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正文內(nèi)容

一級建造師市政實務(wù)超強小抄總結(jié)-資料下載頁

2025-06-07 12:13本頁面
  

【正文】 正方向,以避免發(fā)生誤差,箱涵頂出滑板后的方向,一般可用調(diào)整兩側(cè)頂力或增減側(cè)刃腳阻力的辦法進行校正。深基坑的施工支護結(jié)構(gòu)中,常用的支撐系統(tǒng)特點:現(xiàn)澆鋼筋砼:混凝土結(jié)硬后剛度大,變形?。畯姸鹊陌踩煽啃詮姡┕し奖悖螡仓坪宛B(yǎng)護時間長.圍護結(jié)構(gòu)處于無支撐的暴露狀態(tài)的時間長、軟土中被動區(qū)土體位移大,如對控制變形有較高要求時.需對被動區(qū)軟土加固。施工工期長.拆除困難.姍破拆除對周圍環(huán)境有影響。鋼結(jié)構(gòu):安裝、拆除施工方便.可周轉(zhuǎn)使用,支撐中可加預(yù)應(yīng)力.可調(diào)招軸力而有效控制圍護坡變形.施工工藝要求較高,如節(jié)點和支撐結(jié)構(gòu)處理不當(dāng),或施工支撐不及時不準(zhǔn)確,會造成失穩(wěn)。地下連續(xù)墻挖槽過程中泥漿的功能:護壁功能。泥漿的液柱壓力平衡地下水土壓力,形成泥皮,維持槽壁穩(wěn)定。攜渣作用。在泥漿循環(huán)時,能攜帶土碴一起排出槽外。冷卻與潤滑功能。泥漿能降低成槽機械連續(xù)施工而產(chǎn)生的溫升和磨耗,提高設(shè)備壽命。地下連續(xù)墻的施工工藝:開挖導(dǎo)溝、修筑導(dǎo)墻、泥漿護壁的同時開挖溝槽、清槽底、吊放接頭管、吊放鋼筋籠、下導(dǎo)管并澆筑砼、彼出接頭管。地下連續(xù)墻工法的優(yōu)點:施工時振動小、噪聲低,墻體剛度大,對周邊地層擾動小;可適用于多種土層,除夾有孤石、大顆粒卵礫石等局部障礙物時影響成槽效率外,對貓性土、無貓性土、卵礫石層等各種地層均能高效成槽。蓋挖法可分為蓋挖順作法和蓋挖逆作法,目前城市中施工采用最多的是后者。蓋挖順作法的施工順序:自地表向下開挖一定深度后先澆筑頂板,在頂板的保護下,自上而下開挖、支撐,達到設(shè)計高程后由下而上澆筑結(jié)構(gòu)。蓋挖逆作法是基坑開挖一段后先澆筑頂板,在頂板的保護下,自上而下開挖、支撐和澆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)襯的施工方法。盾構(gòu)注槳的作用目的:管片拼裝完成后,隨著盾構(gòu)的推進,管片與洞體之間出現(xiàn)空隙。如不及時充填,地層應(yīng)力得以釋放,而產(chǎn)生變形。其結(jié)果發(fā)生地面沉降,鄰近建(構(gòu))筑物沉降、變形或破壞.注漿的主要目的就是防止地層變形,還有其他目的,具體如下:抑制隧道周邊地層松弛,防止地層變形。及早使管片環(huán)安定,千斤頂推力平滑地向地層傳遞。作用于管片的土壓力平均,能減小作用于管片的應(yīng)力和管片變形,盾構(gòu)的方向控制容易。形成有效的防水層。注漿材料的性能:流動性好;注人時不離析;具有均勻的高于地層土壓的早期強度;良好的充填性;注人后體積收縮?。蛔杷愿?;適當(dāng)?shù)呢埿?,以防止從盾尾密封漏漿或向開挖面回流;不污染環(huán)境。一次注漿分為同步注漿、即時注漿和后方注漿三種方式。二次注漿具體作用如下:補足一次注漿未充填的部分.補充由漿體收縮引起的體積減?。灰苑乐怪車貙铀沙诜秶鷶U大為目的的補充.以上述1 、2 為目的的二次注漿,多采用與一次注漿相同的漿液.若以3 為目的,多采用化學(xué)漿液.注漿控制分為壓力控制與注漿橄控制兩種。盾構(gòu)掘進應(yīng)該停止的情況:(l)盾構(gòu)前方發(fā)生坍塌或遇有障礙;(2)盾構(gòu)自傳角度過大;(3)盾構(gòu)位置偏離過大;(4)盾構(gòu)推力比預(yù)計的大;(5)可能發(fā)生危及管片防水、運輸及注漿遇有故障等。盾構(gòu)現(xiàn)場的平面布置包括:盾構(gòu)工作豎井、豎井防雨棚及防淹墻、垂直運輸設(shè)備、管片堆場、管片防水處理場、拌漿站、料具間及機修間、兩回路的變配電間、電機車電瓶充電間等設(shè)施以及進出通道。盾構(gòu)基座置于工作井的底板上,用作安裝和放置盾構(gòu)機,同時作為負(fù)環(huán)管片的基座,可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。當(dāng)盾構(gòu)掘進采用泥水機械出土和用井點降水施工時,施工場地面應(yīng)設(shè)相當(dāng)規(guī)模的水泵房。當(dāng)采用氣壓法施工時,施工場地面應(yīng)設(shè)置空壓機房,以供給足夠的壓縮空氣。