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貴州仁懷民用機(jī)場(chǎng)土石方與地基處理工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-07 04:54本頁(yè)面
  

【正文】 備 建立排水系統(tǒng) 夯坑排水整平 測(cè)量布點(diǎn)推 機(jī) 整 平機(jī) 械 就 位 第一遍點(diǎn)夯平整場(chǎng)地 測(cè) 量 布 點(diǎn)夯坑排水整平第二遍點(diǎn)夯 滿夯測(cè)量布點(diǎn) 檢測(cè)找平碾壓 強(qiáng)夯施工準(zhǔn)備1)強(qiáng)夯施工用的夯錘,其底面為圓形,重心應(yīng)位于中垂線上且低于夯錘高度的一半。夯錘應(yīng)均勻設(shè)置四個(gè) Ф250mmФ300mm 貫通的排氣孔。2)在施工場(chǎng)地周圍應(yīng)預(yù)先設(shè)置足夠數(shù)量的坐標(biāo)樁及高程控制樁,并妥善保護(hù)。坐標(biāo)樁用于強(qiáng)夯施工時(shí)第一、二遍夯位的放線定位及強(qiáng)夯施工質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)定位。高程控制樁用于標(biāo)高測(cè)量。3)原土強(qiáng)夯施工前,在整平的施工場(chǎng)區(qū),按 10m10m 方格網(wǎng)點(diǎn)布點(diǎn)測(cè)定開(kāi)夯面以下 深度范圍內(nèi)土的含水率,即在開(kāi)夯面以下、 深度處取樣,測(cè)定其含水率。4)當(dāng)土的含水率過(guò)高且不適宜強(qiáng)夯時(shí),挖除處理深度的原土,換填含水率適宜的土。當(dāng)土的含水率過(guò)低時(shí),應(yīng)打孔定量注水潤(rùn)濕。 強(qiáng)夯施工工藝1)強(qiáng)夯施工時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)、復(fù)核夯錘的質(zhì)量、底面積、排氣孔以及落距等是否符合要求。否則,應(yīng)換錘和調(diào)整落距。2)強(qiáng)夯施工的夯位,按夯點(diǎn)布點(diǎn)圖排布放線,其偏差不得超過(guò) 3cm。3)強(qiáng)夯時(shí),夯錘底面中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)方格網(wǎng)中心點(diǎn),其偏差不得超過(guò) 43 10cm。夯擊時(shí),夯錘落距必須滿足夯擊能的要求,落錘應(yīng)保持平穩(wěn)。夯錘錯(cuò)位或夯坑底面傾斜過(guò)大,宜填土整平后,再重新夯擊。4)強(qiáng)夯施工采用設(shè)計(jì)能級(jí),夯實(shí)擊數(shù)進(jìn)行,一、二遍最后兩擊平均夯沉量不超過(guò) 5cm,否則加擊。5)強(qiáng)夯各遍施工之間的間歇時(shí)間不得少于 7 天。6)對(duì)強(qiáng)夯施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好防水排水措施,嚴(yán)防基坑集聚水。7)強(qiáng)夯必須做好施工記錄,其內(nèi)容包括施工日期、夯錘質(zhì)量、錘底直徑、落距、強(qiáng)夯遍數(shù)、夯位編號(hào)、逐級(jí)夯沉量、最后兩擊平均夯沉量等。 強(qiáng)夯工藝技術(shù)要求1)待原地面地基處理結(jié)束并檢測(cè)合格后方能進(jìn)行填筑;2)場(chǎng)地平整后,按 10m10m 方格網(wǎng)測(cè)量標(biāo)高,放樣。3)夯機(jī)就位,對(duì)點(diǎn),測(cè)量夯前標(biāo)高。開(kāi)始強(qiáng)夯置換時(shí),若表土松軟可鋪設(shè)石渣墊層,便于吊機(jī)移動(dòng)。4)起吊夯錘,夯錘起吊到設(shè)計(jì)高度后自動(dòng)脫鉤,待夯錘落下穩(wěn)定后測(cè)得第一擊夯后標(biāo)高,同時(shí)起重工掛鉤,重復(fù)以上步驟完成一個(gè)夯坑作業(yè)。