【正文】 需要，在場地條件允許的情況下，要使近期建設與遠期發(fā)展相結(jié)合，且以近期為主。（9）總圖布置要與廠外交通相適應，優(yōu)化廠內(nèi)運輸方式和道路布置，合理組織人流、車流，保證生產(chǎn)不受運輸設施干擾，保證人員出入方便、安全。（10）建（構(gòu)）筑物布置要符合《建筑設計防火規(guī)范》 、 《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準》等規(guī)范、規(guī)定的要求，并滿足地上、地下工程管線和交通運輸?shù)囊?。?1）做好廠區(qū)綠化。 豎向布置的原則（1）結(jié)合地形，合理確定標高，滿足生產(chǎn)和運輸要求，力求減少土石方工程量。（2）根據(jù)地形，合理確定管道的坡度和標高，使廠內(nèi)外道路合理銜接。（3）根據(jù)工藝流程和廠區(qū)地形合理確定廠區(qū)排水系統(tǒng)及排水方式，保證雨水順利排除。（4）合理確定場地平整方案，力求填挖方平衡。 總平面布置全廠分為生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)、公用公程區(qū)、廠前區(qū)，其中生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助區(qū)包括:原料庫、原料加工廠房、造粒塔、成品廠房、XXXXXXXXXXXXXXX 公司 50 萬噸/年鹽堿地專用肥擴建項目 可行性研究報告 40成品庫、維修廠房、消防水池等。公用工程區(qū)主要布置有：鍋爐房、水泵房、配電室等；廠前區(qū)包括：綜合辦公樓、食堂、職工宿舍、車庫等。總平面布局綜合考慮自然條件、生產(chǎn)流程、已建建筑、安全等因素后，整個布置符合工藝流程走向，順暢、緊湊、合理布局。廠區(qū)綠化主要考慮化工生產(chǎn)的特殊性，采用吸塵以及吸收有害氣體效果較好的植物和草坪，按實用、美觀相結(jié)合的原則，以道邊和集中綠化的形式為主，使廠區(qū)綠化系數(shù)達 30%。 工廠運輸 運輸量工程新增運輸量約 萬噸/年，其中運入量 萬噸/年，運出量 萬噸。 運輸方式裝置區(qū)內(nèi)交通運輸為道路運輸方式，道路寬度分別為 9 米和 4米及局部 12 米，并采用公路型砼路面。本工程所用原料為尿素、磷酸一銨、硫酸鉀、磷肥、腐植酸、添加劑、紡織袋、燃料煤等，出廠為成品復合肥和鍋爐爐渣。大宗物資及長距離運輸物資以鐵路運輸為主，其它以公路運輸為主。 給排水 設計依據(jù) （1）業(yè)主提供的有關設計基礎資料。XXXXXXXXXXXXXXX 公司 50 萬噸/年鹽堿地專用肥擴建項目 可行性研究報告 41 （2） 《中華人民共和國水法》 （3） 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 （4） 《室外給水設計規(guī)范》GBJ1386 97 修訂版 （5） 《室外排水設計規(guī)范》GBJ1487 97 修訂版 （6） 《工業(yè)循環(huán)冷卻水自理設計規(guī)范》GB50050—95 （7） 《建筑設計防火規(guī)范》GB500162022 （8）工藝專業(yè)及各有關專業(yè)提供的用水排水條件。 設計內(nèi)容（1） 新鮮水及消防給水系統(tǒng)。（2） 廢水處理系統(tǒng)。（3） 全廠給排水及消防管網(wǎng)系統(tǒng)。 給水（1）水源：水源引自本廠自備深井。廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有深井 2 眼，井深 80 米，出水量分別為 20m3/h 和 30m3/h。本裝置夏季消耗水量不足 5m3/h。（2）全廠采用生產(chǎn)、生活、消防共用給水系統(tǒng)。（3）裝置給水總量：冬季正常用水量 9 m3/h，最大水量 11 m3/h。