【正文】 或好土再在沙子上面蓋一層磚。f. 電纜敷設(shè)進入盤柜時要用專門的標牌標明電纜的規(guī)格型號及起點與終點。g. 電纜在電纜溝敷設(shè)時分層為高壓、動力、控制，如在平臺下的電纜橋架則自上而下為控制、動力、高壓，在電纜支架上的電纜要用尼龍繩或扎帶將電纜固定在電纜支架上。h. 放電纜的架子要固定牢固以免架子倒塌后傷人。i. 高壓電纜敷設(shè)前最好先用高壓絕緣搖表檢查一下絕緣強度，做完一個電纜頭再做另一個電纜頭時同樣要做絕緣試驗，高壓電纜頭制做時，嚴格按制做工藝說明書進行操作。j. 室外電纜回填后做好標記特別是在轉(zhuǎn)彎處，并作為交工資料內(nèi)容進入檔案。a. 土建電纜溝設(shè)計、預(yù)埋件與電氣盤柜的幾何尺寸是否一致，留下從電纜溝向外所電氣配管的預(yù)留孔洞或套管為下一步施工做好準備。b. 安裝電氣盤柜以前先制作盤柜的槽鋼底座，底座尺寸要盡可能核實盤柜的實際尺寸，不能依電氣施工圖的盤柜尺寸做為制做底座的尺寸，避免造成二次返工，要依盤柜到貨后的實際尺寸及盤柜生產(chǎn)制造廠家的圖紙為準，槽鋼在焊接時要提前校直，逐點用水平找平、找正，焊縫要用砂輪片打平，往電纜溝的埋件上放底座時在土建做地面以前進行，并以電纜溝所有埋件的最高點作為基準點，逐點找正并與埋件焊死。c. 槽鋼底座安裝完畢后接地扁鋼可靠焊接，接地主網(wǎng)連接點不少于兩處。d. 盤柜進入配電室以前還注意配電室門的開口尺寸能否允許配電盤進入，否則可通知土建暫不上門以免造成返工。e. 盤柜一旦進入配電室后要及時通知土建對配電室大門上鎖以免造成東西損壞或丟失。f. 安裝高壓手車柜時要注意柜與柜之間增加橫襯以增加手車柜內(nèi)手車在運動時的受力面積，以防止變形最終引起手車進出困難。g. 安裝槽鋼底座時還注意如是高壓手車柜使槽鋼上表面高出地面10~15mm，h. 、相鄰水平偏差小于2mm成列小于5mm、相鄰盤面相鄰偏差1mm成列盤面小于5mm、盤間接縫小于2mm，i. 配電柜開箱時注意盤柜隨機資料合格證及附件的收集并妥善保存。j. 盤柜安裝時如有電氣閉鎖和機械閉鎖時在安裝與操作以前認真閱讀其操作說明書，以免在強形操作損壞設(shè)備。k. 盤柜安裝完畢后檢查機械、電氣防護裝置動作靈活可靠動靜觸頭連接緊密，柜內(nèi)控制電纜不影響操作及高壓柜進出。l. 盤柜上電前要及時通知生產(chǎn)廠家到場，并對柜內(nèi)所有的螺絲進行堅固，各項試驗合格，送電時可先加一個6~10A的空氣開關(guān)直接給母線上電，以檢查盤柜的絕緣性能。a. 首先將母線校正平直，切斷面平整，母線校正時不允許用鐵錘用木頭錘或橡皮錘，如果確實沒有木頭錘或橡皮錘時在鐵錘下面墊木頭。b. 相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。c. 母線進行冷彎，不得進行熱彎，彎曲處不有裂紋和嚴重皺紋。d. 母線彎曲時符合下列要求：母線彎曲處距絕緣子的夾板邊緣及距母線連接處不小于50mm。母線的彎曲半徑：平彎時大于母線的厚度的2~,~2倍，~5倍。e. 母線的接觸面必須平整，銅鋁接觸時銅母線的接觸面必須鍍錫，盡可能在母線的接觸面加導(dǎo)電膏。f. 母線連接時須用鍍鋅螺栓，一般直徑12mm，螺栓連接時彈簧墊、墊片齊全。g. 母線排列一般由上而下為A、B、C，水平排列時由盤后向盤面排列為A、B、C，顏色分別為黃、綠、紅，母線的連接部位不允許刷漆。h. 母線接觸面檢查以前采用塞尺現(xiàn)采用力矩扳手，以保證接觸面受面受力均勻。i. 母線金具不能形成閉合磁路、金具的棱角比較平滑、毛剌，避免產(chǎn)生電暈放電。a. 所有金屬不帶電體必須有明顯可靠接地，包括電機外殼、配電臺柜、操作箱等的金屬框架和底座及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門，還有電纜橋架、行車道軌等。b. 接地體安裝時可以選擇自然接地體。c. 接地裝置宜采用L50的鍍鋅角鋼和直徑50的鍍鋅鋼管，接地體的間距及距建筑物墻體和基礎(chǔ)為5m。，工作接地的電阻值不大于4歐姆，計算機機接地不大于2歐姆，防雷接地不大于10歐姆。當(dāng)達不到要求時要增加接地極的數(shù)量。d. ，接地角鋼與扁鋼焊接處不小于三個棱邊，扁鋼與扁鋼的搭接長度為寬度的2倍，圓鋼為其直徑的6倍。并對焊口進行防腐處理。e. 接地干線一般與接地連接時不少于兩點。f. 接地線沿建筑物墻體水平敷設(shè)時，距地面的距離為250~300mm，距建筑物墻體的間隔宜為10~15mm。g. 防雷接地引下線的圓鋼與接體的扁鋼連接處設(shè)斷接卡。