當(dāng)采用泥水式盾構(gòu)時、施工現(xiàn)場平面布置中還必須考慮泥漿處理系統(tǒng)及中央控制室設(shè)置。當(dāng)采用土壓式盾構(gòu)時還應(yīng)設(shè)置地面出土和堆土設(shè)施。臺階法開挖注意事項:臺階數(shù)不宜過多,臺階長度要適當(dāng),對城市第四紀(jì)地層,臺階長度一般以控制在1D內(nèi)(D 一般指隧道跨度)為宜。2 、對巖石地層,針對破碎地段可配合掛網(wǎng)噴錨支護施工,以防止落石和崩塌。淺埋暗挖法施工的十八字方針:“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤量測”。淺埋暗挖法施工工方法是正臺階法以及適用于特殊地層條件的其他施工方法,如全斷面法、正臺階法、正臺階環(huán)形開挖法、單側(cè)壁導(dǎo)坑法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、中隔壁法、交叉中隔壁法、中洞法、側(cè)洞法、柱洞法等.采用管棚超前支護范圍:(1)穿越鐵路修建地下工程;(2)穿越地下和地面結(jié)構(gòu)物修建地下工程;(3)修建大斷面地下工程;(4)隧道洞口段施工;(5)通過斷層破碎帶等特殊地層(6)特殊地段,如大跨度地鐵車站、重要文物保護區(qū)、河底、海底的地下工程施工等。管棚超前支護的施工工藝流程:設(shè)置管棚基地(包括空間及定位架)水平鉆孔~壓入鋼管(必須嚴(yán)格向鋼管內(nèi)或管周圍土體注漿)管棚支護條件下進行開挖。區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水要求:不得有線流和漏泥砂,當(dāng)有少量漏水點時,/m2。變形縫、施工縫、穿墻管等特殊部位應(yīng)采取加強措施。在侵蝕性介質(zhì)中僅用防水混凝土?xí)r。給排水管道工程和廠站工程施工有哪些降水方法:常采用井點、管井、集水井等降水方法降低地下水位。降水井的布置應(yīng)符合下列要求:(1)、條狀基坑宜采用單排或雙排降水井,布置在基坑外緣一側(cè)或兩側(cè),在基坑(溝槽)端部,降水井布置外延長度應(yīng)為基坑寬度的一倍至兩倍,選擇單排或雙排應(yīng)預(yù)測計算確定。(2)面狀纂坑降水井,宜在基坑外緣呈封閉狀布置,距邊坡上口1 ? Zm ,當(dāng)面狀基坑很小時可考慮單個降水井。(3)對于長、寬度很大,降水深度不同的面狀基坑,為確?;又行乃唤档椭禎M足設(shè)計要求或加快降水速度,叮在基坑內(nèi)增設(shè)降水井,并隨基坑開挖而逐步撤除。(4)在基坑運土通道出口兩側(cè)應(yīng)增設(shè)降水井,其外延長度不少于通道口寬度的一倍。(5)采用輻射井降水時,輻射管長度和分布應(yīng)能有效滿足基坑范圍降水需要。(6)降水井的布置,可在地下水補給方向適當(dāng)加密,排泄方向適當(dāng)減少。(7)選擇降水方法應(yīng)根據(jù)施工場地及影響范圍內(nèi)的工程與水文地質(zhì)條件、基坑支護方案、設(shè)施保護要求綜合考慮,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較擇優(yōu)確定。給水排水廠站工程現(xiàn)澆混凝土水池施工要點:混凝土水池(構(gòu)筑物)是給水排水廠站工程施工控制的重點。一般對于結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量有較高的要求,設(shè)計上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。對此,混凝土施工必須從原材料、配合比、混凝土供應(yīng)、澆筑、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)加以控制,以確保實現(xiàn)設(shè)計使用功能。( 2 )混凝土施工、驗收和試驗嚴(yán)格按《 給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》 、《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 與《 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和設(shè)計要求執(zhí)行。裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池構(gòu)件吊裝方案內(nèi)容:(l)工程概況,包括施工環(huán)境、工程特點、規(guī)模、構(gòu)件種類數(shù)量、最大構(gòu)件自重、吊距以及設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)主要技術(shù)措施,包括吊裝前環(huán)境、材料機具人員組織等準(zhǔn)備工作、吊裝程序和方法、構(gòu)件穩(wěn)固措施,不同氣候施工措施等。