平均正常用水量 。 排水（1）水系統(tǒng)劃分：復合肥生產(chǎn)裝置無生產(chǎn)污水，只有少量脫鹽水排污及鍋爐排污，地面沖洗水和生活污水。室外排水分為生產(chǎn)性XXXXXXXXXXXXXXX 公司 50 萬噸/年鹽堿地專用肥擴建項目 可行性研究報告 42排水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)及雨水排水系統(tǒng)。生產(chǎn)性排水和生活污水經(jīng)收集后排入污水處理站，處理后作為綠化、清掃用水回用。雨水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)收集后外排。（2）排水量：裝置排水主要為脫鹽水排污及鍋爐排污，地面沖洗水和生活污水。排水量為 。 供電及電訊 全廠供電 供電電源情況及可靠性電源來自 XXXXXXXXX 市地電公司東城專用線，電壓 10KV。本工程用電裝置的裝機容量：復肥生產(chǎn) 2100KW；鍋爐系統(tǒng) 110KW；其它250KW，合計裝機容量 2460KW。 電能計量電能計量采用高供高計和各工段分計量相結(jié)合的方式,以滿足供電部門計費和工廠內(nèi)部電能考核的要求。 主要設備選型及線路敷設變壓器：節(jié)能型三相油浸式全密封電力變壓器。線路敷設以沿電纜橋架為主要敷設方式，直埋為輔助敷設方式進行。 節(jié)能措施⑴選用節(jié)能變壓器及節(jié)能型電氣設備。按照經(jīng)濟運行原則選擇電纜線路截面。XXXXXXXXXXXXXXX 公司 50 萬噸/年鹽堿地專用肥擴建項目 可行性研究報告 43⑵合理設計供電系統(tǒng)，使變電所接近負荷中心，以減少電能損耗。⑶合理選擇變壓器容量，使其運行在最高效率范圍內(nèi)。⑷采用高效長壽的新型光源，如熒光燈、鈉光燈(裝置區(qū)中用中顯色鈉光燈)，以節(jié)省電能和提高照度水平。 電訊⑴工程概述本工程選用先進的交換機進行通訊管理。根據(jù)國家有關規(guī)范和工藝流程對電訊的要求，設計了本裝置專用的擴音對講系統(tǒng)和火災報警系統(tǒng)。⑵設計范圍電訊設計包括本裝置工程界區(qū)內(nèi)所有電訊設施的設計。裝置界區(qū)內(nèi)電訊系統(tǒng)與本廠電訊系統(tǒng)的連接電纜，采用橋架敷設形式，在本工程界區(qū)建筑紅線外 1 米進行交接。⑴電話配線系統(tǒng)在本工程界區(qū)內(nèi)，不單獨設置各類電話站，所需各類電話均依托業(yè)主已有電話站容量。因此，由業(yè)主現(xiàn)有電話網(wǎng)絡統(tǒng)一引來一根10 對電話電纜，在本工程界區(qū)內(nèi)進行綜合電話配線。⑵擴音對講系統(tǒng)XXXXXXXXXXXXXXX 公司 50 萬噸/年鹽堿地專用肥擴建項目 可行性研究報告 44在本工程裝置界區(qū)內(nèi)，特設置一套擴音對講系統(tǒng)，以便裝置內(nèi)部通訊聯(lián)系。通過該系統(tǒng)的揚聲器，可向裝置區(qū)內(nèi)發(fā)出一些公共信號(比如火警信號等)和呼叫廣播。通過該系統(tǒng)的通話站，可實現(xiàn)呼叫廣播和兩人以上的通話。該系統(tǒng)要求為分散放大式，以便增加系統(tǒng)的可靠性。⑶火災報警系統(tǒng)根據(jù)國家有關防火規(guī)范和工藝要求，在本工程界區(qū)內(nèi)設置一套火災報警系統(tǒng)。當一旦發(fā)生火情，可通過火災自動探測器或手動報警按鈕，自動或手動報出火警，通過擴音對講系統(tǒng)的廣播性能，向整個裝置區(qū)發(fā)出火警警報信號，從而使現(xiàn)場工作人員及時聽到火警信號，并及時采取相應措施，進行防火滅火工作。⑷線路敷設本工程界區(qū)內(nèi)的電話電纜、擴音對講系統(tǒng)電纜和火災報警系統(tǒng)電纜，均各成獨立系統(tǒng)，單獨敷設。