h. 防雷接地線在彎曲處彎成圓弧不就彎成直角。i. 接地裝置做好之后進行隱蔽時必須向監(jiān)理公司打報驗單，經(jīng)檢查后方可隱蔽。 ，牢固，無明顯彎曲，下料誤差在5毫米內(nèi)。支架須進行防腐處理。 ｂ.電纜支架的層間最小距離：控制電纜不得小于200 mm，10KV及以下電纜不得小于250 mm。 ，橫平豎直，同層橋架應(yīng)在一個水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5 mm，左右偏差不應(yīng)大于10 mm，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝電纜橋架時應(yīng)與電纜溝或建筑物保持相同的坡度。 。 。本工程電源高低壓柜是與原煉鋼、連鑄高低壓柜并列安裝，用原有供電系統(tǒng)的電源，用 3面高壓柜引入新連鑄。安裝中在原生產(chǎn)不停產(chǎn)的情況下安裝新設(shè)備。因此要求安裝人員格外注意人員安全、設(shè)備安全、生產(chǎn)安全，本次接火以前必須達到如下條件：盤柜安裝完畢，傳動試驗合格，電纜、電機、變壓器、高壓柜的各項高壓測試及繼保試驗合格，中央信號屏調(diào)試合格，母排連接件準備到位，用生產(chǎn)檢修停產(chǎn)期間連接，時間4至8小時。a 試車前應(yīng)將配電室內(nèi)的雜物清理干凈，配備必須的停送電安全警示牌，配電室送電后應(yīng)在配電室及變壓器室的門上懸掛“配電重地，閑人免進”．“高壓危險”等標志牌。b 盤前．盤后及操作臺箱前應(yīng)配備絕緣膠板，配電室內(nèi)及變壓器室內(nèi)應(yīng)配備滅火器，高壓配電室還應(yīng)準備高壓拉桿．高壓絕緣鞋．高壓絕緣手套．高壓核相器等。c 試車過程中應(yīng)保證配電室．操作臺（箱）．設(shè)備現(xiàn)場．PLC機旁通訊暢通。d 電氣主回路．控制回路在通電前應(yīng)認真檢查母線．控制小線緊固情況，恢復(fù)所有被臨時拆開的線頭，使之處于正常狀態(tài)。e 帶負荷試車時應(yīng)確認電機．電纜．絕緣良好，控制回路．保護與信號回路正常。f 試車時應(yīng)事前檢查所有開關(guān)和控制器的手柄處于適當(dāng)位置，開關(guān)．接觸器的消弧罩應(yīng)完好。g 配電室送電時，應(yīng)先送主電源，然后送操作電源，切斷時則相反。單體試車時應(yīng)試那臺電機送相應(yīng)回路的電，以防誤操作，再試下一臺電機時應(yīng)斷開上一次試車的電機回路。h 在試車前，必經(jīng)設(shè)備安裝人員檢查被運轉(zhuǎn)設(shè)備的各個部分，并取得同意方可開車。i 傳動裝置試車時應(yīng)先對電動機進行空轉(zhuǎn)，并確定不可逆電動機的旋轉(zhuǎn)方向。j 電動機運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意儀表的指示，電機的速度．聲音．溫升．油壓．潤滑等情況以及各個繼電器．接觸器的電磁線圈的聲音．溫度是否正常。k 對于雙回路供電的回路要準確確定雙回電源的相序。l 電動機起動后，試車及操作人員要堅守崗位，準備隨時緊急停車。m 試車更換電源后要復(fù)查電機的旋轉(zhuǎn)方向。n 如果電氣或機械設(shè)備發(fā)生故障，來不及通知試車負責(zé)人時，電氣負責(zé)人可以自行停車。o 在試車時，如繼電保護裝置動作應(yīng)查明原因，一 般不得任意增大整定值強行送電。p 操作隔離開關(guān)接近合位置時，應(yīng)動作迅速，但在斷開開關(guān)時宜慢（在發(fā)現(xiàn)有負荷時，可根據(jù)情況迅速關(guān)合，有時可避免事故）。q 送電試車人員應(yīng)分工負責(zé)，并由專人記錄試車中的具體數(shù)據(jù)。． 儀表控制系統(tǒng) 溫度取源部件a 溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的地方。b 熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠離強磁場。c 溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 與工藝管道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。 