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電氣控制與plc習(xí)題集-資料下載頁(yè)

2025-06-07 21:24本頁(yè)面
  

【正文】 X0,輸出信號(hào)Y0。37.單按鈕單路輸出控制。要求:使用一個(gè)按鈕控制一盞燈,實(shí)現(xiàn)奇數(shù)次按下燈亮,偶數(shù)次按下燈滅。輸入信號(hào)X1,輸出信號(hào)Y1。38.單按鈕雙路單雙通控制。要求:使用一個(gè)按鈕控制兩盞燈,第一次按下時(shí)第一盞燈亮,第二盞燈滅;第二次按下時(shí)第一盞燈滅,第二盞燈亮;第三次按下時(shí)兩盞燈都亮;第四次按下時(shí)兩盞燈都滅。按鈕信號(hào)X1,第一盞燈信號(hào)Y1,第二盞燈信號(hào)Y2。39.單按鈕雙路單通控制。要求::使用一個(gè)按鈕控制兩盞燈,第一次按下時(shí)第一盞燈亮,第二盞燈滅;第二次按下時(shí)第一盞燈滅,第二盞燈亮;第三次按下時(shí)兩盞燈都滅。按鈕信號(hào)X1,第一盞燈信號(hào)Y1,第二盞燈信號(hào)Y2。40.物料傳送系統(tǒng)控制要求:如下圖所示,為兩組帶機(jī)組成的原料運(yùn)輸自動(dòng)化系統(tǒng),該自動(dòng)化系統(tǒng)啟動(dòng)順序?yàn)椋菏⒘隙稤中無(wú)料,先啟動(dòng)帶機(jī)C,5秒后,再啟動(dòng)帶機(jī)B,經(jīng)過(guò)7秒后再打開(kāi)電磁閥YV,該自動(dòng)化系統(tǒng)停機(jī)的順序恰好與啟動(dòng)順序相反。試完成梯形圖設(shè)計(jì)。AYVM1 M2 D41.用三個(gè)開(kāi)關(guān)(XXX3)控制一盞燈Y0,當(dāng)三個(gè)開(kāi)關(guān)全通,或者全斷時(shí)燈亮,其它情況燈滅。(使用比較指令)42.十字路口交通燈控制系統(tǒng)要求:按下啟動(dòng)按鈕,按照下列要求實(shí)現(xiàn)控制:東西方向紅燈亮,同時(shí),南北方向綠燈亮7秒,隨后南北方向綠燈閃爍3秒,之后南北方向黃燈亮2秒;緊接著南北方向紅燈亮,東西方向綠燈亮7秒,隨后東西方向綠燈閃爍3秒,之后東西方向黃燈亮2秒,實(shí)現(xiàn)一個(gè)循環(huán)。如此循環(huán),實(shí)現(xiàn)交通燈的控制。按下停止按鈕,交通燈立即停止工作。42.送料小車(chē)控制系統(tǒng)LS1 LS2 LS3 LS4 LS5 LS6PB1 PB2 PB3 PB4 PB5 PB6要求:小車(chē)有三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài):左行、右行、停車(chē)。在現(xiàn)場(chǎng)有六個(gè)要求小車(chē)停止的位置,即行程開(kāi)關(guān)LS1~LS6,控制臺(tái)有六個(gè)相應(yīng)的請(qǐng)求停止信號(hào)PB1~PB6分別與每個(gè)行程開(kāi)關(guān)相對(duì)應(yīng)。并且當(dāng)小車(chē)不在指定位置時(shí),發(fā)出故障報(bào)警,不允許系統(tǒng)運(yùn)行。系統(tǒng)還有一個(gè)啟動(dòng)按鈕和一個(gè)停止按鈕。要求:下圖是一個(gè)物流檢測(cè)系統(tǒng)示意圖,圖中三個(gè)光電傳感器為BLBLBL3。BL1檢測(cè)有無(wú)次品到來(lái),有次品到則“ON”。BL2檢測(cè)凸輪的突起,凸輪每轉(zhuǎn)一圈,則發(fā)一個(gè)移位脈沖,因?yàn)槲锲返拈g隔是一定的,故每轉(zhuǎn)一圈就有一個(gè)物品的到來(lái),所以BL2實(shí)際上是一個(gè)檢測(cè)物品到來(lái)的傳感器。BL3檢測(cè)有無(wú)次品落下,手動(dòng)復(fù)位按鈕SB1圖中未畫(huà)出。當(dāng)次品移到第4位時(shí),電磁閥YV打開(kāi)使次品落到次品箱。若無(wú)次品則正品移到正品箱。于是完成了正品和次品分開(kāi)的任務(wù)。YVBL1BL2BL30123456次品成品(1)完成程序設(shè)計(jì)。(2)并且在機(jī)器上調(diào)試出來(lái)44.爐溫控制系統(tǒng)要求:假定允許爐溫的下限值放在DT1中,上限值放在DT2中,實(shí)測(cè)爐溫放在DT10中,按下啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)開(kāi)始工作,低于下限值加熱器工作;高于上限值停止加熱;上、下限之間維持。按下停止按鈕,系統(tǒng)停止。試設(shè)計(jì)該系統(tǒng)。45.在模擬量數(shù)據(jù)采集中,為了防止干擾,經(jīng)常通過(guò)程序進(jìn)行數(shù)據(jù)濾波,其中一種方法為平均值濾波法。要求連續(xù)采集五次數(shù),并剔除其中最高及最低兩個(gè)數(shù),然后在對(duì)其余的三個(gè)數(shù)作平均,并以其值作為采集數(shù)。這五個(gè)數(shù)通過(guò)五個(gè)周期進(jìn)行采集。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)該濾波程序。46.系統(tǒng)啟動(dòng)后,每隔10分鐘將以DT0為首地址10個(gè)通道中的數(shù)據(jù)移到以DT20為首地址10個(gè)通道中,并計(jì)算平均值存入DT50中。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)程序并調(diào)試出來(lái)。47.倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人搬運(yùn)控制(主要練習(xí)高速計(jì)數(shù)器的使用)要求:在本系統(tǒng)中,有A倉(cāng)和B倉(cāng)用于存放工件,每個(gè)倉(cāng)有三層,現(xiàn)要求X0信號(hào)有效,把A倉(cāng)二層工件搬到B倉(cāng)三層;若X1有效,把B倉(cāng)二層工件搬到A倉(cāng)三層;假定機(jī)械手初始位置在A倉(cāng)處。