【正文】 木板 1 罩面板 表面平整 2 3 4 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 3 4 4 4 用 2m 托線板檢查 3 壓條平直 3 3 3 拉 5m 線 ,不足 5m拉通線和尺量檢查 4 接縫平直 3 3 3 3 5 接縫高低 0． 5 1 1 用直尺和塞尺檢查 6 壓條間距 2 2 3 尺量檢查 7 鋼木骨架 頂棚主筋截 面尺寸 方木 3 5 尺量檢查 原木 ( 梢徑 ) 8 吊桿、擱柵 (立筋， 橫撐 )截面尺寸 2 9 頂棚起拱高度 短向跨度 1/200177。 10 拉線、尺量檢查 10 頂棚四周水平線 177。 5 尺量或用水準儀檢查 成品保護：吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴禁上下人損 壞吊頂安燈具、風口等時不得損壞和污染吊頂；后續(xù)作業(yè)時，應采取保護措施，以防污染。 跌級天棚施工，在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝跌級造型的準確位置。安裝好吊裝的支撐吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調平，再把跌級造型件緊固。所用木方、夾板均要進行防火、防蟲處理。 四、鋁板吊頂施工方案 吊頂是現(xiàn)代建筑裝飾的重要組成部分，為了滿足建筑造型多樣化，吊頂?shù)脑煨卧絹碓綇碗s。為了滿足功能上的需求，吊頂在選用材料、造型方面也必須多樣化。如為了滿足防火、防腐通風等，頂棚往往采用特殊的造型和材料；頂棚要與室內采光、燈 飾緊密配合，以增強室內裝飾的效果和氣氛。因此，吊頂工程已逐步成為較獨立的工程體系。在設計與施工中必須考慮用途、功能、強度及與周圍環(huán)境的協(xié)調等；在選材上也應考慮與室內環(huán)境的整體配合，使色彩、造型融為一體。本工程的天花工程吊頂主要為：輕鋼龍骨鋁板天花，其施工順序為： 擱放鋁板時應注意板面花紋方向應保持一致，表面整潔。 技術準備 審查圖紙，制定施工方案；繪制主龍骨走向及分格圖，制定空調排風孔、檢查孔、照明孔安裝方案；制定施工順序及節(jié)點樣圖，進行技術交底。 基層處理 吊頂基層必須有足夠的強度。清除 頂棚及周圍的障礙物，對燈飾等承重物固定支點，應按設計要求做好。檢查已安裝好的通風、消防、電器線路，并檢查是否做完打壓試驗或外層保溫、防腐等工作。這些工作完成后，方可進行吊頂安裝工作。 劃線 放線主要是彈標高線和龍骨布置線。標高線一般彈到墻面或柱面，然后將角鋁固定在墻或柱面上。角鋁堂用的規(guī)格 25179。 25 毫米，色彩同板的色彩。角鋁的作用是天棚邊緣部位的封口，使之邊角部位更加完整與順直。角鋁多用高強水泥釘固定，也可用射釘固定。如果天棚有不同標高，那么應將變截面的位置彈到樓板上。龍骨的布置，如果是將板條卡在龍骨 上，就需要龍骨與板成垂直。如果用釘固定，則要看板條的形狀，以及設計上的要求，具體掌握。龍骨的間距根據(jù)不同的斷面而有所差別。有些板塊較大的方塊，在板背加肢，剛度較好，盡管龍骨間距較大，也不會發(fā)生變形。對于龍骨卡具的形式，龍骨的間距要控制，尺寸不宜太大，因為龍骨間距大，板的固定點減少、對于很薄的板條，是不合適的，所以，這種情況龍骨的間距一般不宜超過 米，吊點控制在 1 米左右。 固定吊桿 本工程天花中心造型部位為可上人檢修的天棚，因此必須考慮局部的集中荷載的承受能力問題，包括自重荷載和活動荷載。吊桿須采 用角鋼或圓鋼。即使選用標準圖集的構件，也要經(jīng)過設計計算，看其抗拉強度是否滿足安全的要求。選用與設計吊桿，主要是安全問題，其次是懸吊方便，調節(jié)靈活。只有這樣，才能做到安全、實用。在隱蔽式天棚中，天棚本身的自重大小，是否上人或有其他活荷載，是決定天棚構造的關鍵因素，本身自重大，再有一點檢修荷載，在固定辦法上，以起碼承受使用的荷載為準則。吊桿的施工主要包括：與結構的固定，斷面的選擇，吊桿與龍骨的連接。與結構的固定辦法，基本上有下面三種形式： 板或梁上預留吊鉤或預埋件吊桿直接焊在預埋件上，或用螺栓固定。 在 吊點的位置，用沖擊鉆打脹管螺栓，然后將脹管螺栓同吊桿焊接。此種辦法可省去預埋件，比較靈活。 用射釘槍固定射釘，如果選用尾部帶孔的射釘，將吊桿穿過尾部的孔即可。如果選用不帶孔的射釘，宜先將一個小角鋼固定在樓板上，另一條邊鉆孔，將吊桿穿過角鋼的孔即可固定。吊桿同龍骨的連接，可以采用焊接，也有的采用吊掛件。吊掛件須采用上人天棚的吊掛件。安裝吊頂龍骨的基體質量，應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差177。 5mm。主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選擇，中間 部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的 1/200，主測量放線 吊件安裝 主、付龍骨安裝 放板 龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。