【正文】 操作和檢修設置平臺。操作中需要維修，檢查，調節(jié)和觀察的地點，如人孔，手孔，塔，容器管嘴法蘭，調節(jié)閥，取樣點，流量孔板，液面計，經常操作的閥門和需要用機械清理的管道轉彎處都應該設置平臺。對平臺的尺寸要求如下： ，；相鄰塔器的平臺標高應盡量一樣，一邊布置成聯(lián)合平臺；為設備人孔，手孔，設置的平臺，～，；為設備加料口設置的平臺，；裝設在設備上的平臺不應妨礙設備的檢修，否則應做成可拆卸式的。 平臺的防護欄桿高度應為1m。防護欄桿為固定式的防護設施，對影響檢修的欄桿應設置為可拆卸的。 平臺荷重一般按200kg/m^2均布荷載設計，對供檢修用的平臺一般按400kg/m^2均布荷載設計。對大型設備的檢修平臺應按器最大部件的荷重與土建要求設計。④梯子梯子的尺寸要求如下： 斜梯的角度一般為45度，由于條件限制也可以采用55度。每段斜梯的高度不宜大于5m，超過5m可設梯間平臺，分段設梯子。 ，最大不得大于1m。～。 設備上的直梯宜從側面通向平臺，每段直梯的高度不應大于8m，超過8m時必須設梯間平臺，分段設梯子。超過2m的直梯應設置安全護籠。 根據防火要求，甲乙丙3類塔區(qū)聯(lián)合平臺計其他工藝設備和大型容器或容器組的平臺，均應設置不少于2個通往地面的梯子，作為安全出口。各安全出口的距離不應大于25m。但對長度不大于8m的甲類平臺和長度不大于15m的乙丙類平臺，可只設一個梯子。相鄰的框架平臺宜根據安全疏散的需要用走橋連通。(5)控制室的布置 控制室是裝置的自動控制中心，又是操作人員集中之處，屬于重點保護的建筑物。因此，在裝置布置設計中，對于控制室的位置與布置要求，必須予以足夠的重視。 處理易燃，有毒，有粉塵或有腐蝕性介質的裝置，控制室宜設在本地區(qū)常年最小頻率風向的下風側?？扇細怏w，可燃液體的在線分析一次儀表間與工藝設備的防火間距不予限制。 ，頻率為25hz以上的連續(xù)性振動，不能排除時，應采取減震措施。 控制室不應靠近主要交通干道，如不可避免，外墻與主干道中心線的距離不應小于20m。從控制室道裝置應有直接的通道，但控制室不能布置成人行通道?？刂剖业慕ㄖ倚枰€應包括輔助用室。 控制室不宜與高壓配殿是，壓縮機廠房鄰近布置。使用電子儀表的控制室，周圍環(huán)境對室內儀表的磁場干擾強度應不大于400A/m，不能排除時應采取防護措施。 控制室應考慮發(fā)展的可能，在平面圖中應當預留一定的位置，在結構上也應安排使之能與擴建相連接，例如北部的電纜溝等。 由一個工藝操作人員來執(zhí)行的一些儀表，應集中在一起。儀表盤在不同的工藝裝置之間應有明確的劃分。嘴需要注意且嘴關鍵的變量的顯示儀表應布置的實現(xiàn)最所及的位置。相關有關的變量應當彼此靠近。儀表盤的布置如圖。(6)變電、配電室的布置 變電、配電室是易產生火花的地點，是裝置的動力中心，屬于重點保護建筑物。應盡可能設在便于音節(jié)電源，接近負荷中心和進出相方便之處，避免設在有劇烈振動的場所。變電、配電室一般不可與可燃氣體壓縮機公用一幢建筑物，而常與控制室公用一幢建筑物。對于用電量較大的裝置往往將變電、配電室設立獨立的建筑物內。變壓器可露天或半露天布置，這是變壓器眾位應設固定圍欄。 電纜敷設的方式有兩種，即電纜溝敷設和架空敷設。有的裝置兩種方式兼用，即從配電室地下溝內引電纜至用電設備區(qū)，泵和壓縮機的驅動機用電纜一般仍采用溝內敷設。這樣比較經濟合理。(7)化驗室的布置但裝置設在距全廠性控制分析化驗室較遠，超過1500m，且分析項目和分析次數較多時，可在裝置內設化驗室，化驗室的面積按分析項目和次數多少確定，化驗室為明火房間，不應與甲，乙A類房間布置在一起。與控制室公用一幢建筑物時，化驗室應在最外邊[]。第八章 環(huán)境保護與安全措施“三廢”的處理化工設計中必須依照《化工建設項目環(huán)境保護規(guī)定》HG/T206672005和《石油化工污水處理設計規(guī)定》SH3095200、《石油化工噪聲控制設計規(guī)定》SH/T31462004，使排放物達到國家《污水綜合排放標準》GB89781996和《大氣污染物綜合排放標準》GB162971997的規(guī)定要求?