(3)保證質(zhì)量措施,包括質(zhì)控人員職責(zé),質(zhì)量檢測手段,發(fā)現(xiàn)不合格的處理措施以及吊裝作業(yè)記錄表格等。(4)安全措施。(5)文明施工措施。(6)吊裝進度網(wǎng)絡(luò)計劃。水池滿水試驗前的必備條件: (1) ”池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達到設(shè)計強度要求;(2)池內(nèi)清理潔凈,池內(nèi)外缺陷修補完畢;(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前;(4)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后,保護層噴涂之前;(5)磚砌池體防水層施工以后,石砌池體勾縫以后;(6)設(shè)計預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進出水口等已做臨時封堵,且經(jīng)驗算能安全承受試驗壓力;(7)池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計要求;(8)試驗用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒,經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏;(9)各項保證試驗安全的措施已滿足要求;(10)滿足設(shè)計的其他特殊要求。水池滿水試驗的準(zhǔn)備:(l)選定好潔凈、充足的水源;注水和放水系統(tǒng)設(shè)施及安全措施準(zhǔn)備完畢。(2)有蓋池體頂部的通氣孔、人孔蓋已安裝完畢,必要的防護設(shè)施和照明等標(biāo)志已配備齊全。(3)安裝水位觀測標(biāo)尺;標(biāo)定水位測針。(4)準(zhǔn)備現(xiàn)場測定燕發(fā)量的設(shè)備。一般采用嚴(yán)密不滲,直徑50mm,高300mm 的敞口鋼板水箱,并設(shè)水位測針,注水深20Omm 。將水箱固定在水池中。(5)對池體有觀測沉降要求時,應(yīng)選定觀測點,至測量記錄池體各觀測點初始高程。水池滿水試驗程序:試驗準(zhǔn)備—水池注水—水池內(nèi)水位觀測—蒸發(fā)量測定—整理試驗結(jié)論。水池施工中的抗浮措施:(1)選擇可靠的降低地下水位方法,嚴(yán)格進行降水施工,對降水所用機具隨時作好保養(yǎng)維護,并有備用機具。(2)構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管(盲溝)和抽水設(shè)備,一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即排除。(3)備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證其可靠性。(4)雨期施工,基坑四周設(shè)防汛墻,防止外來水進人基坑;建立防汛組織,強化防訊工作。(5)可能時,允許地下水和外來水進人構(gòu)筑物,使構(gòu)筑物內(nèi)、外無水位差,以減小浮力值。給排水管道地基的施工要求:(1)管道溝槽開挖后應(yīng)有施工單位會同設(shè)計等單位驗槽、復(fù)核管道軸線和溝槽幾何尺寸。(2)管道基礎(chǔ)采用天然地基時,基面開挖要嚴(yán)格控制,不得受擾動,不得超挖。當(dāng)局部超挖和擾動時應(yīng)進行處理:(3)溝槽底為巖石或堅硬地基時,應(yīng)按設(shè)計要求施工,設(shè)計無要求時,管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層 (4)當(dāng)槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等,應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施;地基局部回填處理應(yīng)滿足設(shè)計要求和規(guī)定的壓實度要求。(5)非永凍土地區(qū),管道不得安放在凍結(jié)的地基上;管道安裝過程中,應(yīng)防止地基凍脹。(6)化學(xué)管材管道安裝遇槽底土基承載力較差不能成槽時,可采用礫石砂(二灰砂礫)進行處理。礫石砂層厚度不得小于250mm ,應(yīng)夯實整平;預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管安裝遇軟地基時,應(yīng)鋪設(shè)碎石礫石墊層。