液體應均勻，并保證填料被充分潤濕；可適當增加填料層高度。1.精餾塔在一定條件下操作試問：試問：回流液由飽和液體改為冷液時，塔頂產(chǎn)品組成有何變化？為什么？答：從泡點回流改為冷液回流時，xD↑。其原因是：冷液回流至塔頂時，冷凝一部分蒸氣，放出的潛熱把冷液加熱至塔頂?shù)谝话宓娘柡蜏囟取＠淠糠种泻y揮發(fā)組分較大，使氣相易揮發(fā)組分增濃。同時，在塔頂回流比保持不變的條件下，增加了塔內(nèi)的內(nèi)回流，這也有利于分離。，試問將加料口向上移動兩層塔板，此時塔頂和塔底產(chǎn)品組成將有何變化？為什么？答：當加料板從適宜位置向上移兩層板時，精餾段理論板層數(shù)減少，在其它條件不變時，分離能力下降，xD↓，易揮發(fā)組分收率降低，xW↑。3.精餾塔進料量對塔板層數(shù)有無影響？為什么？答：無影響。因從圖解法求理論板數(shù)可知，影響塔板層數(shù)的主要參數(shù)是xF，xD，xW，R和q。而進量的改變對上述參數(shù)都無影響，所以對塔板數(shù)無影響。4.為什么說全回流時，所需的理論板數(shù)最少？答：全回流時，操作線與yx圖的對角線相重合，此時的操作線偏離平衡線最遠，即傳質(zhì)推動力最大，故要達到一定的分離要求時，其所需的理板數(shù)為最少。1為什么濕空氣進入干燥器前，都先經(jīng)預熱器預熱？答：一是使?jié)窨諝獾摩罩迪陆?，以增大其吸取水汽的能力；二是提高其溫度（即增大焓值）使其傳給物料的熱增多，以供給汽化水分所需之熱。2. 要提高恒速干燥階段的干燥速率，你認為可采取哪些措施？答：措施：(1)提高熱空氣進干燥器的溫度和降低其濕度；(2)提高熱空氣通過物料的流速(3)改變熱汽空氣與物料的接觸方式（如將物料充分分散在氣流中，增大氣、固兩相接觸表面，或氣流垂直通過比平行通過物料層效果好）3.測定濕球溫度時，當水的初溫不同時，對測量結果有無影響？為什么？答：無影響。若水溫等于空氣溫度時，則由于濕紗布表面的水分汽化而使其水溫下降、若水溫高也會降溫（一方面供給水分汽化需要的熱量，一方面散熱至空氣中）、若水溫低、則水分汽化需要的熱量就會從空氣中吸熱。最終都會達到濕、熱平衡（即所測的溫球溫度）4.在對流干燥過程中。為什么說干燥介質(zhì)一濕空氣既是載熱體又是載濕體？答：因物料中水分汽化需要熱量，此熱量由空氣供給，而汽化的水汽又要靠空氣帶走（破壞其平衡狀態(tài)），使干燥能穩(wěn)定連續(xù)地進行。故濕空氣在干燥過程中起到供熱、去濕的作用，故稱濕空氣是載熱體又是載濕體。5.如何強化干燥過程？答：強化干燥過程要依據(jù)干燥的不同階段而采取不同的措施。在等速干燥階段：要使干燥速率提高，其措施：增大熱空氣的溫度、降低其濕度；增大熱空氣的流速；改變其接觸方式（如垂直流過物料層效果比平行好，若將物料充分分散于氣流中更好）在降速干燥階段：主要改變物料的尺寸（變小）、厚度（減薄）或將物料充分分散于氣流中增大其氣、固兩相的接觸面積或加強攪拌等措施來提高干燥速率。6.為什么臨界含水量X的確定對于如何強化具體的干燥過程具有重要的意義？下列兩種情況下X值將會變大還是變小？（1）提高干燥時氣流速度而使恒速階段的干燥速率增大?值將會變大還是變小?）（2）物料的厚度減小時。試從干燥機理加以分析。答：干燥中，與臨界點對應的物料含水量ｘc稱為臨界含水量。臨界點是恒速與降速階段之分界點。在恒速階段與降速階段內(nèi)，物料干燥的機理和影響干燥速率的因素是各不相同的。