【正文】 平堰）因為6mm，所以不能采用平堰故應(yīng)縮短堰長或改用齒形堰另取，由上圖得E=驗證正確。綜上堰高：（1）選用重33g的型浮閥，其孔徑為，取閥孔動能因子（2）由 則可得氣速故每層塔板上的浮閥個數(shù)為：，取N=1298（3）浮閥排列采用等邊三角形叉排。鼓泡區(qū)面積：，取孔間距t=75mm，則：開孔總面積所以，作等邊三角形排列的閥孔中心距為： 符合標準孔間距（GB1118）故：有效傳質(zhì)區(qū)的開孔率為 塔板壓降其中：：氣象通過塔板的壓降：干板壓降：液層阻力浮閥塔的計算公式閥孔全開前閥孔全開后聯(lián)立上兩式求臨界孔速，即解得又閥孔速度故：，既浮閥全開.則， 所以有：液體在降液管內(nèi)停留時間的核算①液體在降液管內(nèi)實際停留時間 又，其中：=== 為板上液面落差，對浮閥塔而言很小，一般可忽略。取降液管端部與塔板的間隙高度=②液體在降液管內(nèi)的最大停留時間 綜上計算符合，可行。①接管直徑a． 原料天然氣進料口大小已知氣相流量為，取管內(nèi)流速為查標準系列選取b．濕凈化天然氣出口查標準系列選取，②除沫器由工藝條件知需設(shè)置除沫器，以減少液體夾帶損失，確保氣體純度，保證后續(xù)設(shè)備的正常操作。本設(shè)計采用絲網(wǎng)除沫器，其具有比表面積大、質(zhì)量輕、空隙大及使用方便等優(yōu)點。設(shè)計氣速選?。?，其中系數(shù)故除沫器直徑選取不繡鋼除沫器，類型：標準型；規(guī)格40100；材料：不繡鋼絲網(wǎng)；絲網(wǎng)尺寸：圓絲。③封頭封頭分為橢圓形封頭、蝶形封頭等幾種，本設(shè)計采用橢圓形封頭，由公稱直徑，查得總深度，內(nèi)表面積，容積。④裙座塔底常用裙座支撐，裙座的結(jié)構(gòu)性能好，連接處產(chǎn)生的局部阻力小，所以它是塔設(shè)備的主要支座形式，為了制作方便，一般采用圓筒型。由于裙座內(nèi)徑，故裙座壁厚取。基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑：基礎(chǔ)環(huán)外徑：圓整得：，對于基礎(chǔ)環(huán)厚度，考慮到腐蝕余量取裙座高度取，地腳螺栓直徑取⑤人孔人孔是安裝或檢修人員進出塔的唯一通道，人孔的設(shè)置應(yīng)便于進入任何一層塔板，由于設(shè)置人孔出塔間距離大，且人孔設(shè)備過多會使過多制造時塔體的彎曲度難以達到要求，由《氣田天然氣凈化廠設(shè)計規(guī)范》知，對的吸收塔為安裝檢修的需要，一般每隔層塔設(shè)一人孔，人孔直徑一般為。故本文擬定每7層設(shè)一人孔，選用的人孔，共4個。分別設(shè)在第15層塔板上和20層塔板下。每個人孔直徑為。在設(shè)置人孔處，板間距為，裙座上應(yīng)開2個人孔，直徑為，人孔伸入塔徑應(yīng)與塔內(nèi)壁修平，其邊緣需倒棱和磨圓。人孔法蘭的密封面形狀及墊片用材，一般與塔德接管法蘭相同，本設(shè)計也是如此。塔總高度（不含塔裙座）由下式?jīng)Q定：：塔頂高度，m. 取=：踏板間距，m. 取=：開有人孔的塔板間距.=800mm=：進料段高度(吸收塔，從塔底進料), 可忽略.：塔底空間，取=3mN：實際塔板數(shù)，N=20.S：人孔數(shù)目（不包括塔頂空間和塔底空間的人孔數(shù)），取S=4.綜上： 計算依據(jù) ； ； ； 。 ℃，出塔貧液溫度110℃；，制造方便，價格低；塔板開孔率大，生產(chǎn)能力大，操作彈性大，塔板效率較高等優(yōu)點，故吸收塔采用浮閥塔。 ； ％～40％，設(shè)計中選用30％。則：實際有效塔板數(shù)為： 4247。= 圓整為14塊?！?層板?？紤]MDEA的蒸發(fā)損失較小所以3塊。