數(shù)控車工技能鑒定圖紙?jiān)u分標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁
2024-11-04 12:41本頁面
【導(dǎo)讀】數(shù)控車入門技能測(cè)試題庫(kù)。《數(shù)控加工操作及編程》課程組。⑵掌握車削螺紋時(shí)的進(jìn)刀方法及切削余量的合理分配。⑶能對(duì)三角形螺紋的加工質(zhì)量進(jìn)行分析。⑵操作時(shí)間：150min。檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果得分。3φ284超差扣4分、降級(jí)無分。6M24×2－5g/6g中徑8超差扣4分。1056±兩側(cè)5/2超差、降級(jí)無分。15未注倒角2不符無分。17程序編制有嚴(yán)重違反工藝規(guī)程的取消考試資格，其他問題酌情扣分。100min后尚未開始加工則終止考試，超過定額時(shí)間5min扣1分，超過10min扣5分，超過15min. 扣10分，超過20min扣20分，超過25min扣30分，超過30min則停止考試。加工結(jié)束時(shí)分停工原因?qū)嶋H時(shí)間評(píng)分。表2數(shù)控車技能測(cè)試題1工、量、刃具準(zhǔn)備通知單。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注。3游標(biāo)卡尺0～150mm1. 4螺紋千分尺0～25mm1. 9切斷車刀1寬4～5mm，長(zhǎng)23mm. 1．墊刀片若干、油石等。13材料45鋼φ45×90一段。15數(shù)控系統(tǒng)華中數(shù)控世紀(jì)星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD. ⑶能控制螺紋的尺寸精度和表面粗糙度。17工件完整工件必須完整，工件局部
【正文】 10 一段 17 數(shù)控車床 CK6136i 18 數(shù)控系統(tǒng) 華中數(shù)控世紀(jì)星、 SINUMERIK802S 或 FANUCOTD 數(shù) 控車 技能測(cè)試題 9 一、 數(shù)控車 技能測(cè)試題零件圖 圖 9 數(shù)控車 技能測(cè)試題 9 零件圖 二、考核目的 ⑴ 掌握一般軸類零件的程序編制。 ⑵ 能正確完成二次裝夾零件的加工，并保證零件的尺寸精度。 ⑶ 熟練掌握一般軸類零件加工所用刀具的選擇方法。 三、編程操作加工時(shí)間 ⑴ 編程時(shí)間： 90min（占總分 30％）。 ⑵ 操作時(shí)間： 150min（占總分 70％）。 四、評(píng)分表 18 表 17 數(shù)控車 技能測(cè)試題 9 評(píng)分表 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)要求 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)結(jié)果 得分 外 圓 1 φ 0 ? 6/4 超差 扣 3 分、降級(jí)無分 2 φ 0 ? 6/4 超差 扣 3 分、降級(jí)無分 3 φ 0 ? 4/2 超差、降級(jí)無分 4 φ 0 ? 4/2 超差、降級(jí)無分 錐度 5 1： 10 6/4 超差、降級(jí)無分 圓弧 6 R20 4/4 超差、降級(jí)無分 7 R3 4/4 超差、降級(jí)無分 螺紋 8 M24 － 5g/6g 大徑 2 超差無分 9 M24 － 5g/6g 中徑 6 超差 扣 4 分 10 M24 － 5g/6g兩側(cè) 4 降級(jí)無分 11 M24 － 5g/6g 牙形角 2 不符無分 溝槽 12 5 兩側(cè) 4/4 超差、降級(jí)無分 長(zhǎng)度 13 115177。 兩側(cè) 2/2 超差、降級(jí)無分 14 70 2 超差無分 15 60 2 超差無分 16 45 2 超差無分 17 25 2 超差無分 18 20 2 超差無分 19 20 2 超差無分 倒角 20 C2 2 不符無分 21 2 不符無分 22 未注倒角 2 不符無分 其它 23 工件完整 工件必須完整，工件局 部無缺陷（如夾傷、劃痕等） 24 程序編制 有嚴(yán)重違反工藝規(guī)程的取消考試資格，其他問題酌情扣分 25 加工時(shí)間 100min 后尚未開始加工則終止考試，超過定額時(shí)間 5min 扣 1分，超過 10min 扣 5分，超過 15min扣 10 分，超過 20min 扣 20 分，超過 25min 扣 30 分，超過 30min 則停止考試 26 安全操作規(guī)程 違反扣總分 10 分 /次 總 評(píng) 分 100 總得分 零件名稱 圖號(hào) ZJC09 加工日期 年 月 日 加工開始 時(shí) 分 停工時(shí)間 分鐘 加工時(shí)間 檢測(cè) 加工結(jié)束 時(shí) 分 停工原因 實(shí)際時(shí)間 評(píng)分 五、工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 表 18 數(shù)控車 技能測(cè)試題 9 工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 千分尺 0～ 25mm 1 19 2 千分尺 25～ 50mm 1 3 游標(biāo)卡尺 0～ 150mm 1 4 螺紋千分尺 25～ 50mm 1 5 萬能量角器 0～ 320176。 