5)轉(zhuǎn)移夯機(jī)至下一夯點(diǎn)重復(fù)工作,完成第一遍強(qiáng)夯作業(yè)。6)夯坑排水,然后根據(jù)孔隙水監(jiān)測(cè)情況,待孔隙水壓力消散至設(shè)計(jì)允許值后,一般不少于 5 天,再重復(fù)作業(yè),完成第二遍強(qiáng)夯施工。7)夯坑排水整平后,人工配合推土機(jī)平整。8)點(diǎn)夯和滿夯施工結(jié)束時(shí),分別按 20m20m 方格網(wǎng)測(cè)量推平地面的高程,以推算強(qiáng)夯產(chǎn)生的地面平均夯沉量。9)點(diǎn)夯最后兩擊平均夯沉量不大于5cm,滿夯最后兩擊平均夯沉量 44 不大于 5cm。第七節(jié) 邊坡、盲溝、土工格柵施工方案及措施邊坡防護(hù)工程概況邊坡防護(hù)分為挖方區(qū)邊坡防護(hù)和填方區(qū)邊坡防護(hù)。坡面采用漿砌塊石框格防護(hù)處理,填方區(qū)坡面每隔 10 米垂直高度設(shè)置一個(gè)平臺(tái),平臺(tái)寬 2 米,從坡頂往下第一個(gè)平臺(tái)設(shè)置截水溝,再往下隔一級(jí)平臺(tái)設(shè)置一條集水溝。坡頂石砌加固條帶,坡底石砌護(hù)腳,放坡平臺(tái)、坡腳設(shè)置集水溝。坡底石砌護(hù)腳和放坡平臺(tái)每隔 10 米設(shè)一道伸縮縫,且在轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)沉降縫。框格為拱形內(nèi)設(shè)流水槽,石砌框格架凈寬 米,厚 米。砂漿標(biāo)號(hào) 水泥砂漿砌塊石,1:2 水泥砂漿勾凸縫。邊坡防護(hù)施工方法 邊坡修整在邊坡防護(hù)工程施工前,首先對(duì)邊坡進(jìn)行修整。填方區(qū)修整邊坡用人工掛線修整,保證坡度正確。挖方區(qū)邊坡為土質(zhì)坡面時(shí),人工修整設(shè)計(jì)坡面就可開(kāi)槽砌石。挖方邊坡為石質(zhì)坡面,坡面巖石風(fēng)化有斷裂帶、破碎帶及軟弱夾層等現(xiàn)象,則需采用水泥砂漿嵌填穩(wěn)定填實(shí)處理,然后再砌石。挖方區(qū)邊坡為石質(zhì)坡面,要求開(kāi)挖后過(guò)坡應(yīng)順直,基本平整,不得有松石、危石、突出設(shè)計(jì)坡面的石塊。 坡底石砌護(hù)腳、坡頂壓頂砌筑測(cè)量定位放線。根據(jù)沉降縫把護(hù)坡分成若干段,用 2cm 厚板材作成樣板,再在兩樣板之間掛線后開(kāi)始砌筑。 45 砌筑采用坐漿,塊石擺放緊密,錯(cuò)縫不能形成通縫,外露面采用較大平整石塊,保證外表美觀。砌體間砂漿飽滿,勾凸縫,做到牢固、美觀、無(wú)脫落。坡頂壓頂用砂漿抹面,抹面做到牢固、平直、美觀。沉降縫做到整齊、垂直、上下貫通。泄水孔準(zhǔn)確,坡度向外,無(wú)堵塞。施工期間,要及時(shí)對(duì)砌體進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)生時(shí)間不小于 7 天。 邊坡防護(hù)框格砌筑測(cè)量放樣,削坡和開(kāi)挖基槽。修整邊坡使砌筑地帶的標(biāo)高和邊坡坡度與圖紙要求相一致,然后按圖紙所示進(jìn)行施工放樣,按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖砌筑部分的基槽,并進(jìn)行人工夯實(shí)。經(jīng)檢查砌筑地帶的標(biāo)高和邊坡坡度與圖紙要求相一致后,并按測(cè)量放樣的點(diǎn)位縱橫立桿掛線安砌。根據(jù)圖紙規(guī)定的伸縮縫和沉降縫的長(zhǎng)度分段自下而上進(jìn)行。拱型骨架采用 水泥砂漿砌石,1:2 水泥砂漿勾縫。勾好縫和灌好漿的砌體完成后進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不小于 7 天。盲溝施工方案及技術(shù)措施 盲溝施工工藝流程盲溝為碎石盲溝,并且溝底設(shè)有 90cm 厚 1030cm 碎石層及 45cm 厚 碎石層,上鋪 15cm 厚粗砂層,盲溝底、側(cè)壁及填方底部包裹土工布,工藝流程如下: 46 盲溝測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,定位盲溝的平面位置、縱坡,然后測(cè)量放線。