【正文】 數(shù)量齊全與裝箱單相符；充油運輸?shù)牟考粷B漏油；充氣運輸?shù)牟考鈮褐甘菊?。高低壓套管的瓷套表面光滑，無裂紋；瓷鐵粘合牢固，無銹蝕，充油套管不滲漏油。 2 器身內(nèi)及隨產(chǎn)品附帶的絕緣油應(yīng)取樣進行簡化分析及耐壓強度試驗。外購絕緣油在使用前應(yīng)與器身內(nèi)的絕緣油進行混油試驗。高低壓套管絕緣電阻和交流耐壓及非純瓷套管介質(zhì)損耗角正切值tanδ和電容值的試驗檢查。氣體繼電器的絕緣電阻和交流耐壓試驗及油速度校驗。散熱器和熱力過濾器的清潔沖洗及油密檢查。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位做絕緣油的簡化分析及絕緣耐壓強度試驗，監(jiān)理單位觀察檢查及查閱有關(guān)的試驗及檢驗報告。 油侵變壓器、電抗器的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，油位正常，相色標志正確。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 對變壓器、電抗器進行吊心（罩）檢查時無異常，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 穿心螺栓與鐵心、鐵軛與夾件、螺栓與夾件間的絕緣良好，鐵心無多點接地現(xiàn)象。 2 繞組絕緣層完好，無破損、變位現(xiàn)象，相間及高低壓繞組之間絕緣良好；油路暢通無雜物，壓釘緊固。 3 調(diào)壓切換裝置動作正確，分接頭與動作指示器指示位置一致，切換裝置接觸部位符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 4 器身內(nèi)所有螺栓緊固，放松螺母鎖緊。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位觀察、試驗，10mm塞尺檢查。監(jiān)理單位見證。 變壓器安裝后的油位指示正常，器身本體、附件及閥門不應(yīng)滲油，所有閥門的開閉靈活、位置指示正確；冷卻裝置及測溫裝置的動作準確、可靠。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 裝有氣體繼電器的變壓器、電抗器除制造廠有規(guī)定外，其頂蓋沿繼電器氣流方向應(yīng)有1%~%的升高坡度。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、測量檢查。一般項目 所有法蘭連接處密封良好，連接面平整清潔，無滲油現(xiàn)象；密封橡膠墊的壓縮量不超過其厚度的1/3。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 冷卻風(fēng)扇安裝牢固、轉(zhuǎn)動靈活可靠，運轉(zhuǎn)時無振動或過熱現(xiàn)象。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察或傳動檢查。 隔膜式儲油柜中的膠囊安裝位置正確，連接面密封良好；膠囊完整無破損，呼吸暢通。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 高壓套管頂部密封結(jié)構(gòu)安裝正確；連接母線后，頂部結(jié)構(gòu)無松動現(xiàn)象。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。、凈油器內(nèi)的吸附劑干燥，管道暢通。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 氣體繼電器和信號溫度計安裝方向或位置正確。安全氣道或壓力釋放裝置的安裝方向及氣道隔膜的材質(zhì)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查、查閱相關(guān)電器產(chǎn)品的性能測試、檢驗記錄。 變壓器、電抗器注油24h后的油密封檢查無滲漏現(xiàn)象，絕緣油耐壓強度試驗符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查及絕緣油耐壓試驗。 互感器主控項目 設(shè)備運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標準《電氣化鐵道50kV、25kV電流互感器》（TB/T 3038）和《電氣化鐵道50kV、25kV電流互感器》（TB/T 3039）的規(guī)定并進行下列測試： 1 測量一次繞組對二次繞組及外殼、二次繞組間及外殼的絕緣電阻，與出廠試驗值比較應(yīng)無明顯差別。 2 測量35kV及以上互感器一次繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tanδ，不應(yīng)超過國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交換試驗標準》（GB 50150）的規(guī)定。 3 檢查互感器的變比及三相互感器的結(jié)線組別和單相互感器的極性應(yīng)符合設(shè)計要求，并與銘牌上的標記和外殼上的符號相符。 4 35kV及以上固體絕緣互感器應(yīng)進行局部放電試驗。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位觀察、測量檢查。監(jiān)理單位見證。 互感器的規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，產(chǎn)品的銘牌齊全。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 互感器的變比和極性方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其備用二次繞組應(yīng)可靠接地（電壓互感器備用二次繞組N端應(yīng)接地，電流互感器備用二次繞組應(yīng)經(jīng)短路后接地）。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 絕緣油的耐壓強度試驗應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位做絕緣油耐壓強度試驗，監(jiān)理單位見證試驗。一般項目 互感器安裝牢固，基座水平；并列安裝時排列整齊，相間距離符合規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：測量檢查。 