；瘜W工業(yè)中大氣污染物的特點是：有的是有毒物質，有的是對人類有威脅的致癌物質，有的是有強腐蝕性的，有的是易燃易爆氣態(tài)物。本工藝生產過程中主要是氫氣，可以作補充填料使用?；瘜W工業(yè)固體工業(yè)廢棄物屬工業(yè)固體廢棄物的一種，主要指硫酸燒渣、鉻渣、制堿廢渣和磷肥工業(yè)廢渣。本工藝主要是焦油，殘渣，殘渣可以掩埋處理，焦油作為涂料原料出廠?；U水是指化學工業(yè)生產中產生的廢水，其中含有隨水流失的化工原料，中間產物，產品以及生產過程中產生的污染物。本工藝生產過程中的工業(yè)廢水主要來源式縮合反應中生成的水，經多次中和洗滌后的水，脫酮、脫苯時氣體蒸汽的冷卻水，廢水中含有鈉鹽，苯等。治理辦法首先從工藝上減少廢水的排放量，用沉降法分離廢水中的懸浮物質，苯為有毒物質可以考慮用活性分離或膜分離等處理方法將其分離，也可用連續(xù)萃取的方法將其做回收處理，經處理的廢水達標后方可排放或做循環(huán)利用。油水分離污水符合國家標準后排入下水道。 副產品處理一覽表 副產品處理一覽表Table byproduct List名稱 處理方法苯、甲苯 作為有機溶劑出廠焦油 作為涂料原料出廠 廢物處理一覽表 廢物處理一覽表Table Waste Disposal List名稱 狀態(tài) 毒性 處理方法觸媒殘渣 固體 有 挖坑掩埋脫氫尾氣 氣體 微 作補充燃料油水分離器污水 液體 微 符合國家標準排入下水道根據生產所用原料，中間產品和成品性質，對生產的各部分防爆、防火標準規(guī)定為甲級防火，Q2級防爆。本生產的衛(wèi)生標準為一級，電氣負荷類別為二級，廠房避雷等級為二級。主要物料參數見表83表83 主要介質性質Table 83 of the major media properties乙烯氫氣苯甲苯乙苯苯乙烯沸點℃閃點℃無7415自燃點℃425無535432490爆炸范圍％（V）520812最大允許濃度ppm100（1）安全規(guī)定。苯乙烯的時間加權平均容許濃度PCTWA50 mg/m3,短時間接觸容許濃度PCSETL100 mg/m3。中華人民共和國國家標準 惡臭污染物排放標準GB1455493惡臭污染物廠界標準值是對無組織排放源的限制，1994年6月1日起立項的新、擴、改建設項目及其建成后投產的企業(yè)執(zhí)行二級、三級標準中相應的標準值?；どa中必須防燃燒防爆炸。（2）勞動保護該項目生產屬于甲級防火，注意跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象發(fā)生，在生產區(qū)內動火要先做好安全防護工作，酸、堿乃至強腐蝕物，操作時要有防護面具。苯是有毒物質，要注意作好貯存及其污染治理工作?；どa中，須嚴格按照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB5016092(1999年版)和《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687(2001年版)及《石油化工靜電接地設計規(guī)范》SH30972000之規(guī)定進行設計。按照勞動法必須給員工購買保險，以保障員工的利益。同時規(guī)定進廠的員工必須佩帶勞保用品，如工作服,安全頭盔等。參考文獻[1] 金秋．苯乙烯技術進展[J]．精細化工原料及中間體，2008(4):1921,31.[2] 饒興鶴．苯乙烯生產現(xiàn)狀及工藝技術進展[J]．化工生產與技術，2002，9(5)：3236．[3] 徐明霞，黃學慶，張春雷．苯乙烯合成工藝技術及研究進展[J]．油氣田地面程，200120(3)：8—12．[4] 沈菊華．國內外苯乙烯發(fā)展概括[J].