布設(shè)盲溝中線及控制樁,加密臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 盲溝基槽開(kāi)挖根據(jù)盲溝中心樁及標(biāo)高,對(duì)基槽開(kāi)挖線進(jìn)行準(zhǔn)確放樣,采用挖掘機(jī)開(kāi)挖人工配合形式,開(kāi)挖至基巖,修整出設(shè)計(jì)幾何盡寸,并嚴(yán)格控制縱坡標(biāo)高,原則上縱坡不小于 5%。 鋪設(shè)透水土工布修整完盲溝基槽后,及時(shí)鋪設(shè)透水土工布。鋪設(shè)長(zhǎng)度不宜小 4 米,鋪設(shè)不能有褶皺,采用固定措施固定。疊合搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 20cm。透水土工布單位面積質(zhì)量不小于 200g/m2,垂直滲透系數(shù)為 5(10 1—104)cm/s。 盲溝施工主盲溝下部厚 90cm 填粒徑 1030cm 碎石層,中部厚 45cm 填 碎石層,上層鋪 15cm 厚粗砂,再鋪設(shè)一層透水土工布。支盲溝下部厚 55cm填粒徑 1020cm 碎石層,中部厚 30cm 填 碎石層,上層鋪 15cm 厚粗砂,再鋪設(shè)一層透水土工布。 填料要求填料必須潔凈,無(wú)雜質(zhì),含泥量不大于 2%,不同粒徑材料的層厚誤差不超過(guò) 10cm,碎石應(yīng)采用中分化以上巖石爆破料。禁止使用泥巖、頁(yè)巖等施工準(zhǔn)備 施工放樣 溝槽開(kāi)挖 鋪設(shè)土工布90cm厚碎石層45cm厚碎石層15cm粗砂層下一工序質(zhì)量控制和驗(yàn)收 47 遇水易軟化的巖石。土工格柵施工方案及措施 土工格柵范圍為:場(chǎng)區(qū)南側(cè)邊坡按 1: 坡比填筑區(qū)域(H88+~H100);土工格柵在每級(jí)馬道上方鋪設(shè) 5 層,垂直間距,向土面區(qū)方向鋪設(shè)長(zhǎng)度不小于 30m 或深入開(kāi)挖的臺(tái)階,鋪設(shè)土工格柵的區(qū)域填料采用振動(dòng)碾壓處理,碾壓參數(shù)見(jiàn)表 512,但碾壓遍數(shù)不少于8 遍。每級(jí)馬道處最下層的格柵與下一級(jí)馬道最上層格柵之間的填筑體采用分兩層強(qiáng)夯處理,強(qiáng)夯參數(shù)見(jiàn)表 512,土工格柵采用三向拉伸聚丙烯土工格柵,技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 510。表 510 土工格柵技術(shù)參數(shù)縱/橫向每延米拉伸強(qiáng)度(kN/m≥)縱/橫向 2%伸長(zhǎng)率時(shí)的拉力(kN/m≥)縱/橫向 5%伸長(zhǎng)率時(shí)的拉力(kN/m≥)縱/橫向屈服伸長(zhǎng)率%≤100 30 60 15/13表 511 土面區(qū)填筑體振動(dòng)碾壓參數(shù)碾壓方法 機(jī)具 走速(Km/h) 虛鋪厚度(m) 碾壓遍數(shù)振動(dòng)碾壓 50T 激動(dòng)力壓路 機(jī) ≤3 ≥6說(shuō)明:①土石混合料為挖方區(qū)開(kāi)挖土石料機(jī)械拌合,的土石比不得低于 4:6;②不均勻系數(shù)應(yīng) Cu≥5,曲率系數(shù) 1<Cc<3,最大粒徑不得超過(guò)虛鋪厚度的 2/3。(1)在材料施工以前應(yīng)對(duì)土工格柵的主要力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn);材料試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法,應(yīng)符合《交通工程土工合成材料—土工格柵》(JT/T480—2022)及 《公路工程土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程 》(JTG E50—2022)的規(guī)定;(2) 土工格柵折回段應(yīng)壓在上層土之下,折回段不少于 50cm,并采用插釘、U 形釘?shù)却胧?,將土工格柵固定于填土表層?48 (3) 土工格柵疊合搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 15cm,材料之間的聯(lián)接應(yīng)牢固。