在工藝管道的拐彎處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合。 與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。 壓力取源部件a 壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。b 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。c 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。d 測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。e 當(dāng)測量溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。f 壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口方位應(yīng)符合下列規(guī)定： 測量氣體壓力時，在工藝管道的上半部。 測量液體壓力時，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。 測量蒸汽壓力時，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。 a 流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。b 在垂直的工藝管道上安裝時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水科和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道上方和正下方位置。c 口徑大于300mm電磁流量計，應(yīng)有專用支架。d 周圍有強磁場時，應(yīng)采取防干擾措施。e 直接安裝在工藝管道上的電磁流量計，以及測溫元件、調(diào)節(jié)閥等，都直接與工藝管道或設(shè)備連接，這些連接處（法蘭或絲扣處）的接縫必須經(jīng)過壓力試驗合格。f 電磁流量計在水平管道上安裝時，管線要有約3%的坡度，以便于排放氣泡，由于極間的假想中心線應(yīng)該在水平面上，即電極不是在管道的正上方和正下方，工作狀態(tài)時，管道內(nèi)應(yīng)該是充滿（100%）介質(zhì)。g 電磁流量計在傾斜管道上安裝時，應(yīng)打開管道尾部的封堵部分；在垂直管道上安裝時，介質(zhì)應(yīng)是自下而上地流動，這樣在工作狀態(tài)時，管線內(nèi)才能充滿液體。電磁流量計不能安裝在管線的最高端或出口端。h 用于測量高粘度的液體時應(yīng)加設(shè)旁路，以便用來沖洗電磁流量計。i 如果電磁流量計靠近泵或其他有振動的設(shè)備安裝時，應(yīng)有防振補償措施。j 根據(jù)（GBJ9386）的規(guī)定：流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。因為三者等電位的情況下，才可能得到一個精確的測量值；可靠接地是保證流量計內(nèi)部不受損傷的一種措施，接地系統(tǒng)為電磁流量計提供保護，因此儀表接地必須接至一個獨立的接地點上，其它電氣設(shè)備不允許連接到同一接地線上，接地電阻不應(yīng)小于10Ω。 調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥a 閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動的方向一致,當(dāng)有特殊要求時，可不受此規(guī)定限制。b 安裝用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時，必須裝有可拆卸的活動連接件。c 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。d 執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應(yīng)靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象。e 執(zhí)行機構(gòu)連桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動作靈活、平穩(wěn)。