物料在干燥過程中，一般均經(jīng)歷預熱階段、恒速干燥階段和降速干燥階段，而其中恒速階段和降速階段是以物料的臨界含水量來區(qū)分的。若臨界含水量ｘc值愈大，便會較早地轉入降速干燥階段，使在相同的干燥任務下所需的干燥時間愈長。由于兩個干燥階段物料干燥的機理和影響干燥速率的因素不同，因此確定ｘc值對于如何強化具體的干燥過程有重要的意義。因為臨界含水量隨物料的厚度和干燥條件而不同，所以對兩種情況下ｘ值的變化可作如下的分析：（1）ｘc↑提高干燥時氣流速度可導致等速階段Uc的增加（Uc為等速階段的干燥速率），但隨著Uc↑，內(nèi)部水分擴散不及的現(xiàn)象就可能提前來臨，即ｘc↑。也就是：臨界含水量ｘc隨恒速階段的干燥速率的增加而增大。（2） ｘc↓ｘc隨物料厚度的增加而增大，隨物料厚度的減小而減小。因為物料厚度大，內(nèi)部擴散路徑長，阻力大，容易出現(xiàn)供不應求（來不及供應水分的表面汽化），故當ｘc還較高時便已到達降速階段?！啵鴆↑。同理，物料的厚度減小時，ｘc↓。何謂理論板？為什么說一個三角形梯級代表一塊理論塊？答理論板：離開這一塊板上的氣、液相組成滿足平衡關糸的板；在繪三角形梯級時，正好使用了一次平衡關系和一次操作線關系，與逐板法相比，正好跨過了一塊板，可認為一個三角形梯級代表了一塊理論板。何謂塔的漏液現(xiàn)象？如何防止？答塔板上的液體直接從塔板上漏下的現(xiàn)象。增加上升蒸汽量填料可分為哪幾類？對填料有何要求？答填料主要可分為實體填料和網(wǎng)體填料；要求要有較大的比表面積，較高的空隙率，一定的化學穩(wěn)定性和一定的機械強度，重量輕，造價低1在精餾操作過程中為什么要有回流及再沸器？答回流是保證精餾塔正常而穩(wěn)定操作的必要條件。是補充塔板上的液相組成和數(shù)量；使塔板上的液相組成和數(shù)量保持穩(wěn)定；提高塔頂產(chǎn)品的濃度。再沸器主要是提供一定的上升蒸汽量。2何謂干燥速率？干燥過程分為哪幾個階段？各受什么控制？答干燥速率是單位時間單位干燥面積上所汽化的水分量。干燥分恒速干燥階段和降速干燥階段。恒速干燥階段受表面汽化速率控制，降速干燥階段受內(nèi)部擴散控制什么位置為適宜的進料位置？為什么？答跨過兩操作線交點的梯級所對應的加料位置為適宜的加料位置。此時所需的理論塔板數(shù)為最少濕物料中的水分按能否用干燥操作分為？按除去的難易程度可分為？答濕物料中的水分按能否用干燥操作來分：平衡水分和自由水分。按除去的難易程度來分：結合水分和非結合水分。萃取操作對溶劑S必須滿足的兩個基本條件是什么？答：A,溶劑不能與被分離的混合液完全互溶，只能部分互溶。B,溶劑對A、B組分具有不同的溶劑能力，即具有選擇性yA/yB＞xA/xB什么是揮發(fā)度和相對揮發(fā)度？寫出理想溶液用相對揮發(fā)度表示的氣液平衡方程。答：揮發(fā)度γ是汽液平衡系統(tǒng)中某組分的平衡蒸汽分壓與其液相組成（摩爾分率）之比。相對揮發(fā)度α是汽液平衡系統(tǒng)中兩絕對揮發(fā)度之比，（α=γ易揮發(fā)/γ難揮發(fā)）y＝αx/（1αx）１，理想干燥過程的假定條件有哪些？答：A不對干燥器補充熱量。Q補＝０B,干燥器的熱損失可以忽略不計，Q損＝0C,物料進出干燥器時的焓相等。i1=i2寫出拉烏爾定律的表達式及道爾頓分壓定律的表達式。它們的適用條件是什么？適用條件是溶液為理想溶液、氣體為理想氣體。