所以解吸塔的實際塔板數(shù)為： ：180Kpa； ：塔頂85℃，塔底110℃；全塔由反應(yīng)熱全塔的平均溫度按胺液計算得：℃ 塔頂氣體流量為： 回流比 則水的流量為： 表71解吸塔塔頂氣體平均摩爾質(zhì)量組分質(zhì)量流量kg/min水18總計塔頂氣體平均摩爾質(zhì)量： 由于MDEA的沸點大，塔底氣相組成大部分為水： ∴塔底氣體平均摩爾質(zhì)量為： 全塔氣體平均摩爾質(zhì)量： 塔中氣相平均密度： 對于胺液的平均密度： 由45％MDEA的表面張力計算公式： 吸收塔采用浮閥塔板式塔，吸收塔的最大空塔氣速由公式： 得： 為了防止液泛和允許溶液起泡，氣速應(yīng)分別降低為75％～25％，和25％然后在由降低的氣速計算塔徑。 根據(jù)MEDA物性，取 塔徑： （67）此時Vs在操作條件下（℃，）時的氣體體積，由狀態(tài)方程： = 將Vs帶入上式（67）按照標準塔徑圓整為：D=1m塔的橫截面積為： 實際空塔氣速為： ，在塔底，第9塊板及塔頂分別開一入孔（3個入孔），頂部塔板與捕霧器的間距取1m。 故解吸塔的高度為：8參數(shù)校核因故不會發(fā)生漏液，不用校核。降液管到下塔板間距：液體通過降液管底部的阻力：液柱為防止液泛現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)使：一般取，但由于發(fā)泡嚴重的物質(zhì)一般取較小值，故在這里取。校核：所以符合要求，不會發(fā)生液泛現(xiàn)象。由其中：：液相表面張力，前面也算。=:氣速= m3/s：板上液層高度.綜上：故液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。（氣相負荷下限線）以作為氣相最小負荷的標準。則由得，故： 過量霧沫夾帶線以為標準，根據(jù)前面霧沫夾帶校核可知，對于大塔，取泛點率F = ，求的關(guān)系。由得： 液相負荷下限由于堰上液層高度較小，會使堰上的液體分布不均勻，影響傳質(zhì)效果，設(shè)計時應(yīng)大于6mm，對于平直堰，取堰上液層高度作為最小液體負荷標準。取由得： 液相負荷上限液體的最大流量應(yīng)保證在降液管中停留時間不低于3～5s，取作為液體在降液管中停留時間的下限，則：由 液泛線為防止發(fā)生液泛現(xiàn)象，應(yīng)滿。令 由 ；；；聯(lián)立得：忽略，將與L，與L，與V的關(guān)系式代入上式得：式中： 故 ： 操作負荷性能圖由此可見，此塔板操作負荷上下限受漏液線1及過量霧沫夾帶線2的控制。分別從圖中A、B兩點讀得氣相流量的下限及上限，于是可求得該塔的操作彈性。操作彈性=9 附屬設(shè)備及主要附件的選型和計算吸收塔入口分離器的設(shè)計如下：已知原料氣： 由HYSYS軟件模擬工藝流程的結(jié)果有：原料氣氣體密度： 液體密度： 質(zhì)量流量： 微粒直徑： 粘度：由《天然氣地面工程》書中公式（6—8）計算阿基米德準數(shù)Ar故液體在給定分離條件下出于過渡區(qū)由其利用表（表6—1）中Ar—Re的關(guān)系求得由公式（6—9）得由HYSYS模擬結(jié)果知氣體流量為：取L=4D由公式分離器長度：分離效果校核：臥式分離器重允許的氣體流速為： 即故選臥式分離器可滿足分離要求。本次工程設(shè)計是我第一次獨立設(shè)計一個化工流程，雖然各種單元操作自信還是學(xué)的不錯，可是當真正用于實踐的時候才發(fā)現(xiàn)問題還有很多。首先在選用單元操作的時候只懂得大概應(yīng)用，可是到具體的設(shè)計時工藝參數(shù)時就什么都不知道了，雖然通過查閱資料部分解決了這些問題，可是不夠理想，其次各個環(huán)節(jié)單獨設(shè)計還可以，可是要將這些環(huán)節(jié)全部串聯(lián)在一起還是有不少問題，另外雖然能運用ＣＡＤ畫圖，但是很多地方和標準規(guī)范還是出入很大的，這些都是對設(shè)計要求和繪圖標準不了解的緣故。