(步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器有四個(gè)控制端,一是脈沖信號(hào)端,二是使能端,三是方向端,四是電源端)。三層二層一層A倉(cāng)三層二層一層B倉(cāng)48.兩種液體混合裝置控制系統(tǒng)要求:有兩種液體A、B需要在容器中混合成液體C待用,初始時(shí)容器是空的,所有輸出均失效。按下啟動(dòng)信號(hào),閥門(mén)X1打開(kāi),注入液體A;到達(dá)I時(shí),X1關(guān)閉,閥門(mén)X2打開(kāi),注入液體B;到達(dá)H時(shí),X2關(guān)閉,打開(kāi)加熱器R;當(dāng)溫度傳感器達(dá)到60℃時(shí),關(guān)閉R,打開(kāi)閥門(mén)X3,釋放液體C;當(dāng)最低位液位傳感器L=0時(shí),關(guān)閉X3進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。按下停車(chē)按鈕,要求停在初始狀態(tài)。啟動(dòng)信號(hào)X0,停車(chē)信號(hào)X1,H(X2),I(X3),L(X4),溫度傳感器X5,閥門(mén)X1(Y0),閥門(mén)X2(Y1),加熱器R(Y2),閥門(mén)X3(Y3)液體A液體B混合液閥C閥B閥A加熱器HIL49.三自由度機(jī)械手控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)控制要求:1)在初始位置(上、左、松限位開(kāi)關(guān)確定)處,按下啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)開(kāi)始工作。2)機(jī)械手首先向下運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)到最低位置停止。3)機(jī)械手開(kāi)始夾緊工件,一直到把工件夾緊為止(由定時(shí)器控制)。4)機(jī)械手開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng),一直運(yùn)動(dòng)到最上端(由上限位開(kāi)關(guān)確定)。5)上限位開(kāi)關(guān)閉合后,機(jī)械手開(kāi)始向右運(yùn)動(dòng)。6)運(yùn)行到右端后,機(jī)械手開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng)。7)向下到位后,機(jī)械手把工件松開(kāi),一直到松限位開(kāi)關(guān)有效(由松限位開(kāi)關(guān)控制)。8)工件松開(kāi)后,機(jī)械手開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng),直至觸動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)(上限位開(kāi)關(guān)控制)。9)到達(dá)最上端后,機(jī)械手開(kāi)始向左運(yùn)動(dòng),直到觸動(dòng)左限位開(kāi)關(guān),此時(shí)機(jī)械手已回到初始位置。10)要求實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)工作。11)正常停車(chē)時(shí),要求機(jī)械手回到初始位置時(shí)才能停車(chē)。12)按下急停按鈕時(shí),系統(tǒng)立即停止。要求設(shè)計(jì)程序完成上述控制要求。50.自動(dòng)鉆床控制系統(tǒng)控制要求:1)按下啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。2)當(dāng)光電傳感器檢測(cè)到有工件時(shí),工作臺(tái)開(kāi)始旋轉(zhuǎn),此時(shí)由計(jì)數(shù)器控制其旋轉(zhuǎn)角度(計(jì)數(shù)器計(jì)滿2個(gè)數(shù))。3)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到位后,夾緊裝置開(kāi)始夾工件,一直到夾緊限位開(kāi)關(guān)閉合為止。4)工件夾緊后,主軸電機(jī)開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng),一直運(yùn)動(dòng)到工作位置(由下限位開(kāi)關(guān)控制)。5)主軸電機(jī)到位后,開(kāi)始進(jìn)行加工,此時(shí)用定時(shí)5秒來(lái)描述。6)5秒后,主軸電機(jī)回退,夾緊電機(jī)后退(分別由后限位開(kāi)關(guān)和上限位開(kāi)關(guān)來(lái)控制)。7)接著工作臺(tái)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)由計(jì)數(shù)器控制其旋轉(zhuǎn)角度(計(jì)數(shù)器計(jì)滿2個(gè))。8)旋轉(zhuǎn)電機(jī)到位后,開(kāi)始卸工件,由計(jì)數(shù)器控制(計(jì)數(shù)器計(jì)滿5個(gè))。9)卸工件裝置回到初始位置。10)如再有工件到來(lái),實(shí)現(xiàn)上述過(guò)程。11)按下停車(chē)按鈕,系統(tǒng)立即停車(chē)。要求設(shè)計(jì)程序完成上述控制要求。
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