吊桿應通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于 40mm 的次龍骨上。根據(jù)板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長 次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于 1mm。邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過 1mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。 關于燈飾、通風口、檢查同天棚配合問題 燈飾與風口篦子本來是照明與空調設備的組成部分，但是天棚裝飾中，它們除了具有本身的專業(yè)功能外，也是天棚裝飾中的組成部分。所以，選擇合適得體的燈飾及風口篦子，對天棚裝飾效果 影響較大，特別是燈飾，更占有舉足輕重的地位。這一點首先從設計和施工上考慮。如若其他部位做得很好，就是燈飾安得歪歪扭扭，里出外進，這種天棚很難讓人感到滿意。至于設計上怎樣選擇，可從天棚的藝術風格及使用功能上多考慮。大型燈飾或風口篦子的懸吊系統(tǒng)與天棚懸吊系統(tǒng)對于輕質鋁合金板天棚宜分開，特別是龍骨兼卡具的天棚，兩者混在一起更不合適。因為龍骨兼卡具的輕質天棚，設計的也只是考慮板及龍骨本身的自重，其他荷載再加到龍骨上是不合適的。自動噴淋、煙感器、風口等設備與天棚表面銜接要得體，安裝要吻合。目前常出現(xiàn)的問題有，與天棚脫 開一段距離，管道甩槎預留短了，擰不上，使勁往上擰，結果造成天棚局部凹進去。要想配合得好，需要在開工前同有關專業(yè)加強聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)差錯，及時改正。在檢查孔、通風口、與墻面或柱面交接部位，板條要做好封口處理，不得露白茬。一般常用的辦法是用相同色彩的角鋁封口。在檢查孔部位，因牽涉到兩面收口，所以用兩根角鋁背靠背，拉鉚釘固定，然后按預留口的尺寸圍成框框。在施工過程中，施工方應經(jīng)常自查自驗。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理，若等正式驗收才發(fā)現(xiàn)問題，那就來不及了。在鋁合金吊頂?shù)氖┕ぶ?，由于各種原因，造成吊頂不平，接縫明顯或吊頂與設備銜 接不妥等是常見的質量通病。 ? 鋁合金吊頂不平，可能由以下原因造成： 水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因之一。是由兩方面因素造成，一是放線時控制不好，不準；二是龍骨未調平，安裝施工時又控制不好。 安裝鋁合金板的方法不妥，也是造成吊頂不平的原因，嚴重時不會產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調平先安裝板塊，后進行調平，使板塊受力不均而產(chǎn)生波浪形狀。 輕質板塊吊頂，在龍骨上直接懸吊重物，承受不住而發(fā)生局部變形。這種現(xiàn)象多發(fā)生在龍骨兼卡具這種吊頂形式。 吊桿不牢，引起局部下沉。因吊桿本身固定不妥，自行松動或 脫落；或吊桿不直，受力后拉直變長。 板條自身變形，未加矯正而安裝，產(chǎn)生吊頂不平。此種現(xiàn)象多發(fā)生在長板條類型上。板條變形，常發(fā)生在運輸過程中的堆壓變形，嚴重者象蛇一樣。 ? 若有上述情況出現(xiàn)，應采取下列措施： 對于吊頂四周的標高線，應準確地彈到墻上，其誤差不能大于177。 5mm。如果跨度較大，還應在中間適當位置加設控制點。在一個斷面內應拉通線控制，線要拉直，不能下沉。 待龍骨調直調平后方能安裝板塊，這是施工中既合理又重要的一道工序；反之，平整度難于控制，特別是當板較薄時，剛度差，受到不均勻的外力，那怕 是很小的力，極易產(chǎn)生變形。一旦變形又較難于在吊頂面上調整，只能取下調整。 應同設備配合考慮。不能直接懸吊的設備，應另設吊桿，直接與結構頂板固定。 如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱蔽檢查記錄，如膨脹螺栓埋入深度、間距等。關鍵部位還要做膨脹螺栓的抗拔試驗。 安裝前要先檢查板條平、直情況，發(fā)現(xiàn)不符合標準者，應進行調整。鋁合金吊頂出現(xiàn)接縫明顯，其表現(xiàn)在一是接縫處拉口露白茬，宏觀看上去很明顯；二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯臺。 ? 其防治措施為： 做好下料工作。