公廁及垃圾處理場工程施工組織設(shè)計(技術(shù)標)-資料下載頁
2025-06-07 12:41本頁面
【正文】 00％時方可拆除(即28天后)。所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100％時方可拆除(即28天后)底模。已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。六 砼工程本工程主要結(jié)構(gòu)部位擬采用泵送商品砼，機械振搗密實。其他部位采用施工現(xiàn)場攪拌，龍門架垂直運輸，機械振搗密實。水泥、砂、石進場后先進行材料試驗，合格后方可使用；水泥還要有出廠合格證，砼配料要嚴格執(zhí)行配料單，并調(diào)整成施工用配比。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，拌制砼采用可飲用的自來水。混凝土中內(nèi)摻的外加劑質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的要求。（一）、砼澆筑前的現(xiàn)場準備工作模板檢查：主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴密，預(yù)埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。砼澆筑模板需要澆水濕潤，在澆筑砼過程中要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。機具、道路的檢查：機具主要檢查數(shù)量是否滿足，運轉(zhuǎn)是否正常；道路主要檢查砼運輸是否暢通，運輸機具能否直接到達各個澆筑部位。事先與業(yè)主、水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報，準備好防雨、防風(fēng)措施；對機械故障做好修理和更換工作的準備；夜間施工準備好照明設(shè)備。做好現(xiàn)場安全設(shè)施檢查，進行安全與技術(shù)交底以及勞動力的分工和其它組織工作。施工現(xiàn)場的砼的質(zhì)量必須符合設(shè)計圖紙要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不發(fā)生離析和離性。施工現(xiàn)場每一工作臺班內(nèi)必須做按規(guī)范要求留置砼標養(yǎng)試塊，同時根據(jù)需要留置砼同條件養(yǎng)護試塊。(二)、砼澆筑要點澆筑的一般要求1）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。，最大不超過50cm，平板振動器的分層厚度為200mm；2）、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。(一般為300～400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器挾板覆蓋已振實部分邊緣；3）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理；4）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板．鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前個整完畢?？蚣芑炷翝仓?）、柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺用。2）、柱澆筑前：底部填以510cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標號砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實現(xiàn)象，澆筑時應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于300cm，柱高超過了3m時，在柱側(cè)開不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。3）、澆筑后將洞封實，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留置施工縫應(yīng)留在主梁底10cm處。4）、當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，又要注意防止擋住石子下不去。必要時這－部分可改用細石混凝土進行澆筑。5）、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。混凝土澆筑的重點和難點序號重點和難點處理措施負責(zé)人1底板大體積混凝土澆筑制定大體積混凝土澆筑方案2高大墻、柱混凝土澆筑、振搗留置澆筑口和混凝土串槽，分層澆筑(三)、砼工程質(zhì)量通病及防治序號質(zhì)量通病預(yù)防措施負責(zé)人1一次澆筑過厚配備混凝土標尺桿、手把燈，用帆布做串槽。2預(yù)拌混凝土管理不當(dāng)混凝土合同中明確各項技術(shù)要求，進場混凝土嚴格控制質(zhì)量。3上、下層混凝土出現(xiàn)錯臺延長上層模板。4混凝土墻面出現(xiàn)冷縫合理安排施工段，和混凝土澆筑進度。5缺棱掉角控制拆除模時間，拆除后用木條保護起來。6混凝土出現(xiàn)裂縫控制好混凝土的水灰比，加強混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。(四)、砼養(yǎng)護措施混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。七 樓地面工程(一)、水泥沙漿樓地面基層處理：清理墊層雜物，將基層鑿毛并用清水沖洗干凈，做好標筋，找好坡度。鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水泥漿結(jié)合層，隨即進行面層鋪抹。地面面層鋪抹在標筋之間鋪砂漿，木抹子緊跟壓第一遍。以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜，如面層有多余水分應(yīng)適當(dāng)撒一層干水泥再壓實壓光。在水泥砂漿初凝前秀鋼皮抹子抹第二遍。終凝前抹第三遍。養(yǎng)護：水泥砂漿抹壓后，應(yīng)在常溫潤條件下養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止行人來往。(二)、地磚樓地面首先地磚按照顏色和花紋分類，把有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出，用于切割半磚，為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。施工前必須將基層清理干凈，不能有雜物及灰塵，
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