f 當(dāng)調(diào)節(jié)機構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時，執(zhí)行機構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置保持不變。g 氣動及液動執(zhí)行機構(gòu)的信號管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機構(gòu)的動作。h 液動執(zhí)行機構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于調(diào)節(jié)器。當(dāng)必須高于調(diào)節(jié)器時,兩者間最大的高度差不應(yīng)超過10米，且管路的集氣處應(yīng)有排氣閥，靠近調(diào)節(jié)器處應(yīng)有逆止閥或自動切斷閥。i 電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。 組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系:：項目經(jīng)理：李明職責(zé)：全面負責(zé)本項目工作；項目副經(jīng)理：孫毅方職責(zé)：負責(zé)具體安裝工程中的指揮、協(xié)調(diào)工作，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的新情況、新問題；負責(zé)后勤保障工作。項目分部負責(zé)人：張文奇 萬里 雷山霖 陳高鵬 吳馮勝 李志剛 王德 王建國 姜東紅 桑會明 陳巖廳 岳文民 吳安國 趙晉明 李純生 職責(zé)：負責(zé)本單位所承擔(dān)的安裝工作中的材料、備件到位、安裝進度、安裝質(zhì)量及安全工作等。組長：宋貴喜 成員：設(shè)備系統(tǒng)：龐立海 郭 琴 液壓（潤滑）系統(tǒng)、水系統(tǒng)：王學(xué)明鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：苗國偉電氣系統(tǒng)：劉昌平職責(zé)：負責(zé)設(shè)備安裝工程中，所有技術(shù)提供，按圖紙的技術(shù)要求規(guī)范施工。 組長：宋貴喜 副組長： 張衛(wèi)華 閆忠獻成 員：龐立海 郭 琴 王學(xué)明 劉昌平 苗國偉 職責(zé)：負責(zé)設(shè)備安裝過程中的質(zhì)量把關(guān)，確保施工質(zhì)量。 質(zhì)量保證措施：a、技術(shù)負責(zé)人及項目負責(zé)人必須在施工前認真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作，對各設(shè)備的安裝方法、技術(shù)要求等做到心中有數(shù)。b、技術(shù)人員要對各種設(shè)備、構(gòu)配件、材料進行質(zhì)量把關(guān)，做好報驗工作，杜絕使用不合格品。c、在施工過程中，遇到問題及時與設(shè)計、監(jiān)理及建設(shè)單位做好溝通工作，保證每個環(huán)節(jié)均能達到技術(shù)要求。d、技術(shù)人員及施工負責(zé)人要對技術(shù)要求內(nèi)容進行測量、記錄，發(fā)現(xiàn)不合格或不達標時，要堅絕要求施工人員進行糾正，各項數(shù)據(jù)均達到標準后，達到專檢后，方可進行下一步。：楊廣龍 姚風(fēng)鳴：韓丑樣 陶東亮 李志強：李培林施工安全保證體系：組 長: 李 明 副組長: 孫毅方 成 員: 宋貴喜 張衛(wèi)華 楊廣龍 楊繼旺 王萬平 組長：楊繼旺 成員：張愛華 張志榮 李保和： 姜東紅 王孝良 韓光榮 桑會明 陳巖廳 岳文民 吳安國 趙晉明 李純生 王 德 王建國：。、安全工作、及工程進度的日常分工管理和協(xié)調(diào)。、檢查、落實、協(xié)調(diào)及施工過程中的安全監(jiān)護工作。、全方位的安全工作檢查；督促安全措施的落實；糾正違章行為；事故隱患的協(xié)調(diào)和處理；重大隱患的及時制止和報告。安全措施的制定與貫徹落實。及時報告所存在著的安全施工問題。每日安排工作同時交待安全工作重點及安全防范措施。施工安全保證措施，必須在保證生產(chǎn)的前提下，進行施工作業(yè)，做到“施工為生產(chǎn)讓路，生產(chǎn)保證安全施工”。，行車通過施工現(xiàn)場，必須