板條切割時，除了控制好切割的角度外，對 切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。 用相同色彩的膠粘劑（可用硅膠）對接口部位進行修補。用膠的目的，一者可使接縫密合，二者也可對切口白邊進行遮掩。 ? 鋁合金吊頂出現(xiàn)與設備銜接不妥的現(xiàn)象時，其原因有： 設備工種與裝飾工種配合欠妥，導致施工安裝后銜接不好。確定施工方案時，施工順序不合理。 ? 防治措施： 如果孔洞較大，其孔洞位置應先由設備工種確定準確，吊頂在其部位斷開。也可先安裝設備，然后再吊頂封口。比如回風口等較大孔洞，一般均是先將回風蓖子固定，這樣做既保證位置準確，也易收口。 對于小面積孔洞，宜在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。如吊頂?shù)那度胧綗艨?，一般就采用此法。開洞時先拉通長中心線，位置準確后，再用往復鋸開洞。 大開洞處的吊桿、龍骨應特殊處理，洞周圍要加固 第三節(jié)隔斷工程、飾面工程 一、磚墻施工 工藝流程圖： 操作要點： 1）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻 面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。 2）在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁等構件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過 15m 為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。 3）砌磚時，必須先拉準線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊依準線砌筑。 4）砌筑實心磚墻采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 5）磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般 為 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于 80%。 6）磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，準備工作 測量放線 立皮數(shù)桿砌 墻 驗 收應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3。 7）隔墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚、斜砌擠緊。 二、墻柱面濕貼石材施工 準備工作 測量放線 立皮數(shù)桿 砌墻 驗收 工藝流程圖： 操作要點： 1）基層處理：清除基層表面的灰塵油污，空鼓層應鑿掉，如基層為混凝土墻體，應先鑿毛，并對預留管洞錨固件是否齊全、位置是否正確進行檢查，對遺漏和移位必須 處理，在灌漿前基層應澆水濕潤一遍。 2）石材拆包加工整理：詳細察看圖紙，復查現(xiàn)場各部位尺寸，提出準確的板材規(guī)格及圖樣要求，按部位畫出準確的石材排版圖，并標明尺寸，作為加工的依據(jù)，為施工作準備。對拆包大板石材進行詳細檢查，凡是破碎、變色、污染的應挑出，另行堆放；對能用的按品種、顏色嚴格挑選，分別堆放、加工，嚴格把關，使加工的板材規(guī)格尺寸圖樣符合排版要求，其顏色花紋在加工現(xiàn)場重新嚴格挑選，并檢查其四周是否有爆邊、不方正等現(xiàn)象，厚度要基本一致，長寬尺寸要準確，角線誤差不超過 ,嚴格按石材驗收規(guī)范把關，不符 合要求禁止使用。之后將加工好的板材按規(guī)格、顏色、品種分批分部分運至施工現(xiàn)場保護起來，放至相應的位置上進行預排，依照排版圖按裝先后順序編號標在板上，并復核尺寸，需要切割處理的先調整好，力求對號入座，符合設計和規(guī)范要求。 3）彈線：鑲貼之前用線錘由上而下在墻面找出垂直線，以墻面最突出的結構垂直面為標準垂直面，考慮諸多因素后取飾面板外表與擬定的標準結構垂直面間距為 50 ㎜，在地面上順墻彈出飾面外輪廓線做面層飾面板準線，將編好號的石材在彈好的基準線上就位，依此類推，嚴格按排版圖及編號將石材安施工準備 彈線定位 鉆孔 安裝螺栓拴銅絲安第一層大理石打蠟 擦縫 大面驗收養(yǎng)護灌水泥漿位置校正、固定循環(huán)至頂層石材裝在相應的位置上，而后將幾條控制線（水平線及垂線）彈在墻上。 4）鑲貼：施工順序可由墻邊角開始，視現(xiàn)場實際情況而定。由下而上鑲貼，嚴格按排版圖編號施工，鑲貼時首先將石材背后用摻 107 膠水的 1： 1 水泥砂漿搭毛，使之易于粘結牢固，取對號之石材在其背上鉆孔（不少于 3 孔）后，置于標準線上用木楔子放在板材上下口，并用水平尺、靠尺使之橫平豎直，再用手電鉆在相應的墻