在受力方向聯(lián)接處的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度,搭接部位應(yīng)用延伸率較小的尼龍繩呈“之 ”字形穿綁或用其它有效方法聯(lián)接;聯(lián)接處的強(qiáng)度不低于土工格柵材料自身強(qiáng)度的 60%。(4) 土工格柵的鋪設(shè)不允許有褶皺,應(yīng)該用人工拉緊,并采用插釘、U 形釘?shù)却胧?,將土工格柵固定于填土表層。土工格柵鋪筑長(zhǎng)度方向要盡量減少錯(cuò)臺(tái),在錯(cuò)臺(tái)搭接部位,土工格柵可以不搭接;(5)鋪設(shè)土工格柵的土層表面應(yīng)平整,表面嚴(yán)禁有碎、塊石等堅(jiān)硬棱角物體;(6)不同層面的聯(lián)接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),以增強(qiáng)其整體效應(yīng);(7) 施工中如發(fā)現(xiàn)土工格柵材料被破壞,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),修補(bǔ)面積不小于破壞面積的 4-5 倍;(8)攤鋪后應(yīng)及時(shí)填筑填料,以免受到陽(yáng)光過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的直接暴曬或機(jī)械破壞,間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 48 小時(shí);(9) 當(dāng)格柵鋪設(shè)定位后,即可回填,填料中不得含有尖銳棱角等可能損壞格柵的材料。填料、土工格柵鋪設(shè)可交替進(jìn)行,當(dāng)工作面開(kāi)闊時(shí)可采用流水作業(yè)施工;(10) 當(dāng)采用機(jī)械卸料時(shí),機(jī)具不得在未覆蓋填料的格柵上行駛或停車,并不得擾動(dòng)下層格柵。攤鋪時(shí),攤鋪厚度應(yīng)均勻一致,表面平整。填料時(shí),嚴(yán)禁將石料直接拋落于土工格柵材料上;(11) 每層填料攤鋪完畢應(yīng)及時(shí)碾壓,碾壓時(shí)不得使用羊足碾,一般 49 先輕后重。壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實(shí)的填料上急劇改變方向和急剎車;(12)碾壓作業(yè)應(yīng)先從格柵的中部開(kāi)始,壓實(shí)機(jī)械沿填筑體的橫向進(jìn)行碾壓,逐步碾壓至格柵尾部和邊部;(13)土工格柵上的第一層填土,宜采用輕型推土機(jī)或前置式裝載機(jī)碾壓,只有當(dāng)填筑壓實(shí)的土層厚度大于 50cm 后,才能采用重型壓實(shí)機(jī)械。(14)原則上每填筑一層應(yīng)檢驗(yàn)填料對(duì)格柵的刺破影響,實(shí)際施工時(shí),若填料及施工工藝不變,可對(duì)頭尾兩層進(jìn)行檢測(cè)即可。施工單位可在鋪筑碾壓后,沿格柵的寬度方向,在 范圍內(nèi)挖開(kāi)碾壓好的格柵上部土層。第八節(jié) 山體爆破施工方案及技術(shù)措施石方爆破施工根據(jù)勘察報(bào)告:場(chǎng)區(qū)的石方開(kāi)挖需要采用爆破開(kāi)挖,在爆破過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定,采取有力措施,確保施工安全,以免造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。爆破開(kāi)挖前期工作要求與具有爆破資質(zhì)的爆破公司簽訂爆破施工協(xié)議。在組織爆破工程施工前,根據(jù)業(yè)主提供的地形圖和平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn),定位放線,由爆破公司編制爆破方案并報(bào)公安機(jī)關(guān)備案,取得爆破作業(yè)許可證后方可作業(yè)。爆材由爆破公司負(fù)責(zé)采購(gòu)、押運(yùn)、保管、裝填、施爆、收回。