但是我也能運用學(xué)過的知識解決一些遇到的問題，懂得了理論與實際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合起來，才能提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。 為了完成了設(shè)計要求，我在圖書館查閱各種書籍，從中找到我們所需要的數(shù)據(jù)﹑公式等，但是設(shè)計書的前五章，大部分借鑒了往屆學(xué)長的即成資料，后面部分才是根據(jù)自己的處理量完成的。此外我還和幾位同學(xué)一起商定了此次的設(shè)計任務(wù)，提出自己想法的時候也吸納別人的寶貴意見，感謝這些同學(xué)們所給與的幫助和支持。 對于這次工程設(shè)計我還是要提點建議：一、一個人單獨完成一個題目不是很恰當，每個人都有自己的長處，對相同的設(shè)計任務(wù)有自己不同的看法，如果多個人完成一個項目的設(shè)計，設(shè)計結(jié)果自然會包含大多數(shù)人好的想法，使設(shè)計結(jié)果更加完善；二、如果是分組完成的話，不但可以減小單個人的負擔(dān)，同時分工協(xié)作也能讓每個人投入更多的注意力于自己的分內(nèi)之事，真正的在他所處理的那個問題上認識的深一些，我想這樣會比單個人只為完成課程任務(wù)而機械的計算來的實在一些。三、報告都不是什么特別重要的東西，我覺得應(yīng)該讓大家以上臺答辯的形式完成這次工程設(shè)計，那樣的話，沒有真正從事這項工作的人是絕對說不上來的，也是一種促進和監(jiān)督我們認真學(xué)習(xí)的好方式，同時也讓很多人沒有了抄襲的機會。，[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，.，方圖南，叢德滋，[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001.，麥本熙，(第二版，上、下冊)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1998..《化學(xué)工程手冊》[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1989..《化工過程及設(shè)備設(shè)計》[M].廣州：華南工學(xué)院出版社出版，1980..《石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊》[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1982..《化工原理課程設(shè)計》[M].天津：天津科學(xué)技術(shù)出版社，1994.[J].石油與天然氣化工，2001，30（6）：278~280.[J].中國海上油氣（地質(zhì)版），1997，11（3）：172~177.，[J].中國海上油氣（地質(zhì)版），1995，9（2）：97~103.。四川盆地高含硫天然氣開發(fā)中的有關(guān)技術(shù)問題[J].石油與天然氣化工，2002，第31卷增刊：44~47.，2002.，1998，24（3）：86~87.[D].河北工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文，2004.[J].石油與天然氣化工，1999，28（4）：265~271.，—發(fā)展現(xiàn)狀與展望[J].天津化工，2002，（5）：18~20.，[J].化工進展，2002，21（2）：140~142.[D].華東理工大學(xué)博士學(xué)位論文，2002.，—發(fā)展現(xiàn)狀與展望[J].天然氣工業(yè)，1999，19（3）：84~89.第 51