(7)地基不符合設(shè)計要求,應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。(8),確保溝槽無水。給水排水管道功能性試驗的規(guī)定:(1)壓力管道應(yīng)按《 給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》的規(guī)定進行壓力管道水壓試驗,水壓試驗包括強度試驗和嚴(yán)密性試驗,當(dāng)設(shè)計另有要求或?qū)嶋H允許壓力降持有異議時,可采用嚴(yán)密性試驗作為最終判定依據(jù)。(2)無壓管道應(yīng)按《 給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》的規(guī)定進行管道的嚴(yán)密性試驗,嚴(yán)密性試驗包括閉水試驗和閉氣試驗;除設(shè)計另有要求外,應(yīng)采用閉水試驗作為判定合格的依據(jù)。(3)管道嚴(yán)密性試驗,宜采用注水法進行。(4)管道試驗涉及水壓、氣壓作業(yè)時,應(yīng)有安全防護措施,作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進行操作。管道水壓試驗和沖洗消毒排出的水,應(yīng)及時排放至規(guī)定地點,不得影響周圍環(huán)境和造成積水,并應(yīng)采取措施確保人員、交通通行和附近設(shè)施的安全。(5)壓力管道進行水壓試驗或閉水試驗前,應(yīng)做好后備設(shè)計、水源的引接、排水疏導(dǎo)等試驗方案。(6)向管道注水應(yīng)從下游緩慢注人,注人時在試驗管段上游的管項及管段中的高點應(yīng)設(shè)置排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除。(7)冬期進行管道水壓或閉水試驗時,應(yīng)采取防凍措施;試驗完畢后應(yīng)及時放水或并網(wǎng)使用。(8)采用大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管或預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的壓力管道,當(dāng)設(shè)計無要求時可進行單口水壓試驗。(9)當(dāng)管道采用兩種(或多種以上)管材時,宜按不同管材分別進行試驗。(10)管道的試驗長度除規(guī)范和設(shè)計另有要求外, ;無壓力管道的閉水試驗宜帶井試驗,若條件允許可一次試驗不超過3 個連續(xù)井段。(11)給水管道水壓試驗合格后,并網(wǎng)運行前應(yīng)進行沖洗消毒,并經(jīng)檢驗水質(zhì)達到標(biāo)準(zhǔn)后,方可允許并網(wǎng)通水投產(chǎn)。管道交叉處理的原則:排水管道施工時若與其他管道交叉,采用的處理方法須征得權(quán)屬單位和其他單位同意。管道交叉處理中應(yīng)當(dāng)盡量保證滿足其最小凈距,且有壓管道讓無壓管、支管避讓干線管、小口徑管避讓大口徑管。給排水普通頂管法施工糾偏的方法:(l)挖土校正法:即在管子偏向一側(cè)少挖土,而在另一側(cè)多超挖些,強制管節(jié)在前進時向另一側(cè)偏移。適用于偏差為1020mm 時。(2)木杠支撐法:通常在偏差大于20mm 時采用。頂進過程中,出現(xiàn)下列緊急情況時應(yīng)采取措施進行處理:(l)工具管前方遇到障礙;(2)后背端變形嚴(yán)重;(3)頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象;(4)管位偏差過大且校正無效;(5)頂力超過管端的允許頂力;(6)油泵、油路發(fā)生異?,F(xiàn)象;(7)接縫中漏泥漿。熱力管道施工前的準(zhǔn)備工作:熟悉設(shè)計圖紙,對圖紙中不明白的地方,預(yù)先作出記錄,應(yīng)在設(shè)計交底時弄清楚。對管材和附件進行人場檢驗,鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),必須具有制造廠的產(chǎn)品證書,證書中所缺項目應(yīng)作補充檢驗;熱力管網(wǎng)中所用的閥門等附件,必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明。按工程設(shè)計施工,進行工程測量放線,其范圍應(yīng)從熱源外墻測至供熱點或與用戶連接的井室。應(yīng)對管道開槽范圍內(nèi)的地上、地下障礙物進行現(xiàn)場核查及坑探。穿越構(gòu)筑物的施工方法、工作坑的位置及工程進行程序應(yīng)取得穿越部位有關(guān)管理單位
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