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產(chǎn)品設計開發(fā)常見問題分析-資料下載頁

2025-06-09 22:13本頁面
  

【正文】 多,所導致的損耗也會越來越大,如圖4所示。圖4 產(chǎn)品從開發(fā)到量產(chǎn)損耗產(chǎn)品的損耗設計師制作一兩臺樣機時出現(xiàn)了問題,損失并不多,一旦進行批量生產(chǎn)并銷售到市場后出現(xiàn)質(zhì)量問題,再進行全球召回,損失就會很大。比如,有些國家有產(chǎn)品召回法,當產(chǎn)品出現(xiàn)問題時,要把產(chǎn)品全部召回進行重新調(diào)整或銷毀,給企業(yè)帶來的損失是顯而易見的。中國目前雖然還沒有產(chǎn)品召回法,但對食品、醫(yī)藥和玩具的控制比較嚴格,產(chǎn)品出現(xiàn)問題就要召回。圖5 低損耗導入措施如圖5所示,企業(yè)降低損耗的措施有七個:并行開發(fā)在新產(chǎn)品開發(fā)中,最讓人頭疼的是質(zhì)量的穩(wěn)定性和時間的不確定。而并行開發(fā)的目的就是縮短新產(chǎn)品的開發(fā)時間,在沒有批量化生產(chǎn)前暴露問題,從而使企業(yè)有更多的機會糾正問題,拓寬產(chǎn)品的銷路。項目管理制度讓每個部門都參與到新產(chǎn)品的開發(fā)過程中,實施項目管理制度,責任到人。進行完成度評價對每一個階段的完成情況進行記錄和評價,發(fā)現(xiàn)問題后及時解決。開展品質(zhì)預測活動除了評價完成度之外,企業(yè)和供應商還可以開展品質(zhì)預測活動,包括對預測供應商提供的產(chǎn)品品質(zhì)。應用統(tǒng)計技術利用統(tǒng)計技術對每一個階段的完成情況、人員數(shù)量以及時間等進行統(tǒng)計。模塊化設計對每一個設計流程采用模塊化設計并實施管理,及時檢驗和評估。應用電腦技術用電腦技術實施管理,如利用電腦技術制圖。另外,還可以采用數(shù)據(jù)庫方法管理,實現(xiàn)資源共享,減少溝通時間,有效利用資源。要點提示低損耗導入七措施:① 并行開發(fā);② 項目管理制度; ③ 進行完成度評價;④ 開展品質(zhì)預測活動;⑤ 應用統(tǒng)計技術;⑥ 模塊化設計;⑦ 應用電腦技術。一般開發(fā)模式如圖6所示,一般開發(fā)模式是串聯(lián)式的,其特點是:在立項的時候,由公司的精英層和設計部門策劃,設計部設計,等設計樣機、圖紙、驗證報表做出來之后,再通知工程技術部、制造部、采購部、品質(zhì)保證部試生產(chǎn),產(chǎn)品合格后進行批量化生產(chǎn),最后再通知銷售部準備營銷。圖6 一般開發(fā)模式并行開發(fā)模式如圖7所示,并行開發(fā)模式是并行式的,其特點是:在產(chǎn)品立項開始就展開市場調(diào)查,主要調(diào)查產(chǎn)品如何設計才能夠符合市場需求打動客戶,市場部和品質(zhì)保證部都要介入決策;一旦項目立項,設計部、技術部、工程技術部、工藝部、制造部、品質(zhì)保證部、采購部、生產(chǎn)計劃部、銷售部要介入,如果有進出口物料,還要邀請相關海關業(yè)務人員參加項目小組,直到產(chǎn)品批量生產(chǎn);在項目設計準備過程中,銷售部門就著手進行準備,如確定何時向媒體透露情況、何時和客戶洽談、了解客戶意向、告之產(chǎn)品動態(tài)、要求客戶訂貨、產(chǎn)品設計出來后進行廣告宣傳等。圖7 并行開發(fā)模式并行開發(fā)模式和傳統(tǒng)模式相比,沒有明顯的階段性特點和部門交接,所以大大縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)和開發(fā)的時間,減少了機會成本。目前,歐美、日韓頂級企業(yè)都采用并行開發(fā)模式,國內(nèi)一流企業(yè)(如華為、中興等)也已經(jīng)開始采用。
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