裝置區(qū)內(nèi)有工藝管架的區(qū)域，依托自控專業(yè)橋架敷設電訊電纜，無管架處，可穿管明配或埋地敷設。 供熱與采暖通風 全廠供熱本項目主要的蒸汽用戶是復肥生產(chǎn)中尿素熔融用汽 4t/h 及全廠采暖用汽。 主要設備選型XXXXXXXXXXXXXXX 公司 50 萬噸/年鹽堿地專用肥擴建項目 可行性研究報告 45蒸汽鍋爐： 10t/h 1 臺配套鍋爐輔機一套。 流程燃燒流程： 煤 鍋爐燃燒 排渣 渣堆 煙氣 旋風除塵器 引風機 排 煙熱力流程：脫鹽水 除氧器 除氧水箱 鍋爐給水泵 鍋爐 產(chǎn)汽 分汽缸 供汽 脫鹽水根據(jù)甲方提供的水質(zhì)資料及復合肥工程需用脫鹽水的品質(zhì)，本工程擬采用具有設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，全部采用自動化控制，勞動強度低等特點的反滲透水處理方案，可連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)水品質(zhì)高且穩(wěn)定，無化學污染物排放。 采暖通風及空調(diào) 采暖本工程所在地區(qū)為北方，故各廠房及輔助用房均需采暖，生產(chǎn)車間采暖溫度 5℃，操作室采暖溫度 18℃，生活區(qū)采暖溫度為 20℃。 空調(diào)XXXXXXXXXXXXXXX 公司 50 萬噸/年鹽堿地專用肥擴建項目 可行性研究報告 46控制室設有計算機控制系統(tǒng)，要求室內(nèi)溫度為 18℃～25℃。故設空調(diào)機組，以滿足要求。 通風對于熱量較小或有害氣體較小的廠房，原則上以自然通風為主，當自然通風不能滿足要求時，則考慮機械通風。排除化驗通風柜的有害氣體采用局部排風裝置。對辦公室、操作室等設置吊扇或臺扇，用于防暑降溫。通風設備根據(jù)使用場所的特性，分別要求防腐、防火和防爆。 化驗室化驗室屬質(zhì)量管理部門，負責對進廠原料、輔助材料及最終產(chǎn)品進行測定、分析和質(zhì)量監(jiān)督；對全廠中間控制分析項目進行抽查及監(jiān)督；當生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題，協(xié)助車間化驗室解決處理，并對問題進行分析研究提出改進方法，對新的分析方法進行研究、開發(fā)；對全廠分析儀器進行維護和修理；對各車間的分析化驗人員的業(yè)務培訓及技術指導?；炇覂?nèi)設在綜合辦公樓內(nèi)，要求周圍環(huán)境清潔，沒有粉塵及有害氣體污染。由原料分析室、成品分析室內(nèi)、水質(zhì)分析室、標準溶液室、天平室、色譜分析室、加熱室等功能間組成?；炇也糠止δ荛g內(nèi)設通風柜，柜內(nèi)設上下水、洗滌池、電插座及局部照明，有害氣體經(jīng)排風管排到屋頂放空，有害樣品處理均在通風柜內(nèi)進行；部分功能間內(nèi)設洗滌盆，配雙聯(lián)或三聯(lián)水龍頭；XXXXXXXXXXXXXXX 公司 50 萬噸/年鹽堿地專用肥擴建項目 可行性研究報告 47化驗室供電分照明電及動力電兩部分，并配備配電箱及暗插座箱。 維修配以基本維修機具和專職維修人員，負責生產(chǎn)中的日常維修和設備維護。 生活福利設施本工程在設計中要考慮必要的生活設施。主要的生活福利設施有：生產(chǎn)辦公室、消防、環(huán)保、勞動安全設施、職工宿舍、洗澡間、食堂、辦公樓等。 土建 設計依據(jù)根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》 （GB500112022）中附錄 A 規(guī)定，該工程建筑抗震設防烈度為Ⅶ度，設計基本地震加速度值為 ，所屬設計地震分組為第一組。本工程界區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物將按以上規(guī)定進行設防。