并接受當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)的檢查和認(rèn)可。施工現(xiàn)場(chǎng)不存放任何爆材。方爆破區(qū)的規(guī)劃與爆破參數(shù)的確定要根據(jù)碾壓回填試驗(yàn)土石配合比要 50 求確定;開(kāi)挖爆破應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)輪廓尺寸進(jìn)行控制,不得超范圍爆破。爆破產(chǎn)生的震動(dòng)必須控制在國(guó)家規(guī)范允許范圍以內(nèi)。爆破飛石必須控制在最小范圍內(nèi)。爆破方案選擇經(jīng)過(guò)實(shí)地踏勘,結(jié)合業(yè)主對(duì)工程施工安全、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度的要求,爆破方案采用以下兩種,配合合用。方案 1:深孔臺(tái)階微差松動(dòng)爆破待爆破山體工程量大,爆破后的石料要運(yùn)至周邊填料區(qū),采用深孔臺(tái)階微差松動(dòng)爆破,可改善爆破后石料的粒徑級(jí)配提高裝運(yùn)效率和滿足填方要求;爆破振動(dòng)較小,對(duì)附近民宅和其他建造物造成的危害較小;機(jī)械化程度高,施工效率高,工程施工進(jìn)度易控制。方案 2:淺孔爆破淺孔爆破所需要的鉆孔設(shè)備比較簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),爆破后石料的粒徑級(jí)配合理,大塊率較低。但淺孔爆破生產(chǎn)效率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,機(jī)械化程度較低,較難滿足大型挖運(yùn)施工機(jī)械運(yùn)行和工期要求。結(jié)合該工程的工期、質(zhì)量、安全等各方面的要求,對(duì)該待爆山體主要采取深孔臺(tái)階微差爆破;對(duì)爆破開(kāi)挖高度不足 5 米的及爆破后的大塊和根底采用淺眼爆破進(jìn)行爆破或解小。爆破參數(shù)選擇深孔臺(tái)階微差爆破深孔臺(tái)階微差爆破示意圖如下所示: 51 主體工程用多排毫秒微差起爆。爆破參數(shù)如下表:深孔臺(tái)階爆破參數(shù)表 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注臺(tái)階高度 M 8最小抵抗線 Wmin M 試驗(yàn)測(cè)定孔距 a M 排距 b M 孔深 l M 10炸藥單耗 q kg/m3 單孔藥量 q kg/孔 同段最大裝藥量 Qmax 見(jiàn)表 71淺孔爆破開(kāi)挖清底或處理單塊石,采用淺孔松動(dòng)爆破,爆破參數(shù)如下: 表 42 淺孔爆破參數(shù)表 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注最小抵抗線 Wmin cm 50—80孔距 a cm 80—120排距 b cm 60—100 52 孔深 l cm 88—488炸藥單耗 q Kg/m3 單孔藥量 q Kg/孔 —施爆裝藥與填塞深孔臺(tái)階爆破:采用非電延期雷管、裝填爆材應(yīng)反向連續(xù)裝藥,剩余空間用黃土堵塞密實(shí)(長(zhǎng)度不小于 )。其示意圖如下圖所示:淺孔爆破:采用非電延期雷管、裝填爆材應(yīng)反向連續(xù)裝藥,裝藥長(zhǎng)度≤ ,剩余部分用炮泥填實(shí)。其示意圖如下: 淺孔爆破裝藥、填塞示意圖起爆網(wǎng)絡(luò)采用三角形布孔或梅花形布孔。深孔爆破和淺孔爆破均采用非電毫秒 53 延期雷管,孔外多孔(排)毫秒微差起爆,網(wǎng)絡(luò)連接采用并串聯(lián)。爆破開(kāi)挖施工方法及工藝流程與具有爆破資質(zhì)的爆破分包方簽訂分包協(xié)議,在組織爆破工程施工前,根據(jù)業(yè)主提供的地形圖和平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn),定位放線,編制爆破方案并報(bào)公安機(jī)關(guān)
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