，7：1114.[5] 羅承先．世界苯乙烯單體中期供需預測[J]．石油化工要聞，2003,(24):710．[6] 錢伯章，朱建芳．苯乙烯的生產技術進展[J]．江蘇化工，2007，35(5):1114.[7] 金棟．我國苯乙烯的生產消費現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J]．化工文摘，2007，(3)：2528．[8] 湯善莆,[M]（第二版）.上海：華東理工大學出版社，2004年.[9] 顧芳珍,[M].天津：天津大學出版社，1994年. [10] 李明，李斌．國內外苯乙烯生產技術進展[J]．化工文摘，2004,(4):4446．[11] 蔡麗娟．苯乙烯生產技術[J]．化工進展，2001,20(3):4750．[12] 胡景滄．乙苯／苯乙烯工藝技術的發(fā)展評析(上)[J]．石油化工動態(tài)．1995 2：21—29.[13] 張路濤，苯乙烯裝置改造方案和流程優(yōu)化[D]..[14] 范宇東，宋國權，劉龍．苯乙烯脫氫工段節(jié)能方案研究[J]．2003，32(9)：389—392.[15] 徐恩彪．苯乙烯技術進展及展望[J]．化工質量，2006,(5):3841.[16] 王大全. 精細化工生產流程圖解. .[17] 謝希德．創(chuàng)新學習的新思路[N]．人民日報．(10).[18] （上）[M].北京：化學工業(yè)出版社，1992年.[19] 魏文德等. 有機化工原料大全（第一卷）.北京:化學工業(yè)出版社, 1989.[20] 胡景滄．乙苯／苯乙烯工藝技術的發(fā)展評析(上)[J]．石油化工動態(tài)．1995 2：21—29.[21] 盛奎龍。毛元燕。裴松。[C].河南化工 2006/11. [22] 董大勤．《化工設備機械基礎》．北京:化學工業(yè)出版社．.[23] [M].上海：華東理工大學出版社，1998年 . [24] 徐志剛，錢志毅，[J].化學世界，2004年01期.[25] 核反應堆壓力容器的LBB分析[R]．北京：清華大學核能技術設計研究院，1997．[26] 陳洪妨，劉家棋．化工分離過程[M]．北京:化學工業(yè)出版社,2004,7375．[27] Effect of Addition of Ceon Fe–K Mixed Oxide Catalyst in Dehydrogenation of Ethylbenzene Kota Abe, Masaaki Ohshima, Hideki Kurokawa and Hiroshi Miura Journal of the Japan Petroleum Institute, Vol. 53 (2010) No. 2 .[28] Mizsey E，Z．Fonyo，Toward a more Realistic Overall Process Synthesis．The CombinedApproach[J]．Compute，Chem．Eng，1990，14(1 1)：12131236．[29] GeorgeD，Davis，MakinEE．Solvent Effeets on Phase Equilibrium of C4 HydrocarbonSolventSystems[J]．had Eng Chem Proe Des Dev，1 969，8(4)：5859．[30] Thery．M．；Meyer．X．M．；Meyer．M．PRELIMINARY DESIGN OF REACTI、DISTILLATION COLUMNS[J]。Chemical Engineering Research and Design，2005，83(A4)：379400．[31] Taylor．R．；Krishna．1L Modelling reactive distillation[J]．Chemical Engineering Science2000 35