互感器及其支架的接地可靠，接地線與設(shè)備連接的位置符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，并列安裝時標準統(tǒng)一。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 組合電器主控項目 設(shè)備運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，組合電器（GIS）充有SF6氣體的安裝單元，其氣體壓力應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，必要時補充SF6氣體至規(guī)定壓力值。對本體內(nèi)的電流互感器的勵磁特性和電壓互感器的空載電流及勵磁特性分別進行測試檢查。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位觀察、測量檢查。監(jiān)理單位見證試驗。 GIS在基礎(chǔ)上的固定方式應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，且應(yīng)按制造廠規(guī)定的排列組合順序和位置進行安裝。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。 GIS各功能電器元件（斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、互感器、避雷器、母線管等）的相關(guān)支架應(yīng)安裝水平，各自的本體水平誤差應(yīng)小于2mm。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。 GIS各功能單元元件主體在縱、橫軸安裝方向上與設(shè)定的安裝中心線的偏差不得大于177。3mm。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。 并列安裝的斷路器單元，各相間在縱、橫軸方向和絕對高程方面的偏差不得大于177。2mm。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。 隔離開關(guān)單元其規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。在進行相間和操動機構(gòu)箱轉(zhuǎn)軸傳動桿裝配時，應(yīng)確認隔離開關(guān)各觸頭處于同一終點位置，操作檢查操動機構(gòu)連桿在合閘及分閘終了位置時，連桿距分合閘止釘?shù)拈g隙應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：測量、操作檢查。 監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。 互感器、避雷器分別進行繞組或本體對地的絕緣狀況檢驗，繞組對地的絕緣不應(yīng)小于5000MΩ；避雷器對地的絕緣不應(yīng)小于1000mΩ。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位測量檢查，監(jiān)理單位見證檢測。 在母線管單元之間及母線管與各功能單元之間連接的母線膨脹補償器或伸縮節(jié)，其連接后的拉伸或壓縮長度，應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定的允許調(diào)整偏差范圍之內(nèi)。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。 離相母線管單元、三相共筒式母線管單元、各功能單元之間及各功能單元本體之間的接地跨接線的連接，其位置及規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。 GIS所有功能單元的連接法蘭在連接前，密封槽內(nèi)要涂抹一圈密封膠，密封圈應(yīng)密貼地鑲?cè)朊芊獠壑?。緊固法蘭連接螺栓緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。密封圈表面應(yīng)清潔，無變形及破損；密封槽表面光潔，無劃痕。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。 SF6氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）的抽真空處理及補充SF6氣體的操作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 需要進行抽真空的安裝單元，抽真空時其真空度應(yīng)達到1托（1mmHg或133Pa）或產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，且其真空度的保持時間及真空泄漏率應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 2 抽真空處理合格的以及不需要進行抽真空處理的安裝單元，在處理或安裝工作結(jié)束后，應(yīng)按制造廠對該單位規(guī)定的額定壓力補充SF6氣體，充入氣體壓力除應(yīng)達到規(guī)定值外，尚應(yīng)滿足SF6氣體壓力——溫度補償特性曲線的規(guī)定范圍。 3 充入額定壓力SF6氣體的安裝單元，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的檢測方法和步驟測定各單元在現(xiàn)場裝配后的SF6氣體泄漏率，泄漏率檢測合格后的安裝單元，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定在靜置24h后進行SF6氣體含水量測定，判定標準：斷路器單元小于150106（體積比），其他安裝單元小于250106（體積比）。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位測定檢查，監(jiān)理單位見證檢測。一般項目 F6氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）各安裝單元完成后應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 組合電器（GIS）各安裝單元固定牢靠，各種連接螺栓的緊固力矩值滿足產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，裝配狀態(tài)符合制造廠及設(shè)計圖紙要求。接地回