1 6 半徑規(guī) R1～ mm 1 7 R15～ R25 mm 1 8 計(jì)算器 函數(shù)型計(jì)算器 1 9 刀具 端面 車刀 1 10 外圓車刀 2 副偏角≥ 30176。 11 螺紋車刀 60176。 1 12 切槽、切斷車刀 1 寬 4～ 5mm，長(zhǎng) 23mm 13 其它輔具 1．墊刀片若干、油石等 14 2．銅皮（厚 ，寬 25mm長(zhǎng) 60mm） 15 3．其它車工常用輔具 16 材料 45 鋼 φ 45 120 一段 17 數(shù)控車床 CK6136i 18 數(shù)控系統(tǒng) 華中數(shù)控世紀(jì)星、 SINUMERIK802S 或 FANUCOTD 數(shù)控車 技能測(cè)試題 10 一、 數(shù)控車 技能測(cè)試題零件圖 圖 10 數(shù)控車 技能測(cè)試題 10 零件圖 20 二、考核目的 ⑴ 能根據(jù)零件圖正確編制加工程序。 ⑵ 能保證尺寸精度、表面粗糙度和形位公差。 三、編程操作加工時(shí)間 ⑴ 編程時(shí)間： 90min（占總分 30％）。 ⑵ 操作時(shí)間： 150min（占總分 70％）。 四、評(píng)分表 表 19 數(shù)控車 技能測(cè)試題 10 評(píng)分表 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)要求 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)結(jié)果 得分 外 圓 1 φ 0 ? 6/4 超差 扣 3 分、降級(jí)無分 2 φ 0 ? 6/4 超差 扣 3 分、降級(jí)無分 3 φ 0 ? 6/4 超差 扣 3 分、降級(jí)無分 錐度 4 1： 5 4/4 超差、降級(jí)無分 圓弧 5 R30 4/4 超差、降級(jí)無分 螺紋 6 M20 － 5g/6g 大徑 4 超差無分 7 M20 － 5g/6g 中徑 6 超差無分 8 M20 － 5g/6g 兩側(cè) 6 降級(jí)無分 9 M20 － 5g/6g 牙形角 4 不符無分 溝槽 10 3 兩側(cè) 2/2 超差、降級(jí)無分 長(zhǎng)度 11 100177。 兩側(cè) 2/2 超差、降級(jí)無分 12 4 超差無分 13 20 4 超差無分 14 16 4 超差無分 15 2－ 15 4 超差無分 16 9 4 超差無分 倒角 17 C1 2 不符無分 18 2 不符無分 19 未注倒角 2 不符無分 其它 20 工件完整 工件必須完整，工件局部無缺陷（如夾傷、劃痕等） 21 程序編制 有嚴(yán)重違反工藝規(guī)程的取消考試資格，其他問題酌情扣分 22 加工時(shí)間 100min 后尚未開始加工則終止考試，超過定額時(shí)間 5min 扣 1分，超過 10min 扣 5分，超過15min 扣 10 分，超過 20min 扣 20 分，超過 25min 扣 30 分，超過 30min 則停止考試 23 安全操作規(guī)程 違反扣總分 10 分 /次 總 評(píng) 分 100 總得分 零件名稱 圖號(hào) ZJC－ 10 加工日期 年 月 日 加工開始 時(shí) 分 停工時(shí)間 分鐘 加工時(shí)間 檢測(cè) 加工結(jié)束 時(shí) 分 停工原因 實(shí)際時(shí)間 評(píng)分 21 五、工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 表 20 數(shù)控車 技能測(cè)試題 10 工、量、刃具準(zhǔn)備通知單 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 千分尺 0～ 25mm 1 2 千分尺 25～ 50mm 1 3 游標(biāo)卡尺 0～ 150mm 1 4 螺紋千分尺 0～ 25mm 1 5 半徑規(guī) R30mm 1 6 百分表及架子 0～ 10mm 1 7 刀具 端面車刀 1 8 外圓車刀 2 9 螺紋車刀 60176。 1 10 切槽、切斷車刀 1 寬 3mm，長(zhǎng) 20mm 11 其它輔具 1．墊刀片若干、油石等 12 2．銅皮（厚 ，寬 25mm長(zhǎng) 60mm） 13 3．前頂尖、雞心夾頭（ φ 20～ φ 35） 14 4．其它車工常用輔具 15 材料 45 鋼 φ 55 105 一段 16 數(shù)控車床 CK6136i 17 數(shù)控系統(tǒng) 華中數(shù)控世紀(jì)星、 SINUMERIK802S 或 FANUCOTD
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