工程設計施工以當?shù)亟ㄖ牧蠟橹鳎酝赓彶牧献鳛檠a充，在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，合理使用資金，盡量采用新技術、新產(chǎn)品，使其滿足現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)的要求。本工程以華北地區(qū)、西北地區(qū)通用建筑標準設計圖集 98J198J1現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準為主，當國標、部標、行業(yè)標準共有時，優(yōu)先采用行業(yè)標準，如有現(xiàn)行的地方標準時，可按本地區(qū)的XXXXXXXXXXXXXXX 公司 50 萬噸/年鹽堿地專用肥擴建項目 可行性研究報告 48地方標準采用。 建筑設計1 建筑設計貫徹“安全、適用、經(jīng)濟、美觀”的原則，建筑設計在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，力求簡潔、大方，并能體現(xiàn)現(xiàn)代化工廠的特點。根據(jù)需要與可能，合理采用新結(jié)構(gòu)、材料和新技術，并積極合理地采用地方材料和工業(yè)廢料。建構(gòu)筑物室（區(qū)）內(nèi)外高差，一般按以下規(guī)定采用：廠房及露天裝置 200mm廠房室外裝置地坪 100mm2 生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)輔助建筑及生活福利設施等各類建(構(gòu))筑物的平面、層高、層數(shù)及規(guī)模，確定所采取的設計技術要求。 ① 生產(chǎn)廠房及構(gòu)筑物，根據(jù)工藝專業(yè)及主項專業(yè)提供的設計條件布置圖，綜合建（構(gòu)）筑物的功能要求，確定建筑的平面、層高、及規(guī)模，確定所采取的設計技術要求。② 根據(jù)工藝生產(chǎn)特點和使用要求，主要生產(chǎn)裝置布景在大型廠房內(nèi)，平面和體型力求簡潔整齊。③遵守《廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》 （GBJ688）進行設計，在滿足生產(chǎn)工藝要求的原則下，為施工安裝提供便利條件，盡可能做到構(gòu)件標準化、系列化、定型化。④ 生產(chǎn)輔助建筑及生活福利，本著有利生產(chǎn)、方便管理、統(tǒng)一規(guī)劃，貫徹“適用、安全、經(jīng)濟、美觀”的原則，結(jié)合當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展較快、建筑標準相對較高等特點和規(guī)劃要求，適當提高建筑標準。XXXXXXXXXXXXXXX 公司 50 萬噸/年鹽堿地專用肥擴建項目 可行性研究報告 49為方便生產(chǎn)管理，根據(jù)具體情況合理地布置生產(chǎn)輔助用房。建筑面積設計指標參照國家和山西省標準及結(jié)合擴建等發(fā)展要求綜合考慮。3 建筑物的立面處理和內(nèi)裝修標準：本工程建筑處理要求簡潔明快，并結(jié)合當?shù)亟ㄖL格使其與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)，一般建筑物抹灰，涂刷外墻涂料，顏色以淺色或灰色調(diào)為主。內(nèi)裝修根據(jù)生產(chǎn)情況區(qū)別對待，一般采用石灰砂漿抹面刷白，頂棚石灰砂漿噴白或刮膩子刷白，地面為水泥砂漿面層，重要廠房均按生產(chǎn)特殊性要求做水磨石地面或防腐地面。4 墻體、門窗、地坪、樓面和屋面等工程作法：① 墻體：磚墻一般厚度：有采暖要求的磚混結(jié)構(gòu)外墻采用 370mm；內(nèi)墻